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利用工装改进锅炉吊挂管管卡施工工艺发布人:赵建坡迪尔集团有限公司合力QC小组2012年5月一、小组概况小组名称迪尔集团有限公司合力QC小组成立日期2011.04.23发布人赵建坡所在部门江门亚太纸业项目部小组类型现场型组长马强强注册号QC2009-02注册日期2009.6成员数8人TQC学习情况54小时活动次数12次活动时间2011年5月~7月小组成员姓名性别文化程度职务组内职责马强强男大学本科项目总工组长王军男中技专工组员李治男中技专工统计员石昌斌男大学本科专工组员赵建坡男大学本科专工组员陆书现男大学本科专工组员郝天金男大学本科专工组员孟庆东男中技锅炉安装队长组员亚太纸业(广东)有限公司PM11项目安装两台NG-410/9.8/540-M型循环流化床锅炉,后竖井烟道布置2级共计236片蛇形管过热器,设计用118根Φ42×8的吊挂管吊挂安装,该吊挂管的管子和管卡分散件供货至施工现场,需要在现场将管子和管卡安装完成,再进行与蛇形管的安装。每根吊挂管需安装管卡24个,两台锅炉236根吊挂管共计安装管卡5664个。二、工程概况该工程锅炉本体安装中,后竖井过热器蛇形管采用吊挂管吊挂,管内介质为540℃、9.8MPa的高温高压蒸汽,管外是携带大量固体颗粒高速冲刷的高温烟气,运行环境恶劣。作为吊挂、定位蛇形管的管卡,其安装质量直接影响着蛇形管排的安装质量。在现场施工中,吊挂管总量相对较少,管卡与管子的安装一直不受重视,造成大多数管卡安装速度慢、过热器各吊挂点受力不均、膨胀受阻、管间距及管排平整度偏差超标等缺陷,最终导致爆管,影响机组运行。三、选题理由锅炉运行要求标准规范要求安全施工要求工程进度要求减小过热器爆管几率,提高锅炉运行寿命吊挂管管卡安装位置正确,焊接牢固提高地面管卡的施工组对量,减少高空作业提高吊挂管管卡施工效率,加快过热器安装进度选择课题利用工装改进锅炉吊挂管管卡施工工艺四、选择课题5.1根据现场实际情况及当前同类工程施工经验,设定活动目标为:五、目标设定1)确保两台锅炉吊挂管及其支撑的高、低温过热器安装一次验收合格;2)投入80个工日将236根吊挂管(含管卡)全部安装完毕;5.2目标可行性分析:1)吊挂管管卡的安装是一项工序简单重复的工作,容易实现标准化施工。如果设计出一套简单实用的工装,就能通过工装的精度保证吊挂管管卡的施工质量。2)我公司多年来主要从事电力建设工程施工,拥有大批经验丰富的锅炉安装人员,在活动开展过程中可以提供切实可行的指导意见。3)根据施工经验,安装236根吊挂管(含管卡)需要140个工日,利用工装,提高施工效率,将其控制在80个工日。通过分析,我们坚信目标一定能实现。五、目标设定兖州太阳纸业1~3#炉吊挂管采用了现场组对施工工艺,小组通过对过热器就位后、调整前的施工情况进行了调查,并会同业主、监理及设备厂家代表召开了专项研讨会,共汇总了156条信息,分类统计如下表:审核:马强强制表:李治制表时间:2011年5月11日六、现状调查锅炉吊挂管安装缺陷调查表缺陷类型频数累积频数累积频率管卡安装不对称878756%管卡间距超差4313083%管子长度超差1714794%管子垂直度超差515297%吊挂管受力不均匀4156100%由调查表及排列图可看出,影响吊挂管安装质量的主要因素是:审核人:马强强制图人:李治制图时间:2011年5月12日锅炉吊挂管安装缺陷排列图管卡安装不对称七、原因分析审核人:马强强制图人:李治制图时间:2011年5月18日针对吊挂管安装中出现的管卡安装不对称问题,我们召开会议讨论分析,共找出14条影响因素,并利用因果分析图进行了归纳整理,如下图:吊挂管管卡安装不对称人施工人员未领会图纸设计意图施工人员质量意识淡薄、技术水平差管卡不合格料管卡不平整管卡与蛇形管不吻合吊挂管弯曲吊挂管用错吊挂管未经检验、标识机测量设备未经校验管卡焊接一次完成焊接变形上下定位不准确管卡与吊挂管中心线不在同一平面上吊挂管末端定位不统一测量基准点不一致法吊挂管管卡定位不准确环存放场地不规范吊挂管存放时变形施工过程控制不严序号影响因素确认内容责任人确认方法确认时间结果1施工人员未领会图纸设计意图开工前,未认真组织图纸会审及向班组进行技术交底。李治查阅记录5月13日非要因2施工人员质量意识淡薄、技术水平差施工人员质量意识差,作业不熟练,管理人员重视程度不够。李治查阅记录5月13日非要因3管卡不平整未认真组织验收,锅炉厂提供的管卡误差较大。石昌斌查阅记录5月14日非要因4管卡与蛇形管不吻合管卡内弧面存在制造偏差。石昌斌现场调查5月14日非要因5吊挂管未经检验、标识吊挂管到货后未进行光谱分析、外观尺寸等检查,未及时进行标识。石昌斌现场调查5月13日非要因6吊挂管弯曲吊挂管到货后未严格进行外观检查。王军查阅记录5月16日非要因7吊挂管存放时变形存放场地不符合要求。王军现场调查5月15日非要因8吊挂管管卡上下定位不准确安装时测量存在误差,随意性较大。马强强现场调查5月15日要因9管卡与吊挂管中心线不在同一平面上安装时中心不易控制马强强现场调查5月15日要因10吊挂管末端定位不统一吊挂管测量定位基准不统一。石昌斌现场调查5月15日要因11管卡焊接一次完成焊接时单面焊且一次焊接成型。王军现场调查5月16日非要因12施工过程控制不严施工过程未严格执行施工工艺马强强现场调查5月16日要因13测量基准点不一致焊接管卡时从末端或中间为测量基准点。王军现场调查5月16日非要因14测量设备未经校验施工使用的钢盘尺未经校验,或在校验有效期外。马强强查阅记录5月14日非要因审核人:马强强制表人:石昌斌制表时间:2011年5月17日从因果分析图可以看出,影响吊挂管安装中出现的管卡不对称问题的因素有14条,对各因素逐一分析确认。八、要因确认通过以上论证分析,共总结出以下4条影响吊挂管管卡安装位置不对称的主要因素:2)管卡与吊挂管中心线不在同一平面3)吊挂管末端定位不统一4)施工过程控制不严1)吊挂管管卡上下定位不准确九、制定对策审核人:马强强制表人:李治制表时间:2011年6月8日序号要因目标对策地点责任人完成时间1吊挂管管卡上下定位不准确管卡位置正确,安装牢固1、设计定位工装:设置定位环,控制管卡上下标高;设置吊挂管定位角钢,控制吊挂管中心线和管卡的平面度;设置吊挂管末端定位板,控制吊挂管的标高。2、工装的制作及调整。施工现场马强强王军李治6月8日2管卡与吊挂管中心线不在同一平面上管子及管卡平整度≤20mm6月8日3吊挂管末端定位不统一管排平整度偏差≤20mm;管排总宽度、间距控制在±5mm6月8日4施工过程控制不严施工过程处于受制状态1.制定科学合理的施工工艺2.严格按施工工艺组织施工施工现场马强强孟庆东7月10日针对以上分析出的4个要因,制定对策如下:吊挂管管卡安装位置偏差对策表实施一:设计定位工装按照锅炉厂高、低温过热器安装图纸中吊挂管管卡的数量、标高设计出管卡相对于吊挂管的位置,为保证管卡位置准确,工装中管卡定位环的外径与高、低温过热器蛇形管外径相同;为保证吊挂管中心线与管卡在同一个平面,工装中采用定位角钢确定吊挂管的位置;为保证管卡与吊挂管的测量准确,在工装的端部设置档板。工装的设计图如下:十、对策实施AAA-A2:1管卡定位环Φ42×5×20定位板-100×50×8槽钢支撑[8定位环Φ42×5×20定位角钢∠40×40×5管卡Φ42×8吊挂管定位角钢定位环Φ42×5×20定位板-100×50×8悬吊管中心线挡杆操作平台[16制作工装设计图审核人:马强强制图人:马强强制图时间:2011年6月7日十、对策实施实施二:制定科学合理的施工工艺根据施工现场情况,本小组制定了以下施工工艺流程:技术交底管内空气吹扫工装制作检验外观检查光谱分析通球试验管卡点焊图纸会审吹扫、通球管卡安装单根吊挂管验收后竖井受热面验收完成吊挂管安装工艺流程图审核人:马强强制图人:石昌斌制图时间:2011年6月12日十、对策实施实施三:工装的制作与调整按照吊挂管管卡工装设计图进行工装制作,保证两个[8槽钢的上表面在同一水平面,保证12个定位环与定位板之间的定位尺寸符合要求,保证定位角钢与定位环之间的定位尺寸符合要求,将12个定位环与12个定位角钢点焊固定在相应位置上。将吊挂管放在工装的定位角钢与槽钢形成的卡槽内,末端靠紧定位板,将12个管卡按安装图纸要求紧贴定位环及管子放置,在自然状态下检查如下项目:1)吊挂管的直线度;2)吊挂管与定位角钢、槽钢的接触间隙;3)管卡与吊挂管接触间隙;4)吊挂管中心线与24个管卡在同一个平面内;5)各管卡相对于吊挂管末端的偏差。调整定位角钢、定位环,使以上各检查项目偏差在指标范围内,将定位角钢及定位环焊接固定,工装制作完成。十、对策实施验收合格的工装十、对策实施实施四:完善质量保证措施,强化过程控制1)图纸会审:吊挂管安装之前,会审吊挂管与过热器蛇形管的安装尺寸,确认吊挂管的总长度、管卡的安装标高等与过热器蛇形管图纸尺寸相符;会审吊挂管与过热器施工图纸,确认吊挂管穿顶棚处、吊挂管整体长度的尺寸与包墙图纸相符。2)技术交底:吊挂管管卡施工前,组织参与施工人员进行技术交底,要求掌握工装使用的关键控制点,使安装人员熟知工装的定位环、定位板、定位角钢分别控制管卡圆弧中心位置,控制各管卡的标高,控制管卡与吊挂管中心线在同一平面内。3)吊挂管外观检查及尺寸复查:组合前,仔细检查吊挂管的长度、直径、壁厚、弯曲度等符合图纸及标准要求。4)合金部件光谱分析:对不锈钢管卡与合金钢吊挂管进行光谱分析,做好材质检验和分析报告及颜色标示。根据异种钢的焊接特性,正确地选用焊接工艺。5)空气吹扫、通球试验施工前用压缩空气吹净吊挂管内的积水、灰尘。通球时采用0.3~0.6Mpa压力的压缩空气吹动0.85D0的钢球,进行通球试验并办理签证。6)管卡安装把吊挂管放在工装卡槽内,末端紧贴定位板,将管卡紧贴定位环与管壁放置,并点焊固定,然后将管子翻转180°,用同种方法安装另一侧的12个管卡,最后移至平台上进行满焊。十、对策实施吊挂管及管卡的定位、焊接十、对策实施7)单根吊挂管验收对焊接完的吊挂管进行检查,全部符合要求,定置存放。吊挂管的定置存放十、对策实施8)吊挂管安装经业主、监理及外方专家检查确认,吊挂管垂直度、平整度符合规范要求,吊挂管受力均匀,无附加应力,管卡位置正确,安装牢固。吊挂管安装完成实际效果图十、对策实施9)后竖井受热面安装验收经检查,后竖井受热面管排垂直度、平整度、管间距偏差符合规范要求,一次验收合格。后竖井受热面管排安装完成实际效果图十、对策实施十一、效果确认经过小组成员的共同努力,实践证明:我们利用工装改进锅炉吊挂管管卡施工工艺工艺合理、实用高效。11.1亚太纸业两台炉236根吊挂管装配全部合格,过热器管排各尺寸均符合设计图纸、标准规范要求,并顺利通过业主、监理及外国专家的验收,一次交验合格率100%,并得到外国专家的称赞,实现了预期的质量目标。监理单位的表扬信建设单位Mr.BUDDLE的英文表扬信(吊挂管组合安装)检验批施工质量验收表十一、效果确认(低温过热器安装)检验批施工质量验收表(高温过热器安装)检验批施工质量验收表十一、效果确认11.2计划使用80工日完成236根吊挂管、5664个管卡的安装,实际使用36工日,节约44个工日,实现了预期工期目标。803601020304050607080计划工日实际工日计划工日实际工日十一、效果确认11.3活动经济效益该活动节约人工费用7920元,实现了预期经济目标,产生了良好的经济效益.十一、效果确认总结:经过效果检查,本次活动利用工装改进锅炉吊挂管管卡施工工艺,使吊挂管管卡安装在质量、安全、经济等方面均取得了预期效果。十一、效果确认预定目标得以实现十二、巩固措施12.1对锅炉吊挂管管卡施工工艺进行详细整理,形成公司工法《利用模具式工装对悬吊管挂钩施工工法》,促进其在企业内部推广使用。12.2《利用模具式工装对悬吊管挂钩施工工法》被山东省建筑工程管理局评为2011年度省级工法(LEGF-02-201
本文标题:利用工装改进锅炉吊挂管管卡施工工艺
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