厂区厕所施工方案

师宗县富华建筑建材总公司II目录第一节工程概况1.施工组织设计编制依据2.工程说明3.设计概况：第二节施工准备1.技术准备2.施工现场准备3.施工总体布置4.物资准备5.施工项目管理人员第三节施工进度及网络进度1.主要项目施工方法及施工工艺流程2.测量放线第四节主体结构1.施工顺序：2.钢筋工程3.模板工程4.砼工程5.架子工程6.砌体工程7.屋面工程8.水电工程第五节质量保证措施第六节防潮、防水工程第七节装修工程1.墙面抹灰2.水泥砂浆面层3.装修第八节门窗工程第九节消除质量通病措施第十节创市级文明工地措施第十一节工程质量保证体系及质量预控措施第十二节施工现场安全保证体系及安全预控措施第十三节工期保证体系及工期预控措施第十四节雨季施工措施2第一节工程概况1.施工组织设计编制依据由赛鼎工程有限公司设计的施工图纸。建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》国家颁布的现行有关规程、规范及验评标准：《工程测量规范》（GB50026-93）《混凝土工程强度检验评定标准》（GBJ107－87）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《屋面工程技术规范》（GB50207-2002）《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210－2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《建筑工程施工现场供电用电安全规范》（GB50194－93）《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14－95）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－96）《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ/T27－2001）《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33－2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《施工现场临时用电安全技术》（JGJ46-2005）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130－2001）《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002）《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》（GB50259-96）《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254-96）《电器装置安装工程电器设备交接实验标准》（GB50150-91）2.工程说明根据本工程规模及时间要求，针对本工程的特点和实际情况，首先应集中力量在较短时间内做好图纸会审工作，及时解决图纸中存在的问题。翻阅各种技术文件及施工规范，提前进行施工前的各项准备。以转机制、增活力，创名牌，增信誉，上管理，增效益为总体方针，做到快进场、快施工、科学管理，创一流质量和一流工期，形成均衡连续、有节奏的流水施工。1、根据现场实际情况及施工方案中平面图的布置，做好现场的围护、水电完善及抄平放线工作，3为使工程早日开工做好准备。2、工程放线前，先平整场地，修通进场道路，接通水电、线路及消防器具。工程名称：昆钢师宗煤焦化工有限公司98万吨/年焦化项目—厂区厕所施工地点：师宗县竹基乡矣腊村建设单位：昆钢师宗煤焦化工有限公司总承包单位：赛鼎工程有限公司设计单位：赛鼎工程有限公司监理单位：昆钢山河监理公司施工单位：师宗县富华建筑建材总公司3.设计概况：1、本工程±0.000相应的绝对标高以及所在平面位置见总平面图。2、本工程抗震设防烈度7度,设计基本地震加速度值为0.1g，设计地震分组为第三组，场地土类别为II类，抗震设防分类为丙类建筑，结构抗震等级为三级，地基基础设计等级为丙级，结构安全等级二级，使用年限50年。3、厂区厕包括132a、b、c、d。4、砖墙：（1）砖墙采用M2.5混合砂浆砌MU10砖,120砖墙及防潮层以下用M5水泥砂浆MU10砖砌筑.(2)墙身水平防潮层采用1:2水泥砂浆参3%防水剂,厚20,-0.060处.(3)砌筑门窗洞口时,必须按相应门窗安装图预留孔洞或埋件.5、外装修：6厚1：2.5水泥砂浆找平12厚1:3水泥砂浆打底扫毛.6、门窗：门窗满刮腻子一道，涂一底二面调和柒，室外板灰绿色，室内米黄色。7、地面：地面回填土须分层夯实，压实系数不小于0.95。8、材料：混凝土C25钢筋：HPB235（Ф）HRB335（Ф）4第二节施工准备1.技术准备认真学习施工图纸及有关技术文件，领会设计意图，发现问题，及时提出，避免因图纸问题影响施工进度及工程质量。根据设计图纸及现场情况认真备齐相关规范及标准以便进行施工和检查。2.施工现场准备引用甲方给出的坐标点及高程控制点，进行厕所132a、b、c、d测量放线工作，根据现场投测的控制标高，引测量高程，进行标高控制。3.施工总体布置（1）施工现场准备按照施工平面布置图、临时设施需要计划和建设单位要求，组织施工机械、设备和工具进场，并按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转工作。（2）做好“三通一平”确保施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整；按消防要求，设置足够数量的消火栓。（3）组织建筑材料进场根据建筑材料、构(配)件和制品需要计划，组织订货，按期进场，按规定地点和方式储存或堆放。（4）拟定有关试验、试制项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料试验、检验。对于新技术项目，拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。（5）做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨季和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施。4.物资准备提前根据设计施工图提出各项材料需用量，供应组编制材料需用计划，根据需用计划，安排货源，及时组织备料。根据工程的特点，施工现场配备如下施工机械：序号名称型号额定功数量（台）使用部位备用1钢筋弯曲机GW-405.5KW2结构钢筋加工2钢筋切断机GQ-40.50A7.5KW2结构钢筋加工3交流电焊机AN4-300-136KVA4结构钢筋焊接4卷扬机JJK-13KW2结构钢筋调直5插入式振动机ZN701.5KW8结构砼振捣6平板振动机DN502.2KW3结构砼振捣7打夯机HW1602.5KW2基础土方回填58经纬仪J21测量放线9水准仪NAZ1水平测量10115.施工项目管理人员项目经理部管理体系：项目经理部由项目经理、技术负责人、现场负责人、工长、试验员、质量员、安全员、材料员、机务员等组成。项目经理部主持和协调整个施工过程中的生产计划、质量、安全、工期及综合平衡调度，做好成本核算，保证项目质量、进度、安全及成本目标的实现，解决施工中出现的问题，做到优质高效按图指导施工，按建设单位要求的工期和质量等级交工。项目管理人员配置如下：姓名技术职称在本工程中担任职务郑国才工程师项目经理陈树林工程师现场负责人李宝贵安全员张艳芬材料员唐德安水电工长张艳芬资料员第三节施工进度及网络进度本工程计划2010年6月5日开工，2010年9月8日竣工，总工期100天。为确保计划目标的实现，施工流程按照二个流水段划分施工进度分以下五个阶段落实。第一阶段，主要包括定位放线，临时水电安装，临建搭设，图纸会审，施工人员、机械设备、材料的进场等。第二阶段：地基及基础阶段；主要包括基础挖土、混凝土垫层、混凝土基础、圈梁、回填土等。第三阶段；主体结构施工阶段，主要包括砌砖、钢筋、模板、混凝土和构件安装等施工过程。第四阶段：装修及安装阶段。主要完成装修、防水、油漆粉刷、楼地面、门窗安装和水电安装工程第五阶段：细部处理及验收阶段。主要包括创优细部处理，清扫、整理竣工初验、临时设施拆除和施工机具撤离，竣工验收。61.主要项目施工方法及施工工艺流程我公司将首先做好施工测量，开工前建立方格网，以控制桩作为控制建筑物的墙柱轴线定位依据。2.测量放线我公司首先进行场平测量、工程定位测量、控制网测量、各施工阶段的控制测量等，各施工阶段的控制测量需要编制详细的作业指导书，明确设备、人员、方法，建立相关质量记录。定位测量和控制网测量实行初测、复测、检测验收三级测量制度。第四节主体结构1.施工顺序：放线→施工缝清理→钢筋校正→钢管脚手搭设→钢筋绑扎→保护层控制点设置→隐蔽工程验收→模板安装校正→模板复核验→柱浇筑砼→结平、板模板安装、校正→结平、板模板复核与验收→结平、板钢筋绑扎→结平、板钢筋隐蔽工程验收→施工缝清理和浇水湿润→结平、板砼浇捣→砼养护→拆模及脚手拆除2.钢筋工程A、施工现场配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个钢筋制作加工管理，以确保钢筋制作加工的质量。B、在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验站进行抽样试验，合格后方可投入施工。C、钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。7钢筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180°的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部分长度≥3d；箍筋端部做135°的弯钩，弯心直径2.5d，平直部分长度≥10d。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。D、钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45°角，小截面柱为振动器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15°。箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部分与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。E、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎，悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。F、板筋绑扎基本同剪力墙，注意板上部负弯矩筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负弯矩筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。G、柱、板钢筋关系应作隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。3.模板工程模板的安装及支撑必须保证结构各部分几何尺寸和相互位置正确，具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑砼的重量和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。模板组装质量标准见下表：项目允许偏差（mm）两模板之间拼接缝隙≤2.0相邻模板面的高低差≤2.0组装模板板面平整度≤4.0(用2m长平尺检查)组装模板板面的长度尺寸-5～+4（1）板模板安装及其支撑a、楼板模板采用1800×900×15胶合板，胶合板下作木楞。b、楼板模板安装方法：在水平钢管上按＠600铺设50×80木枋，木枋双面刨平，引测标高8拉线找平后再铺设胶合板。梁板支撑采用Φ48×3.5钢管，立杆间距控制在1.2m×1.2m以内，横杆步距控制在1.2m以内。c、楼板支模前，用水平仪设控制点，拉通线支梁（板）底模，凡梁跨L≥4m以上的，应按规范要求起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000，支撑处垫大头楔以便调整梁板高度。对梁高小于700的，侧模采用钢管对撑加固；对梁高大于700的，采用-40×3对拉扁铁配合加固，间距沿梁长750、梁高300设置，见下图所示：d、支撑内架必须在房间的四大角，周边及中部适当部位增设剪刀撑或斜杆，以加强架子的整体刚度，防止砼浇筑过程中柱、梁发生水平位移。（2）模板拆除模板拆除时必须待砼强度等级达到规范规定的拆除时间方准拆除，模板拆除之规