MBR调试方案-管理手册

1本部分包括：调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。1、调试部分1.1调试条件（1）土建构筑物全部施工完成；（2）设备安装完成；（3）电气安装完成；（4）管道安装完成；（5）相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。1.2调试准备组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（1）拟定调试及试运行计划安排；（2）进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），电，药剂的购置、准备；（3）准备必要的排水及抽水设备，堵塞管道的沙袋等；（4）必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪、SS）；（5）建立调试记录、检测档案。1.3试水（充水）方式（1）按设计工艺顺序向各单元进行充水试验。（2）构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8h，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。（3）充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。1.4单机调试（1）工艺设计中单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。（2）单机调试应按照下列程序进行：1）按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线连接。22）认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。3）凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。4）按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。5）了解单机启动方式。6）点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。7）点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。1.5单元调试（1）单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的，如格栅单元、气浮池单元、MBR单元、污泥浓缩脱水单元的不同要求进行的。（2）单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的，因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成，单元试车是检查单元内各设备连动运行情况，并应能保证单元正常工作。（3）单元试车只能解决设备的协调连动，而不能保证单元达到设计去除率的要求，因为它涉及到工艺条件、菌种等很多因素，需要在试运行中加以解决。（4）不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。1.6接种菌种接种菌是针对生化部分处理单元而言的。（1）接种量的大小好氧污泥接种量一般应不少于水量的5%。只要按照规范施工，好氧菌可在规定范围正常启动。（2）启动时间应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m3为例，建议第一期，在好氧池中投加（注意应采取措施防止无机物污泥进入）12t活性污泥投加后按正常水3位条件连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥，生化工艺才能正常启动。（3）菌种来源好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。1.7驯化培养（1）驯化条件一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致。（2）驯化方式驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%。1.8全线调试（1）当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。（2）按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的pH值（用试纸））、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。（3）对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。（4）各单元均正常后，全线连调结束。1.9抓住重点检测分析（1）全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。（2）生化单元调试的主要问题1）要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式。2）检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。3）进水前排泥管注意排气。4）检查潜水泵、潜水搅拌机、MBR膜组件的安装质量，不仅要求牢固可靠，而4且MBR膜组件处于同一水平面上，高低误差不大于±1cm，检查无误后方可通水。5）进水淹没潜水泵后，方可启动MBR池潜水泵。启动鼓风机，观察MBR池的曝气量，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。6）MBR生物池好氧段反应区应保证DO不小于2mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。1.10改善缺陷、补充完善（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。1.11试运行（1）系统调试结束后应及时转入试运行。（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。（3）试运行时间一般为10-15d。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助；竣工验收后则全权由建设方负责。1.12自验检测（1）由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录；（2）连续三天，按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样，分别在进出水口连续抽取每天进行检测指标主要为COD、pH、SS），合格后即认定自检合格。1.13交验检测（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测；（2）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测；（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。1.14竣工验收（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料；（2）由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收；（3）正式办理竣工验收手续。52.MBR污水处理厂的运行管理本部分内容包括：MBR污水处理厂操作规程、重要设备操作规程、MBR生物系统管理手册、水质指标检测指导手册等。1总则本规程是用于指导污水处理、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、化验检测、维护管理等相关内容。由于各企业情况存在差异，每个企业还应按企业实际情况和相关规定制定实施细则和岗位职责，作为本规程的细化和补充。本规程适用于MBR污水处理厂的水处理操作运行员工，也适用于管理、化验、技术和维护检验人员，还可供有关专业人员参考。污水处理营运人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。2职责污水处理站员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。做好营运工作记录和水质检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。对企业污水外排，收费免责，做好污水回收利用，促进企业节水增效。3管理范围从污水进入污水处理系统起，至污水流经污水处理站的各个单元，实现达标排放后，排出污水厂或压力外排排入受纳水体的全部建构筑物、设备、仪表、控制系统和绿化、安全系统。（其单元名称详见工艺流程图）4工艺过程和功能原理（1）工艺采用物化（物理和化学）和生化（生物工程）相结合，以生化工艺为主导的工6艺流程，对废水进行处理，经过分离、调节、生化、过滤等工艺单元，将无机污染物以固体分离，有机污染物转换成CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到净化。（2）各单元功能介绍序号名称规格数量功能1机械粗格栅1利用机械旋转筛网将中小颗粒物自动分离。2气浮池1运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果。3MBR一体化池1泥水通过滤膜分离；利用生物菌的快速增殖降解功能，对有机物进行充分降解硝化，实现污水净化。4污泥处理系统1将污水处理过程中产生的污泥进行脱水、干化以及外运；包含浓缩、进泥、脱水、自洁，回流、干化、堆场等设施。5电气控制系统1完成各工艺单元的运行；显示报警和手动、半自动（全自动）运行控制功能。5工艺单元操作培训规程1.操作分工污水站人员按职能分为管理、技术（一般兼化验）、现场运行三个岗位，现场岗位又可按人员配置分成控制、运行和污泥处理等不同职责，分工明确，各负其责，合作运行，也可根据污水厂规模不同的职责合并。2.班前工作1）穿工作服做好上班准备；2）认真进行交接班，并做好交接班记录；3）在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；4）首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行；5）结合班中巡检要求，对污水站进行一次系统检查，检查运转设备润滑状况。特别注意水泵、风机润滑油位，严禁少油、无油运转，避免设备事故。3.操作规程1）机械格栅应按照设定时间运转，开机停机时间按工程实际状况设定。2）气浮池中污水提升泵为液位控制自动运行方式，高位开泵、低位停泵，超位水位7也可设立两台泵短期同时运行。电控箱应有工况故障显示，设备故障发生应在8-24h内排除，防止无备泵连续运行情况发生，以杜绝运行事故。3）MBR一体化池分为厌养、缺氧、MBR池三部分。MBR反应池按照《MBR生物系统管理手册》进行。4）污泥浓缩系统按照MBR一体化池排泥时间调节运行状态，具体操作参照《厢式压滤机操作规程》5）日常化验指标为：a）进出水：SS、COD、pH、氨氮、BOD等；b）MBR生物池：MLSS、SV、pH、DO、细菌镜检等。4.主要或关键设备操作要点：（a）机械格栅及传输设备1）开机前检查栅前物，清理筛网；2）检查排渣、润滑、反冲等关键设施；3）运转应平衡，无异常。（b）泵类设备1）水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况；2）检查相关阀门是否处于正常位置；3）严禁空泵运转和超载，正常运转温度应不大于65℃，防止设备事故。4）定期检查泵叶轮处是否有堵塞现象（c）潜水搅拌机1）水泵开机前检查运转（手盘动）和润滑情况；2）检查搅拌机安装固定是否稳固。（d）气浮机1）彻底清扫气浮装置的各个部分；检查溶气水泵、空压机的完好程度，包括水泵的润滑加油、填料的松紧、空压机的加注机油等；检查电源、线路，并作短暂的空载8运转，以判断泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；2）按要求配置混凝剂，控制好浓度，并根据小样试验，初步确定药剂投加量；3）对各部分的阀门进行启闭，并按要求分别置于开或关的位置；4）拆下所有释放器，检查堵塞情况；5）检查连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的安装是否正确；6）按照溶气泵最大压力再加29.4kPa，调整好空压机的最低压力限位开关，以保证溶气罐的水不致进入空压机的气包。（e）检测化验1）检测化验应严格按标准规定进行操作；2）所用标准溶液、试剂和滴定溶液必须有明确标定结