热风炉烘炉方案

中冶赛迪CISDI文档No.NISCO文档No.南钢高炉工程试车文件试车项目：试车阶段：-0-CISDICISDI®南钢高炉项目经理部南京钢铁集团有限责任公司2000m3高炉工程热风炉烘炉方案版本时间起草人审核人开车部项目经理1.0中冶赛迪工程技术股份有限公司本溪钢铁集团公司第二炼铁厂中冶赛迪CISDI文档No.NISCO文档No.南钢高炉工程试车文件试车项目：试车阶段：-1-CISDICISDI®南钢高炉项目经理部目录1.烘炉概要.....................................................................................................................22.烘炉计划时间和烘炉曲线............................................................................................23.热风炉烘炉应具备的前提条件.....................................................................................44.烘炉的方法与操作.......................................................................................................65.热风炉烘炉的安全规定................................................................................................96.异常情况的处理.........................................................................................................107.烘炉的组织与规定......................................................................................................118.烘炉工作的验收.........................................................................................................129.附录1：热风炉烘炉报告............................................................................................1210.附录2：热风炉烘炉原始记录表.................................................................................12中冶赛迪CISDI文档No.NISCO文档No.南钢高炉工程试车文件试车项目：试车阶段：-2-CISDICISDI®南钢高炉项目经理部热风炉烘炉方案1.烘炉概要热风炉（HS）烘炉是高炉系统调试网络计划中的第一个大节点，标志着高炉开始进入开炉投产阶段。烘炉的目的是为缓慢蒸发耐火砖及其灰缝泥浆中的水分，增强砌体强度和稳定性、稳步提高耐火砌体的温度，避免晶型转变和膨胀不当造成砌体及钢结构损坏，并使热风炉得到缓慢、稳定、充分的加热，具备向高炉输送热风的条件。由于本热风炉设计中，在标高28.930～35.530ｍ采用了硅质格子砖，使得本热风炉的烘炉具备了硅质耐火材料烘炉和使用的一般特质。在烘炉过程中，硅质耐火砖受熔烧后，其内部存在残余的石英晶体转换。晶体在转换过程中，膨胀系数大，强度降低，如果升温不合理，容易造成硅质格子砖的损伤，从而可能导致降低热风炉的使用寿命。即使是在热风炉投入正常生产后，对热风炉的使用与维护过程，同样要十分注意硅砖存在的不同温度点的可逆转变，否则还可能造成硅质格子砖的损坏问题。另外，本次热风炉烘炉所使用的介质是焦炉煤气。它发热值高，燃烧温度高，调节量小，烘炉时温度波动大，不容易控制，增加了热风炉烘炉的难度。因此，对参与烘炉的全体人员来说，即要明白硅砖的特点，认识到烘炉的难度和重要性，又要认真做好充分的准备，严格遵守烘炉规程，精心操作，确保热风炉烘炉作业安全、准时、准确，为热风炉长寿和烘炉按计划完成提供可靠的保障。2.烘炉计划时间和烘炉曲线2.1烘炉计划时间烘炉计划时间是根据南钢高炉5月16日装料、5月30日出铁的投产网络计划进行安排的。具体实际实施时，烘炉的起始日期，要根据高炉和热风炉的具体施工进度、外部主要工程项目（如：烧结、焦化）的投产情况等来最终确定。热风炉的烘炉，必须保证三座热风炉烘炉结束时间与高炉烘炉起始时间相衔接，严禁热风炉长时间焖炉和随意压缩烘炉时间。中冶赛迪CISDI文档No.NISCO文档No.南钢高炉工程试车文件试车项目：试车阶段：-3-CISDICISDI®南钢高炉项目经理部热炉风烘炉作业时间总共为36天，其中包括烟囱烘烤2天，单座热风炉烘烤16天（含富裕时间2天），相互错开5天，三座热风炉的净烘烤时间为26天，其他为辅助时间。网络计划的烘炉起止日期初定为04年4月7日至5月2日。最迟于4月28日投入高炉烘炉，并于高炉烘炉后期，与高炉、煤气清洗系统管道同步联合进行热态试压检漏及处理。2.2烘炉的升温进度、煤气用量和烘炉曲线分别见表1、表2和图1。表1:烘炉的升温进度拱顶温度升温速度℃/h需要时间h备注35～200℃28811个班200℃温度0162个班200～300℃3334个班300℃恒温0324个班300～600℃47510个班600～1000℃58010个班1000～1200℃8253个班小计34944个班表2烘炉煤气计划用量表焦炉煤COG（m3/h）高炉煤气BFG（m3/h）时间（04年）需要量时间（04年）需要量4月7日－11日8004月12日－20日15004月21日－4月28日15004月18日－4月23日250004月29日－5月2日8004月23日－5月2日55000中冶赛迪CISDI文档No.NISCO文档No.南钢高炉工程试车文件试车项目：试车阶段：-4-CISDICISDI®南钢高炉项目经理部2.3烘炉曲线图1：南钢2000m高炉工程热风炉烘炉曲线3.热风炉烘炉应具备的前提条件3.1热风炉部分3.1.1按炉内清扫计划执行完毕。清扫计划：首先对各阀门及管道中的砖块、焊条、废钢材、木材等杂物人工进行清理出炉。然后启动助燃风机分别对3#、2#、1#（以此顺序）对三座热风炉内部进行吹扫，每座热风炉的助燃空气量大于5000NM3。吹扫时全开助燃空气管路上的调节阀和闸阀、两烟道阀和烟道到热交换器旁通阀，其他阀门和人孔处于关闭位置。3.1.2热风炉本体、管道、阀门的冷态气密试验（打压）合格，遗留问题全部处理好。3.1.3各阀门管道内外检查、清扫，热风炉各层平台及炉子周围通道废旧材料垃圾清理完毕，并确认。3.1.4各人孔关闭、紧固、遗留问题处理好、燃烧室标高12.55m和蓄热室下部人孔改造好。3.1.5烟道旁通管已交工验收，助燃空气、高炉煤气可以不经预热装置进入热风炉。1000C2000C3000C4000C5000C6000C7000C8000C9000C10000C11000C12000C2468101214161820222426283032343638404244（班）20C/h30C/h50C/h80C/h40C/h恒温16h恒温32h中冶赛迪CISDI文档No.NISCO文档No.南钢高炉工程试车文件试车项目：试车阶段：-5-CISDICISDI®南钢高炉项目经理部3.1.6两台助燃风机均已交工验收，连续正常运转不少于72小时，助燃空气放散阀的调节控制必须灵活可靠，具备正常生产条件。3.1.7热风炉系统机电设备必须经手动和挂机空负荷联动试车完毕，各阀门动作灵活可靠、行程准确、关闭严密，并且系统联动24小时试车完毕。具备正常生产条件。3.1.8松开各热风炉底脚螺栓，并做好膨胀标记。对热风炉总管大拉杆所有螺栓均在原始位置固定。只是松开每个膨胀节周围的小拉杆螺栓。3.1.9热风炉冷却系统已投入，给排水运转正常，尤其是热风阀冷却水随时监测。3.1.10所有煤气水封注水，并确认。3.1.11热风炉所有检测仪表均已安装完毕并投入使用，经校对合格准确无误。3.1.12备好烘炉燃烧器并安装到指定位置，将焦炉煤气用软管引至烘炉燃烧器。3.1.13打开炉顶排气孔，测出拱顶与炉壳之间的距离。3.1.14打开空气通道人孔，同时备用一台轴流风机。3.1.15风口、助燃空气调节阀、冷风阀、煤气调节阀，混风阀高炉侧临时盲板插好。3.1.16热风炉烘炉方案及有关操作规程已审核、批准。3.1.17热风炉烘炉前阀门状态确认，见表3；表3热风炉本体烘炉前阀门状态表序号名称数量状态序号名称数量状态1热风阀3关14煤气放散阀6开2冷风阀3关15换热器旁通阀3开3放风阀1开16换热器切断阀6关4倒流阀1开17助燃空气切断阀3关5混风切断阀1关18助燃空气调节阀1关6混风调节阀1关19助燃风机出口阀2关7充压阀3关20助燃风机调节阀1关8废气放散阀3关21助燃风机放散阀1开9烟道阀6关22排压阀3关10燃烧阀3关23高炉煤气总管蝶阀1关11煤气切断阀3关24高炉煤气水封1封12煤气调节阀3关2513N2吹扫阀3开26中冶赛迪CISDI文档No.NISCO文档No.南钢高炉工程试车文件试车项目：试车阶段：-6-CISDICISDI®南钢高炉项目经理部3.2烘炉系统3.2.1烘炉用的各管道系统（助燃空气管、烘炉用COG管、烘炉用BFG管、吹扫用N2管、保安全蒸气管）及煤气燃烧器均已交工验收，具备投运条件。3.2.2烘炉用检测仪表、一次测量元件均已安装、调试，并经过标定、验收。3.2.3烟道管、烟囱具备烘炉条件。3.2.4烘炉平台已具备工作条件。3.2.5COG、EFG接点处总管改造的问题均解决，COG、BFG可以引到总管。3.2.6烘炉专用的工器具（如燃烧器、点火管等）已准备好。3.3能源介质部分3.3.1高炉鼓风机性能测试完毕，可以正常投入运转。3.3.2煤气、N2、蒸气已引到新铁厂内高炉的各分界点、外网应确保并稳定供应烘炉用的COG、BFG、N2、蒸气等。3.3.3纯水供排水系统冲洗、试水、预膜完毕，供排水系统已可以正常投入运转。3.3.4供电系统已投入正常运转，最少要保证二路电源供电。3.4三电部分3.4.1DCS系统已调试完毕，控制功能满足设计要求。3.4.2有关通讯系统投入，可供正常使用；现场照明问题已解决（包括临时照明）。3.5高炉本体部分3.5.1高炉系统施工基本完毕，收尾工作应至少在热风炉烘炉开始后一个月内全部完毕，具备烘高炉的条件。3.5.2高炉26个热风送风支管下法兰堵盲板，倒流阀及放散阀安装完毕，不泄漏。3.6其它3.6.1烘炉体制已确立，有关人员到位，并正常开展工作。3.3.2由公司6＃高炉投产指挥部召集的各有关部门任务分配协调会已开过，且将各项工作均落到实处，明确责任人。3.3.3烘炉方案、操作规程编制完成并培训结束，操作人员上岗。3.3.4报表、台帐编制好，分发到有关岗位。各种资材、工器具、通讯器材已到位。4.烘炉的方法与操作4.1烘烤部位与烘烤方法中冶赛迪CISDI文档No.NISCO文档No.南钢高炉工程试车文件试车项目：试车阶段：-7-CISDICISDI®南钢高炉项目经理部4.1.1烟囱烘烤由烟囱下部的检查孔装入木材，泼上废油，燃烧后对烟囱进行烘烤，时间为2～3天。（在热风炉本体烘烤前进行。）4.1.2热风炉本体烘烤采用专门设计的立式高炉煤气燃烧器（用COG作为明火烧嘴）通过热风炉燃