大体积混凝土工程施工方案

长沙中电软件园总部大楼及配套工程大体积混凝土工程施工方案（ZJWJ/QEO-ZY03-ZD12）中国建筑五局总承包公司中电软件园项目经理部二○一○年四月十二日1目录一、工程概况.......................................................................................................11.1大体积混凝土的定义...............................................................................11.2大体积砼与普通砼的区别.......................................................................11.3大体积混凝土部位...................................................................................11.4混凝土强度等级.......................................................................................21.5编制依据...................................................................................................2二、施工组织.......................................................................................................22.1施工区段划分...........................................................................................22.2混凝土的施工顺序...................................................................................22.3混凝土施工方案选择...............................................................................32.4劳务队伍组织...........................................................................................3三、施工方法与施工工艺...................................................................................33.1施工准备...................................................................................................33.2混凝土浇灌顺序.......................................................................................43.3施工技术措施...........................................................................................43.3.1控制内约束温度裂缝的措施..........................................................43.3.2控制外约束温度裂缝的措施..........................................................43.3.3测温..................................................................................................53.3.4数据分析..........................................................................................63.3.5拆除保温层条件及测温结束时间..................................................63.3.6测温孔的处理..................................................................................71一、工程概况1.1大体积混凝土的定义关于大体积混凝土的定义，目前在我国尚无明确定义。日本建筑学会标准（JASS5）规定：“结构断面最小厚度在80cm以上，同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃的混凝土，称为大体积混凝土”。根据《建筑施工手册》规定，大体积砼指的是最小断面尺寸大于1m以上的砼结构，其尺寸已经大到必须采用相应的技术措施妥善处理温度差值，合理解决温度应力并控制裂缝开展的砼结构。1.2大体积砼与普通砼的区别不能以截面尺寸来简单判断是否大体积砼，实际施工中，有些砼厚度达到1ｍ，但也不属于大体积砼的范畴，有些砼虽然厚度未达到1ｍ，但水化热却较大，不按大体积砼的技术标准施工，也会造成结构裂缝。大体积砼与普通砼的区别表面上看是厚度不同，但其实质的区别是由于砼中水泥水化要产生热量，大体积砼内部的热量不如表面的热量散失得快，造成内外温差过大，其所产生的温度应力可能会使砼开裂。因此判断是否属于大体积砼既要考虑厚度这一因素，又要考虑水泥品种、强度等级、每立方米水泥用量等因素，比较准确的方法是通过计算水泥水化热所引起的砼的温升值与环境温度的差值大小来判别，一般来说，当其差值小于25℃时，其所产生的温度应力将会小于砼本身的抗拉强度，不会造成砼的开裂，当差值大于25℃时，其所产生的温度应力在可能大于砼本身的抗拉强度，造成砼的开裂，此时就可判定该砼属大体积砼，并应按条文中规定的措施进行施工，以确保砼不致开裂，造成工程渗漏水的隐患。1.3大体积混凝土部位本工程主楼基础采用筏板基础，底板厚1m，柱帽最大尺寸24.35m×9.45m，柱帽最大高度1.8m，电梯坑、集水坑局部壁厚达2.6m；裙楼柱帽最大尺寸3.2m×3.2m，柱帽最大高度1.2m，预计其水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温之差预计超过25℃，属于大体积混凝土。21.4混凝土强度等级底板混凝土强度等级为C40，防水混凝土，防水等级为P8，混凝土量约3200m3。1.5编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002《地下工程防水技术规范》GB50108—2001《高层建筑施工手册》二、施工组织2.1施工区段划分根据现场实际情况，以后浇带、沉降带为界，主楼底板划分为A1区、A2区，裙楼底板划分为B1区、B2区、B3区，具体见下图：图1底板混凝土浇灌施工分区图2.2混凝土的施工顺序2-142-91-61-51-E1-H1-101-1B3区B2区B1区A2区A1区后浇带变形缝3采用异节奏流水作业，施工顺序为：1）主楼底板：A1区→A2区2）裙楼底板：B3区→B2区→B1区2.3混凝土施工方案选择本工程混凝土采用商品混凝土，泵送，现场设置HBT60地泵2台，汽车泵1台，后浇带等局部结构复杂处辅以塔吊吊运。混凝土振捣采用φ50插入式振动器为主，钢筋密集部位采用φ30插入式振动器，底板面收平采用混凝土抹光机2台（FMG-30/36A，5.5kw，山东济宁）。2.4劳务队伍组织本工程设混凝土作业队一个，配备作业人员约30人，并根据需要增减作业人数。三、施工方法与施工工艺3.1施工准备（1）技术准备：1）编制专题施工方案并向施工员进行交底；施工人员编制大体积混凝土施工技术交底给作业班组进行交底。2）通知混凝土搅拌站作好混凝土试配工作，把混凝土质量要求及拌制混凝土所需原材料的质量要求告知混凝土搅拌站。3）浇筑混凝土前，钢筋、模板、预埋管件、管线、止水钢板等全部施工完毕，并经监理、人防质监站验收合格，办好隐蔽验收手续，下达混凝土浇灌令；（2）机械设备：混凝土输送泵地泵2台（HBT60），1台汽车泵备用；φ50振动泵6台，混凝土抹光机2台，潜水泵5台，自吸泵2台，小型发电机1台（5kw）。机械做好保养、维修，确保工作正常。（3）物资的准备：提前一天向商品混凝土搅拌站报送材料计划，以便搅拌站做好原材料准备。温度计10支、薄膜、麻袋、φ15PVC管等若干。（4）现场准备：1）将基底及模板内的垃圾、杂物等清理干净。2）在钢筋网片上铺设操作用竹架板。43）施工用水、用电、照明工作正常；4）埋设测温孔。3.2混凝土浇灌顺序主楼底板混凝土由西向东浇筑，混凝土采用分层浇灌的方法，以加快混凝土热量的散发，先浇灌核心筒集水坑、电梯坑，再浇灌柱帽及其它集水坑，再浇筑低处底板，再浇筑高处底板。3.3施工技术措施大体积混凝土由于水化热产生的升温较高、降温幅度大、速度快，使混凝土产生较大的温度和收缩应力是导致混凝土产生裂缝的主要原因。施工前应进行计算分析，采取措施控制温度裂缝。3.3.1控制内约束温度裂缝的措施（1）控制混凝土内外温差、表面与外界温差保证不超过25度，防止混凝土表面急剧冷却，采用混凝土表面保温措施或蓄水养护措施；（2）加强混凝土养护，严格控制混凝土升温速度，使混凝土表面覆盖温差小于8-10度。3.3.2控制外约束温度裂缝的措施从采取控制混凝土出机温度、温升、减少温差等方面，以及改善施工操作工艺，加强养护等方面进行温度裂缝的控制。（1）采用低热或中热水泥，按照混凝土试配掺入一定比例的矿渣粉、粉煤灰等掺合料等；（2）掺入一定量的膨胀剂、高效减水剂、缓凝剂等外加剂，在最初14d潮湿养护中，使混凝土体积微膨胀，补偿混凝土早期失水收缩产生的收缩裂缝；（3）改善骨料级配，如大体积基础混凝土可掺加20%块石或卵石，粒径控制在15cm以内；（4）混凝土浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。（注：混凝土浇筑温度系指混凝土振捣后，在混凝土50㎜～100㎜深处的温度。）合理安排施工工序进行薄层浇捣，均匀上升，以便于散热：混凝土的浇筑采取分层浇筑的办法，每层浇筑厚度为50cm。当第一层浇筑完毕，在5初凝前回来浇筑第二层，如此逐层进行，直至全部浇筑完毕。（5）严格混凝土的振捣工作：混凝土的振捣采用插入式振动棒，振捣采用垂直振捣和斜向振捣；斜向振捣时，振动棒与混凝土面成40~45度的倾角。混凝土的振捣要快插慢拔，快插是为了防止先将混凝土表面振实，与下面的混凝土产生分层离析现象，慢拔是为了使混凝土填满振动棒抽出时形成的空洞。振捣器插点要均匀布置，可采取行列式或交错式，防止漏振。振实混凝土每次移动的距离不应大于50cm，每一插点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。一般每点振捣时间为20~30秒。混凝土振捣上一层时插入下一层混凝土深度不应小于5cm，以消除两层间的接缝，同时要在下层混凝土初凝前进行。在振捣过程重，将振动棒上下略微抽动，使上下振捣均匀。（6）混凝土的抹压：混凝土浇筑完毕后，抹灰工用铁抹子将混凝土压2~3遍，以保证混凝土表面的密实，避免产生表面收缩裂缝。（7）适当配置温度钢筋，减少混凝土温度应力：在板厚h/2的位置配置双向φ6@250钢筋网片。（8）加强混凝土的养护：采取保温保湿养护，在混凝土浇筑完毕后12小时，用薄膜进行覆盖保湿，再覆盖麻袋保温，对于薄膜覆盖不到的部位如墙柱钢筋处采用浇水养护，混凝土的养护要每4小时浇水一次，混凝土的养护应