大体积砼施工质量监理实施细则doc5)(1)

§2.12大体积砼施工质量监理实施细则一、质量标准：（一）依据标准：《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)《混凝土强度检验评定标准》(BGJ107-87)《混凝土泵送施工技术规程》(JGJ/T10-95)（二）基本要求：1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范各有关的规定。2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。3、砼试块的取样、制作、养护和试验必须符合规范要求，其强度必须达到规范标准。4、对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构其裂缝宽度不大于2MM。5、砼应振捣密实，蜂窝面积、孔洞面积、漏筋长度及施工缝处夹渣层长度必须符合下表规定：项目单处累计蜂窝面积不大于2000CM2不大于4000CM2孔洞面积不大于100CM2不大于200CM2漏筋长度不大于200CM不大于40CM夹渣层长度不大于200CM不大于40CM（三）允许偏差项目：轴线位移15mm标高±10mm截面尺寸+15～-10mm表面平整度4mm预埋钢板中心线位置偏移10mm预埋管、预留孔中心线位置偏移5mm预留洞中心线位置偏移15mm电梯井井筒长+25mm对中心线0mm二、风险分析：基础底板大体积砼施工具有以下特点：1、砼一次性浇捣方量较大，浇捣时间长，砼自流淌距离长，振捣面较广，不允许预留施工缝，砼分层浇捣，因此施工组织难度较高。2、由于基础底板一般钢筋较为密集，板厚大而板面标高变化较多，因此砼浇捣难度较大。3、大体积砼内温度应力及收缩应力较高，防止裂缝开展责任较大。大体积砼浇捣易产生的质量问题包括：1、由于砼自流淌距离长，振捣数量不足钢筋较为密集等原因，导致局部砼疏松。2、由于砼供应渠道不畅，初凝时间控制不当及施工组织不力等原因导致施工缝；尤其垂直向施工缝直接影响板整体刚度。3、由于浇捣程度不当及养护不及时导致板面裂缝；基础出现贯穿裂缝等。其它质量问题还包括板面平整度偏差较大，墙、柱、电梯井钢筋移位，蜂窝麻面、露筋等等。搞好大体积砼施工质量关键在于以下几个方面：1、编制严密的大体积砼施工方案；重点审查大体积砼在砼供应方案，砼浇捣方案，砼养护方案方面完备性及其落实情况。2、结合工程施工特点及工程周围环境制定相应对策，确保砼连接供应及有序地组织浇捣。3、明确监理重点，包括板由浇捣难度较高部分（如梁板基础部分、深坑四周，外墙板区域等）及砼浇捣关键工序（如砼质量控制，砼振捣数量及振捣程序和砼养护措施落实等）分别制定相应对策。4、落实全过程旁站监理，明确专班监理人员分及职责。三、控制点：项目要点1控制砼表面收缩裂缝a、配制砼时，要严格控制水灰比及水泥用量b、砼初凝1-2小时前用木蟹打抹两遍，以闭合微裂缝c、砼初凝后及时覆盖，以防水份过量蒸发2控制温度裂缝a、降低砼水化热，包括采用低水化热的矿渣水泥，调整配合比，掺加粉煤灰及外掺剂，降低水泥用量b、掺加微膨胀剂，如UEA以控制温度裂缝可能力c、降低砼入模温度d、及时落实养护措施控制内外温差不大于25°C3控制砼板内施工缝产生a、严格控制砼初凝时间，配合比要进行严格试配工作，确保初凝时间准确性，同时初凝时间要根据实际浇捣作业而及间隔时间确定b、合理安排浇捣作业流程，切忌出现浇捣“死角”c、落实专业人员检查砼面情况，及时调整砼浇捣工序d、严格控制砼质量e、控制石子规格，掺入物等1/5及成水剂，确保砼可泵性，减少外堵管可能性4.防止出现砼疏松a、严格控制砼质量，包括和易性，塌落度检查严禁现场砼内加水b、钢筋密集处及砼流淌坡脚（下排筋部位）要落实专人振捣c、砼必须按规程分层振捣密实，严禁漏振d、根据砼泵送要求，板厚（涉及砼自流淌距离）及气候条件等因素选择合理的砼塌落度5砼板面平整度控制a、砼浇捣前用钢筋或木料做成与板厚相同的标志，放在浇捣地点b、底板上下排钢筋支撑应保证足够刚度，以防浇捣时变形c、砼面应采用平板式振动器，辅以铁板，木蟹等落实专门小组进行抹面d、砼强度应达到1.2MPa以后方可在已浇捣的结构上走动6防砼板面蜂窝麻面漏筋等a、砼浇捣前检查侧模处钢筋位置及保护层厚度b、模板应保证密封性，钢模板脱模剂要涂刷均匀不得漏刷，木模板浇捣砼前应用清水湿润清理c、混凝土必须按操作规程分层振捣密实，严禁漏振四、预检项目：项目检查要点1大体积砼施工方案a、砼供应方案是否切实可行，砼供应单位资质、供应能力、运输车辆及路线等b、砼浇捣方案应重点审校场布合理性、泵管数量及布置劳动力组织、三级质保体系等c、砼养护方案包括温控措施及养护措施审查2原材料质量砼浇捣前监理应巡视各泵站材料储备情况及材料质量（包括质保书、材料规格是否与级配单一致、原材料抽检情况等）3浇捣令签证大体积砼浇捣前监理应按砼施工方案要求检查砼浇捣、供应、养护各方面措施落实情况，隐蔽工程验收情况等，并按程序签发浇捣令五、隐蔽工程：项目验收要点1基础底板钢筋工程a、按施工图及规范要求检查钢筋规格、数量、排列、接头等质量情况并签字认可b、钢筋位置偏差小于允许偏差限值c、有抗震要求的箍筋未端做135°弯钩或用电焊封闭d、预留插筋位置、数量、直径规格正确2测温传感器埋设按温控方案检查传感器埋设数量、部位及保护措施3预留预埋及避雷钢筋验收按施工图及规范要求进行验收并输专项验收单六、实测抽查：项目抽查要点1原材料各泵站原材料应落实巡视抽查2模板质量包括模板长、宽、高尺寸、直角方正、平整度、密封性及板面处理3砼塌落度每台班至少抽查两次七、旁站检查：项目检查要点1商品砼质量落实专人检查商品砼质量，包括各易性、塌落度、石子规格等2混凝土浇捣检查砼浇捣方向是否符合施工方案要求，振捣数量是否满足，界面砼凝结情况，砼抹面处理质量等3砼测温定期检查测温单位提交的测温报告，注意温差变化情况，落实养护措施4砼养护检查砼养护操作规范性（结合测温报告及施工方案要求），根据温差变化及时加以调整。5砼试块制作养护随机取样、制作方法正确与施工同等条件试块养护6意外事故处理针对砼浇捣、养护过程中产生的质量事故，监理应跟踪处理，确保大体积砼质量八、试验项目：项目说明1原材料质量按规范规定抽验砼试块a、轻便触探，标准贯作b、根据要求分别检查7天、28天、90天试块强度c、基础底板砼一般尚要求检查防水性能九、提供资料：1、钢筋质保书2、钢筋复验单3、型钢质保收4、焊条合格证5、钢筋焊接试验单6、水泥质保书7、水泥复验单8、砂质保书9、石质保书10、混凝土级配单11、施工组织设计方案12、测量放样验收单13、技术核定单14、混凝土捣制记录15、混凝土试块报告16、工程变更签证17、质量检验评定表18、隐蔽工程验收单