沥青混凝土路面施工组织设计

1六、施工组织设计第一章工程概况第二章编制依据第三章施工部署及现场平面布置第四章施工方法及主要技术措施第五章工程质量保证措施第六章安全生产保证措施第七章文明施工措施及环境保护措施第八章施工进度计划及保证措施第九章项目经理资历情况第十章项目管理机构配备情况第十一章主要施工机具、劳动力使用计划第十二章扬尘治理措施第十三章有必要说明的其它内容附表：附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表2第三章施工部署及现场平面布置施工组织设计的总体部署，要满足招标文件的要求，符合现场实际情况，确保安全及招标单位确定的工期。优质高效的完成合同范围内的各项工程。第一节、施工总体部署：（1）、施工总体计划安排施工过程以道路工程为主线，其它附属工程跟随。道路工程分段作业。按先地下后地上，原则分段平行作业，形成流水线。以节约工期。（2）、施工部署原则服从业主及监理的管理，严格按照招标要求的各项要求执行各项规定，严格按照设计图纸要求施工。确保工期的原则。严格遵守招标文件规定的工程施工工期。根据本标段的工程特点和要求，在保证安全可靠的前提下，保质、保量的完成各分项工程的施工。根据其先后顺序，轻重缓急合理安排施工程序与顺序。优化资源配备，分期、分批组织施工，使各工序紧密衔接。杜绝不必要的重复工作。施工进度的安排充分考虑气候对施工的不利影响，确保工期，并留有适当的余地。质量重于泰山的原则。质量是永恒的，确保质量目标，制定创优计划，严格按照质量体系运作，以工作质量确保每道工序，每项工程的工程质量。安全第一，预防为主的原则。确立安全工作目标，完善规章制度，层层签订安全生产责任状，强化安全教育，并实行岗前培训考核制度，培训不合格不允许上岗，并定期开展安全教育学习。狠抓施工现场的各项规章制度的落实。科学管理的原则。从实际出发，合理安排施工进度和顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开，正确选用施工方法，科学组织、均衡生产，力求施工方法技术先进、经济适用。文明施工、保护环境的原则。坚持自始至终对施工现场的全过程监控，实行动态管理，合理安排施工驻地、材料仓库、临时通道的布置，保证施工现场的整洁，定时洒水，防止扬3尘，各种材料堆放有序，对易扬尘的散体材料加苫布遮盖。我单位还严格执行相关部门以下几点要求：1、施工现场设置硬质围挡，杜绝围挡不严或敞开式施工，围挡高度不低于1.8米。2、施工现场出入口和场内主要道路、加工区、办公区、生活区实行硬化处理，硬化后的地面保持清扫整洁无浮土、积土。3、施工现场出入口配备车辆冲洗设施，建立冲洗制度并设专人管理，杜绝车辆带泥上路。4、施工现场集中堆放的土方和裸露场地采取覆盖、洒水等降尘措施，杜绝裸露。5、施工现场运送土方、渣土的车辆要求封闭或遮盖严密，不使用未办理相关手续的渣土等运输车辆，杜绝沿路遗撒和随意倾倒。6、施工现场的建筑垃圾设置垃圾存放点，集中堆放并严密覆盖，定时时清运。生活垃圾应用封闭式容器存放，日产日清，杜绝随意丢弃。7、施工现场易飞扬的细颗粒建筑材料采取密闭存放或严密覆盖，严禁露天放置，余料及时回收。8、遇有4级以上大风或重度污染天气时，采取扬尘应急措施。9、在施工现场安装视频监控系统，对施工扬尘实时监控。10、施工现场建立洒水清扫抑尘制度，配备洒水车等洒水设备。每天洒水不少于2次，并有专人负责。重污染天气时相应增加洒水频次。第二节施工总平面布置图一、施工平面布置原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：1、在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。2、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。4二、施工总平面布置图及临时用地表为了便于工程文明施工管理，结合本工程现场条件，将生产区、办公区与生活区严格划分，各区根据自身特点制定不同的管理制度，一定把工地建设成为文明施工样板工地。三、施工平面管理方法及实施1、平面管理原则（1）.平面管理总原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在施工实施前，制定详细的机械使用、进退场计划，材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。（2）.平面管理计划的确定（3）.平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，以充分协调，研究后，发布计划调整书。2、平面管理办法施工平面管理由项目经理总负责，由生产负责人、项目工长、材料部门、机械管理部门、后勤部门组织实施，按平面分片包干管理措施进行管理。施工现场按照标准设置六牌一图，即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。按照总体规划要求作好平面图，主要包括：现场办公临建布置、现场生活区布置、材料堆放场地（库房）及构件现场拼装区布置。施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全、力求均衡生产。四、生产、生活临时布置51、办公区现场临时办公室、会议室全部用油漆刷涂，办公、生活区场地全部用C10砼进行硬化，并按要求设置明沟排水，围墙设置高度不低于2.5m，并按标准进行粉刷，大门整洁醒目，形象设计有特色，六牌一图齐全完整，办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。2、生活区（1）.宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。（2）.对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、老鼠、蟑螂。3、材料堆放场地及库房进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据有关标准采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。4、机械停放区各种施工机械所在区域，要求通水通电。五、材料堆放布置材料堆放分为露天堆放和库房存放两种。露天存放包括外场地存放和搬运后的楼层定点存放。露天存放场地由业主统一规划指定，位于便于调运的场地区域。材料堆放场地应通风、平整、干燥、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触，应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。堆放区应利于轻搬轻放,且不应放置在繁忙通道的两边;对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格执行。6材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。具体布置情况见后附施工现场平面布置图。7第四章施工方法及主要技术措施第一节测量控制测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。（一）平面控制和高程控制：开工前仔细复核图纸，依据有关部门提交的各种平面、高程控制桩、点资料，进行现场踏堪，做好交接桩手续（要有桩位图及交桩手续），并及时对交桩图、设计或勘察院给定的水准点以及中心线等进行复核，确认无误后，进行控制桩的加密及保护。（二）由技术管理部负责组织对给定的平面、高程控制点进行复测验线，确认准确后进行控制桩的加密。根据施工现场的地容地貌本着通视、易于保护和不影响交通的前提下进行栓桩加密，多次复测确认准确后绘制平面控制图，并向建设单位、监理单位提交工程验线的书面报告，一经确认即可做为施工测量控制点。（三）设置平面控制网：测量采用三角交汇测量，导线测量和边角测量等方法进行控制桩的加密，因地制宜，做到即确保精度满足施工质量的要求，又方便应用。设置高程控制网：与平面控制点相结合，高程控制点要进行往返校核，对高程控制网应进行平差计算，高程控制点方程以平差为准，并上报建设单位，监理单位。（四）在道路路口上要加密控制点，要求控制测量达到二级导线技术标准，高程测量精度达到五等水准测量技术标准。以控制点为依据认真作好测量定线、复核及预检记录，对施工的工序进行核测，并作好各项记录，保证原始资料准确齐全。施工竣工后及时整理测量资料。（五）设专人定期对测量仪器进行强制和非强制检验，保证所用设备均在使用有效期内，定期对测量仪器进行维修和校验，放设的桩点要定期进行复核，复核要求记录，特别是雨季施工期。第二节拆除路面8按图纸实地确定的处理面层范围及深度，铣刨部分面层沥青砼，拆除基层二灰土、二灰碎石及沥青混凝土面层，铣刨部分前、后端头用切割机切直，空压机吹净。拆除后将垃圾外运。用高压除尘设备清除铣刨路槽的尘、土、粉末等杂物，使路槽清洁、干净。（1）施工工序：施工准备→定位放线→高程测量→切割边线（沥青面层处）→油锤破碎沥青砼路面→挖掘机集碴装车→外运到指定地点→验收。（2）拆除沥青砼路面的主要施工方法根据设计图定出各路线中桩的道路边缘具体位置，以便定出道路轮廓，在测量放样时以明显标志标识。道路中线、边线及标高复测，均用测量复核记录表做好记录。沥青砼路面拆除前，对线路中线和高程进行复测，放出道路中线，并做好标记标明其轮廓。第三节道路工程（一）路基工程：路基工程施工工艺流程图土方开挖清底找平路基成型碾压经检验、试验路基符合设计和规范要求隐蔽工程验收，进入下道工序9主要施工方法：路基施工在道路工程的高程、平面控制测量和施工测量成果经监理工程师审核无误并批准后开始。按设计标高进行路基以上土方的开挖，开挖时边开挖边抄平，确保标高的准确。路基以上应预留10cm，采用人工清底，以免扰动原土层。路基不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象，轮迹深度不得大于5mm。路肩表面平整，无裂缝、凹陷及阻水等现象，肩线直顺。边坡平整、坚实、稳定，无贴坡，沟底平整、排水畅通。路基压实度要求碾压时由两侧向路中心碾压，后轮重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝，后轮压完全宽时，即为一遍。宜先用推土机进行初步振实碾压，再用振动压路机加振碾压直到达到要求的压实度，最后用静碾碾压1~2遍，以保证无轮迹（碾压遍数和方法由试验段确定）。压路机碾压速度，头两遍采用1.5~1.7km/h，以后用2.0~2.5km/h。碾压后，对凸处的处理用人工刨平，凹处的处理用人工开挖10cm，清扫干净后，回填新的路基土。路基的两侧，应多压2~3遍，严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。碾压过程中，使路基顶面始终保深度（cm）压实标准（%）（重型击实）填方0~809480~15092150以下91零填及挖方0~309410持湿润，设专人清除碾轮上粘附的路基土，保证碾压面光洁。（二）石灰稳定土底基层：石灰稳定土底基层采用路拌法施工施工工艺流程如下：下承层准备（检测、清扫、湿润）→抄平放线→备料、摊铺土→洒水闷料→整平轻压→摊铺石灰→拌和与洒水→碾压→接缝处理→养护1.准备下承层：下承层必须满足相应的质量指标，下承层表面应平整、标高和横坡、压实度应符合设计规范要求，表面必须进行彻底清扫，并适量洒水，保持下承层湿润，同时用石灰标出两条边线。2.施工放样：下承层的准备工作做好后，各项质量指标符合设计要求后，应进行施工放样，恢复路基中线和左右边桩，每隔20米设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩。在指示桩上用明显标记标出灰土边缘的设计标高。3.备土、铺灰：(1)备土：根据灰土层的宽度、厚度及最大干密度，计算出需要干燥土的数量；再根据土的含水量和所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离和每一平方米灰土需要的石灰用量，并确定石灰摆放的纵横间距。按照松铺厚度将土摊铺均匀一致，有利于机械化施工。铺土后，先用推土机大致推平，然后用平地机整平，清余补缺，保证厚度一致，表面平整。(2)