23、PFMEA检查表(通用)

PFMEA检查表项目问题YesNo预备●组织了PFMEA小组?●背景资料已检查？过程流程图●准备了过程流程图?●在每道工序产生了零件特性或评定?●每道工序过程特性列出了?●进货资源的变差明确?表头●填好?描述/目的●每道工序的目的或功能列出了?故障模式●目的或功能可度量?●是否利用“什么使零件被拒收”的原则列出所有的故障模式？●如果某一零件特性超出技术规范会造成拒收，故障模式中是否列出这些制造工序的零件特性？●故障模式中是否包括检测工序的故障，即接受坏零件拒收好零件？●如果故障模式对后面的工序有不利影响，●—该故障模式是否是下游工序的故障原因？●—下游故障模式是否可识别？故障后果●是否考虑了对机器、工厂职工以及最终用户潜在的危害效果？●故障模式效果的描述是否考虑了下述各项：●—本工序、下一工序、其后工序？●—直接顾客（制造或装配厂）？最终顾客？●—车辆？●—政府法规？故障原因/机理●过程中可能出错的细节是否明确？●可能导致出错的特性是否可确定或控制？●是否考虑了过程特性？●是否考虑了设计缺陷？●是否考虑了每步工序进入的材料和零件？●是否考虑了操作者的因素？项目问题YesNo目前采用的过程控制●将要采用的控制是否用于检测坏零件？●控制可否在零件离开加工/组装厂前检测出坏零件？●控制是用于检测或是用于预防是否明确？严重度数●是否根据故障模式的最严重后果打分？顾客后果打分与设计FMEA中的打分是否一致？频度数●该频度数是否考虑了预防控制可减少某个故障模式发生的能力？探测度数●该探测度数是否根据目前采用的控制方法，在零件离开制造或装配工位前检出某一故障模式的能力确定？分类●特殊特性及其控制是否明确？●临界特性是否用规定的符号标明？●特殊特性是否作为过程（或零件）特性标明？●特殊特性及其控制是否已通知责任设计师？风险顺序数●风险顺序数（RPN）排列是否由高到低排列？建议措施●过程措施是否考虑了降低临界特性的临界值？●特殊加工/装配控制是否明确用于特殊特性？●是否考虑了所有的特殊特性？●是否考虑了纠正措施以降低列最高位的故障模式的RPN值？●建议措施的责任和完成日期是否列出？●是否在适当的位置标出预防（而不是检测）措施？●是否考虑在适宜的情况下采取了消除/减少故障模式的潜在危害发生的措施？跟踪●RPN序号是否由高到低排列？