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1目录一、工程概况二、主要的施工方法及技术措施2.1装饰工程………………………………………………22.2安装工程………………………………………………13三计划投入的主要机具设备和人员专业构成3.1施工管理组织机构………………………………173.2劳动力组织……………………………………………183.3机械设备表……………………………………………18四工程质量目标、质量保证体系及质量保证措施4.1质量目标……………………………………………….194.2质量保证体系…………………………………………….204.3质量保证措施……………………………………….214.4技术保证措施………………………………………….234.5控制好影响工程质量的重要因素………………………….234.6竣工后的质量控制………………………………………….24五工程进度计划及保证措施………………………………….24六安全施工、文明施工措施6.1安全施工………………………………………………….266.2文明施工及管理措施……………………………………….292淮安市淮海路小学幼儿园北楼改造装修工程施工组织设计一、工程概况工程名称:淮安市淮海路小学幼儿园北楼改造装修工程工程地点:淮安市淮海路小学幼儿园内建设单位:淮安市淮海路小学工期目标:22日历天工程质量标准:一次性验收合格本工程为改造工程,具体概况:1、办公室、教室复合地板、墙面彩色乳胶漆、原木门改造、木窗套、石材窗台板;2、卫生间轻钢龙骨铝合金集成板吊顶,3、走道门窗拆除翻新、铝合金窗、防盗门,墙体改造、墙面粉刷、贴砖、木窗套、石材窗台板;4、卫生间卫生洁具、水电安装;5、原四楼屋面铺贴塑胶地板,6、四楼增加钢梯;7、拆、改、装不锈钢扶手。二、主要的施工方法和技术措施(一)装饰装修工程主要施工做法及施工流程本工程为建筑装饰装修分部,工程量较大,施工时须精心组织,严格按照招标文件要求、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001及相关规范进行施工。1、卫生间瓷砖墙面3本工程瓷砖墙面,采用软底铺贴方法,其方法为:基层抹灰→结合层抹灰→弹线→作贴瓷砖灰饼→贴瓷砖→勾缝。施工时应注意:⑴施工前对瓷砖材质挑选应作为一道主要工序,挑选规格、颜色一致的瓷砖,颜色不同的瓷砖应分别堆放。挑出翘曲、变形、裂纹、面层有杂质等缺陷的瓷砖。在挑选瓷砖时,还应做一个按瓷砖标准尺寸的门字形木框,钉在木板上,进行大、中、小分类,先将瓷砖从门字形的木框开口处塞入检查,取出后转向90°再塞入开口入检查,两次检查后即可分出合乎标准尺寸、大于标准尺寸、小于标准尺寸三尖,分类堆放。同一类尺寸者应用于同一房间或同一面墙上,以做到接缝均匀一致。⑵瓷砖使用前必须清洗干净,应在清水中浸泡2—3h(以瓷砖吸足不冒泡为止)。没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖,与时间粘结性差,而且吸水性强,粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉,造成砂浆早期失水;表面湿的瓷砖,粘贴时容易产生浮动自坠,都会导致饰面空鼓。⑶镶贴前要找好规矩。用水平尺找平,校核方正,算好纵模皮数和镶贴块数,划出皮数杆,定出水平标准,进行预排。⑷铺贴瓷砖时,先浇水湿润,校核瓷面方正,算好纵模皮数和镶贴块数,划出皮数杆,排不好整块砖的要留在阴角,最好不要贴窄条砖,应计算好平均割2—3块砖来消除贴窄条子的现象,4以达到墙面整齐美观。⑸根据已弹好的水平线,在最下一皮砖的下口放好垫尺板,稳好平尺板,并注意地漏标高和位置,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据,由下往上逐层粘贴,每贴好一层砖后应及时用靠尺板横向靠平、竖向造直,偏差处用小铲木反轻轻敲平,并及时校对横竖缝线平直,避免在粘结砂浆收水后再进行纠偏移动,造成空鼓和墙面不平整。2、塑胶地板面层施工要点(1)塑胶地板面层施工时,室内相对湿度不大于80%。(2)在水泥类基层上铺贴塑胶地板面层,其基层表面应平整、坚硬、干燥、光滑、清洁、无油脂及其他杂质(含砂粒),表面含水率不大于9%。如表面有麻面、起砂、裂缝或较大的凹痕现象时,宜采用乳液腻子加以修补好,每次涂刷的厚度不大于0.8mm,干操后用0号铁砂布打磨,再涂刷第二遍腻子,直至表面平整后,再用水稀释的乳液涂刷一遍,以增加基层的整体性和粘结力。基层表面用2m直尺检查时允许空隙不应大于2mm。(3)塑胶板块在铺贴前,应作预热和除蜡处理,否则会影响粘贴效果,造成日后面层起鼓。软质聚氯乙烯板的预热处理,一般宜放进温度为75℃左右的热水中浸泡10~20min,使板面全部松软伸平后取出晾干待用,但不得采用炉火或电炉预热;半硬质5聚氯乙烯板,一般用棉丝蘸上丙酮:汽油(1:8)混合溶液进行脱脂除蜡。预热处理和除蜡后的塑料板块,应平放在待铺的房间内至少24h,以适应铺贴环境。(4)基层处理后,涂刷一层薄而匀的底胶,以提高基层与面层的粘结强度,同时也可弥补塑料板块由于涂胶量不匀,可能会产生起鼓翘边等质量缺陷。(5)底胶干燥后,根据设计要求在基层表面进行弹线、分格、施放中心线、定位线和边线,并距墙边面留出200~300mm作为镶边,以保证板块均匀,横竖缝顺直。(6)在配塑胶板块料时,应考虑房间方正偏差,宜采用预制和现制相结合的方法,配制好的每块板块应编号就位,以免粘贴时用错,并在铺贴前先试铺一次。(7)塑胶板铺贴时,应按弹线位置沿轴线由中央向四周进行。涂刷的胶粘剂必须均匀,并超出分格线约10mm,涂刷厚度控制在1mm以内,塑胶板的背面亦应均匀涂刮胶粘剂,待胶层干燥至不粘手(约10~20min)即可铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。(8)塑胶板接缝处均应进行坡口处理。粘接时坡口做成同向顺坡,搭接宽度不小于30mm;焊接时做成V形坡口,坡口角β:板厚10~20mm时,β=65°~75°;板厚2~8mm时,β=75°~85°。板越厚,坡口角越小,板薄则坡口角大。6(9)软质塑胶板在基层上粘贴后,缝隙如须焊接,一般须经48h后方可施焊,并用热空气焊,空气压力应控制在0.08~0.1MPa,温度控制在180~250℃。(10)铺贴塑胶,塑胶基层10mm厚、面层厚度3mm,总厚度为13mm,塑胶需无裂痕或分层现象,面层与底胶层粘合牢固、均匀,接缝平直、无凹凸现象,表面色泽均匀、耐久;。(11)标志线应清晰、不反光、无虚边、与面层粘合牢固。4、吊顶工程1).施工工艺弹顶棚标高水平线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→刷防锈漆→安装压条弹线2).弹线:各种线位的做法如下:2)1标高线:2).1.1弹出距楼地在地坪50cm水平线作为基准线;2).1.2以基准线为起点,在墙上丈量出基准线与吊顶高度的高差,并作记号弹线;3).固定吊点用冲击钻钻眼,用膨胀螺栓固定条件,所用吊件为铝合金T型龙骨配套的标准件。4).安装吊杆4).1安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线事,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将7吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋钢筋连接固定。未预埋钢筋时可用膨胀螺栓。4).2当吊杆与设备及灯具等物体相遇时,应调整吊点构造或另设吊杆5).安装龙骨5).1安装主龙骨:配装吊杆螺母。在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拉线调整标高平直,并进行水平校正。安装洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。钉固边龙骨,采用射钉固定。射钉间距为1000mm。5).2安装次龙骨:按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。边吊挂件吊挂在大龙骨上,间距为500mm~600mm。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。5).3用连接件把次龙骨安装在主龙骨上,进行固定加固,使龙骨安装间隔面板的尺寸确定或根据图纸要求,安装顺序的一端至另一端,从高到低,在灯的位置要加横档龙骨。5).4封板前,隐蔽工程检查是否连接牢固,是否能承受荷载,及时进行补装或加固处理。6).安装板材6).1安装罩面板:罩面板与铝合金T型骨架固定的方式分为:在已装好并经验收的铝合金T型骨架下面,按罩面板的规格、拉缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定罩面板的8自攻螺钉间距为150mm~170mm。待一间顶棚罩面板安装后,经调整位置,使拉缝均匀,对缝平整,按压条位罩弹线,然后按线进行压条安装。其固定方法宜用自攻螺钉,螺钉间距为300mm;也可用胶结料粘贴。6).2刷防锈漆:碳钢或焊接处未做防腐处理的表面(如预埋件、吊挂件、连接件、钉固附件等),在各工序安装前应刷防锈漆。5、铝合金窗制作与安装1.材料产品要求(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件齐全,并具有产品的出厂合格证。(2)防腐材料,保温材料符合图纸要求。(3)325号以上的水泥、中砂、连接铁脚、连接铁板、焊条等均应根据需要备齐。(4)密封膏、嵌缝材料、防锈漆、铁纱,压纱条等均应根据图纸要求准备。2.主要机具常用工具为铝合金切割机,手电钻、∮8的圆锉刀、R20的半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、抹子、电焊机等。3.作业条件(1)结构质量经验收合格,工种之间办好交接手续。9(2)按图示尺寸弹好窗中线,并弹好室内+50cm平线,校核门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题提前剔凿处理。(3)检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞内杂物清净。(4)铝合金门窗的拆包、检查:将窗框周围包扎布拆去,按图纸要求核对型号和检查外观质量,如发现有劈棱窜角和翘曲不平,偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷,应找有关人员协商解决,经修整鉴定合格后才能安装。(5)提前检查铝合金门窗,如保护膜破损者应补粘后再安装。4.操作工艺工艺流程:弹线找规矩→门窗洞口处理→窗洞口内埋设连接铁件→铝合金门窗拆包、检查→按图纸编号运至安装地点→检查铝合金门窗保护膜→铝合金门窗安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安装五金配件→→安装门窗密封条(1)弹线找规矩:在最顶层找出外门窗口边线,用大线坠将门窗边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。高层建筑宜用经纬仪找垂直线。门窗口的水平位置应经楼层+50cm水平线为准,往上反,量出10窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(若标高相同)则应在同一水平线上。(2)墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及窗台板的宽度,确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差时,原则上应同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5mm为宜。(3)安装铝合金窗披水:按设计要求将披水条固定在铝合金窗上,应保证安装位置正确、牢固。(4)防腐处理:1)门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行,如设计无要求时,可涂刷防腐材料,如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜,也可粘贴塑料薄膜进行保护,避免填缝水泥浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。2)铝合金门窗安装时若采用连接铁件固定时,铁件应进行防腐处理,连接件最好选用不锈钢件。(5)就位和临时固定:根据放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,无问题后用木楔临时固定。(6)与墙体的固定:铝合金门窗与墙体的固定有三种方法:1)沿窗框外墙用电锤打ф6(深60mm)并用Y型ф6钢筋(40×1160mm),粘107胶水泥浆,打入孔中,待水泥浆终凝后,再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2)连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊接。3)用射钉将铁脚与墙体固定。不论采用哪种方法固定,铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应小于600mm。(7)处理门窗框与墙体缝隙:铝合金门窗固定以后,应及时处理门窗框与墙缝隙。如设计未规定填塞材料品种时,应采用石棉或玻璃毡条分层填塞缝隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌缝膏。若在门窗两侧进行防腐处理后,可填嵌低碱性水泥砂浆或低碱性细石混凝土。铝合金窗应在窗台板安装后可将窗上、下缝同时填嵌,填嵌时用力不应过大,防止窗框受力后变形。(8)安装五金配
本文标题:幼儿园施工组织设计1
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