屋面防水工程施工方案

1一、编制依据深圳华森建筑与工程设计顾问有限公司设计的南京新城大厦工程施工图、《屋面工程施工质量验收规范》（GB50207-2002）、《屋面工程技术规范》（GB50345—2004）、《建筑屋面工程施工技术标准》（中国建筑第八工程局企业技术标准ZJQ08-SGJB207-2005）等。二、工程概况南京新城大厦屋面工程采用聚氨酯防水，整个屋面由三部分组成：地下室顶板，主楼（3）~（10）/（C）~（L）及裙楼（12）~（17）/（D）~（K）以外部分的地下室顶面，标高为-0.8m~-0.45m，（10）~（18）/（1/B）~（L）轴、标高-6.10m部位；裙楼（12）~（17）/（C）~（K）轴，标高19.7m部位；主楼（3）~（10）/（C）~（L）屋顶层，标高128.35m，（5）~（8）/（E）~（J）机房顶，标高135.5m部位。主要部位屋面做法如下（自下而上）：屋1：铺地砖保温上人屋面（塔楼屋顶、裙房屋顶）1.8~10厚防滑地砖，缝宽5~8，1:1水泥砂浆填凹缝；2.撒素水泥面，洒适量清水；3.30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；4.40厚C20细石混凝土，内配Φ4双向中距200钢筋，间距3M分缝，防水油膏嵌缝，缝宽15；5.20厚（最薄处）1:8水泥膨胀珍珠岩找坡，坡度2%；26.50厚水泥膨胀珍珠岩保温层（干容重300kg/m3）；7.20厚1:2.5水泥砂浆保护层；8.1.5厚聚氨酯防水涂膜二遍（见《设计更改通知单JB-19》）；9.20厚1:2.5水泥砂浆找坡层，坡度0.5%；10.钢筋混凝土现浇屋面板。屋2：铺地砖上人屋面（屋顶停机坪）1.同屋1做法1~5；2.同屋1做法7~10。地下室顶面（部分）：1.8~10厚广场砖；2.撒素水泥面，洒适量清水；3.30厚1:3干硬性水泥砂浆结合层；4.100厚C25细石混凝土5.级配砂石6.70厚C20细石混凝土保护层，内配Φ4双向@200钢筋；7.20厚1:2.5水泥砂浆保护层；8.1.5厚聚氨酯防水涂膜二遍（见《设计更改通知单JB-19》）；9.20厚1:2.5水泥砂浆找平层；10.钢筋混凝土现浇楼板。3三、施工安排及垂直运输方案选择1、施工安排依据本工程屋面所在部位及工程结构特点、施工特点，将屋面施工防水分为三个阶段安排施工：第一阶段：在主体结构完成后，进行塔楼部位屋面防水施工；第二阶段：在裙楼屋面以上的钢结构安装完成后，进行裙楼部位屋面防水施工；第三阶段：在室外立面幕墙完成后，进行地下室顶面-6.1m及-0.8m~-0.45m部位防水施工。2、垂直运输因业主要求，外立面幕墙施工期间，主楼、裙楼的塔吊拆除，屋面施工，主要采用主楼的双笼电梯，裙楼垂直运输，利用主楼的施工电梯，楼层上水平运输在主楼、裙楼连廊部位搭设脚手架运输道一处，用平推车解决。四、施工准备４.１人员准备本工程的屋面防水施工选择专业队伍施工，施工时应提供相关的专业资质证书、防水操作工的上岗证等报项目部，项目部及时向业主、监理提拱分包队伍资质报验，征得同意后方可正式施工。4４.2技术准备1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行《屋面工程技术规范》GB50345—2004的要求。2、复核结构、基层、标高、尺寸、坡度、落水斗等位置是否符合要求。对于结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平等。3、各种材料的见证取样、送试、检测是否符合要求的核对。4、编制屋面防水工程施工方案、技术措施，进行技术交底，必要时应先做试验，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。４.3物资准备材料选用按设计要求选购聚氨脂防水涂料，材料进场应有出厂合格证、质量检测报告等相关资料，材料在施工前15天进场。材料进场后由业主、监理、施工方共同抽样复测，现场抽样数量按《屋面工程施工质量验收规范》的要求执行，保证材料符合相关的材料标准要求。４.4施工机具准备1、主要设备根据施工需要配备电动搅拌器两台、高压吹风机、称量器、灭火器等。2、主要工具拌料桶、小油漆桶、塑料或橡胶刮板、长板滚刷、铁抹子、小平铲、扫帚、墩布、卷尺等。5五、施工方法5.１施工总顺序及工艺流程该工程屋面总的施工顺序由高到低，即主楼机房屋面→主楼屋面→裙楼屋面→地下室顶面。防水涂层施工，根据各部位的特点确定，主要施工程序如下：基层处理→涂刷基层处理剂→涂刷第一层涂膜→第一层涂膜验收→涂刷第二层涂膜→第二层涂膜验收→水泥砂浆保护层→膨胀珍珠岩保温层→1：8水泥珍珠岩找坡2%→细石钢筋砼保护层→其它的构造层及面层5.2施工操作要点5.2.１基层处理（1）、基层表面必须平整光滑，不得有松动、砂眼和孔洞存在,如有上述现象存在时应抹水泥砂浆找平，对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；然后采用掺入水泥量１５％１０８胶调制的水泥腻子填充刮平。（2）、遇有穿过屋面板套管时，套管安装牢固，收头圆滑。（3）、施工涂膜防水层前，基层表面必须清洁干燥，对阴角、管道根部、落水口等部位更要认真清扫。（4）、施工涂膜防水层前，基层利用雨水进行淋水试验，蓄水深度为30~50mm，确保无渗漏，并报监理验收。如有渗漏现象，应立即进行处理，经监理验收合格后，方可进行防水层施工。65.2.2水泥砂浆找坡防水层施工前，在基层上用1：2.5水泥砂浆按设计要求屋面坡度进行找坡，找坡层应设分格缝，分格缝间距6m。其操作工艺如下：1、用水准仪将汇水线和屋脊标高抄出，并做好标记；2、按照标高要求做灰饼（@1500）；3、用1：2.5水泥砂浆进行大面积找坡，完成后，报监理验收；施工要求：水泥砂浆抹平压光，并与基层粘结牢固，无松动现象，也不应有空鼓、凹坑、起砂等现象。5.2.3涂刷基层处理剂防水涂层施工前，基层处理用单组分聚氨脂和二甲苯按１：２的比例（重量比）配合搅拌均匀，均匀的涂刷在基层上。涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以０.3kg/m2左右为宜。涂后应干燥５h以上，方能进行下一道工序的施工。5.2.4涂膜防水层施工（１）、涂膜材料的选用根据设计及业主单位的要求，本工程的防水层材料选用HLM5000水平单组分聚氨酯防水涂料。（２）、涂膜防水层的操作工艺本工程屋面防水层聚氨酯防水涂膜设计厚度为1.5mm，分两遍涂布。涂膜防水按“先高后低，先远后近”的原则进行，在同一层面上，涂7膜施工应先做好水落口等节点处理，铺设带有胎体增强材料的附加层，然后再进行大面积涂布。其施工要点如下：1、涂膜防水层按两遍涂刷成活；2、第一遍涂层干燥成膜后，再涂第二遍，其涂刷方向与第一遍涂刷方向相互垂直；3、待第二遍干燥成膜后，检测其厚度，不满足设计要求的部位，进行补刷；4、每层涂膜涂刷在施工缝处，涂膜搭接不小于50mm；5、对防水涂膜收头处，采用多遍涂刷。5.3保护层施工1、防水层水泥砂浆保护层施工水泥砂浆保护层施工，均应待涂膜防水层完全干燥后，经淋（蓄）水试验，确保无渗漏并报监理验收合格后方可施工。施工时，操作人员必须穿软底鞋，动作要轻缓，不能有硬物撞击防水层，施工用工具必须轻拿轻放，且必须用泡沫板等柔性材料垫于底部，放料时，应小心轻放，严禁料桶撞击防水层。2、保温层细石砼保护层施工细石混凝土保护层，混凝土应密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不大于36m2，钢筋也要切断配制。分格缝木条应刨光（梯形），横截面高同保护层厚，上口宽度为25～30mm，下口宽度为20～25mm，木条应在水中浸泡至基本饱和状，并刷涂膜剂再使用，细石砼的振捣采用8平板振捣器振捣。5.4、保温层施工1、工艺流程基层清理→弹线找坡、分仓→管根固定→保温层铺设2、施工要点（1）、清理基层:防水层上的水泥砂浆保护层基层面应平整、干燥和干净。（2）、弹线找坡、分仓：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。保温层设置排汽道时，按设计要求弹出分格线来。（3）、管根固定：穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用细石混凝土填塞密实，做好转角处理，将管根部固定。（4）、铺设保温层○1、铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开；各层板块间的缝隙或缺角，应用同类材料的碎屑填密实，表面应与相邻两板高度一致。并在块状保温层上用松散湿料作找坡。○2、保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补，用同类材料的粉屑加适量水泥填嵌缝隙。○3、板块状保温材料用水泥砂浆粘结在屋面基层上，并用保温灰浆填实板缝、勾缝，保温灰浆配合比为1:1:10（水泥:石灰膏:同类保温材料的碎粒，体积比）。95.5、细部做法①、地下室外墙防水与±0.000地面防水层的交接处做法：当防水涂料涂刷至顶板边时，再沿外墙向下涂刷50mm，交接部位补刷两遍。详见下图所示：女儿墙、墙体根部等部位做法示意图②、阳角做法：主要分布在屋面高低差处，在基层涂刷底层涂料之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺贴好，然后再涂刷第一道，第二道涂膜。④、阴角的做法：主要分布屋面高低差处、女儿墙内侧和与墙体连接处，防水层施工前应铺设有胎体增强材料的附加层：按设计和防水细部构造要求，女儿墙、墙体根部等易开裂的部位，铺设二层带有胎体增强材料的附加层，该部位防水层施工步骤同阳角做法。如下图所示：女儿墙、墙体根部等部位做法示意图10③、铺设胎体增强材料的附加层做法：采用湿铺法铺设胎体增强材料附加层，其湿铺法操作要点如下：a、基层及附加层按设计及标准施工完毕，并经检查验收合格。b、根据设计要求，在整个屋面上涂刷第一遍涂料。c、在第一遍涂料干燥后，即可从汇水线、落水口部位开始，分条涂刷第二遍涂料，每条宽度应与胎体材料宽度一致，一般应弹线控制，在涂刷第二遍涂料后，趁湿随即铺贴第一层胎体增强材料，铺时先将一端粘牢，然后将胎体材料展开平铺或紧随涂布涂料的后面向前方推滚铺贴，并将胎体材料两边每隔1m左右用剪刀剪一长30mm的小口，以利铺贴平整。铺贴时不得用力拉伸，否则成膜后产生一较大收缩，易于脱开、错动、翘边或拉裂；但过松也会产生皱褶，胎体材料铺贴后，立即用滚动刷由中部向两边来回依次向前滚压平整，排除空气，并使防水涂料渗出胎体表面，使其贴牢，不得有起皱和粘贴不牢的现象，凡有起皱现象应剪开贴平。如发现表面露白或空鼓说明涂料不足，应在表面补刷，使其渗透胎体与底基粘牢，胎体增强材料的搭接应符合设计及标准的要求。d、待第二遍涂料干燥并经检查合格，即可按涂刷第一遍涂料的要求，对整个屋面涂刷第三遍涂料。e、待第三遍涂料干燥后，即可按涂刷第二遍涂料的方法，涂刷第四遍涂料，铺贴第二层胎体增强材料。f、按上述方法依次涂刷面层第五遍、第六遍涂料。⑤、落水口部位做法：落水口周围基层，应清洁干燥，周围及基层涂刷底层涂料；底层涂料固化后，做增强涂布；增强层固化后再涂刷涂膜11防水层。⑥、涂膜防水层的收头，采用防水涂料多遍涂刷。落水口部位做法示意图5.6、其它工序做法防滑地砖、广场砖、种植土层、级配砂石等工序按相关规范要求进行施工。六、成品保护1、施工人员必须穿软底鞋在屋面操作，并避免在施工完的涂层上走动，以免鞋体及尖硬物将涂层划破。2、防水涂层干燥固化后，应及时做保护层，减少不必要的返修。3、严禁在已施工好的防水层上堆放物品，特别是钢结构件。4、穿过屋面的管道应加以保护，施工过程中不得碰坏；水落口等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。5、防水层施工完后，经验收合格立即浇筑水泥砂浆保护层，待该层达到强度后才能在上面堆积材料绑扎钢筋。6、所有材料及施工机具必须轻拿轻放，并在下面放好垫木。七、质量措施1、基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，12基面必须干净，无浮浆、无积水。2、涂料施工前，基层阴阳角做成圆弧形，阴角直径50mm，阳角直径20mm。3、涂料施工前先对阴阳角、预埋件、落水口、穿墙管部位进行密封或加强处理。4、聚氨酯涂料防水层材料进场必须有质保出厂证明，核对无误后，报业主、监理验收，并按规定的抽样数量进行取样复试，不合格的严禁使用于工程中。5、涂料的配制及施工，必须严格按涂料的技术要求进行。6、涂料防水层涂膜应多遍完成，总厚度应符合设计要求，涂刷应待前一