机械设备操作规程汇总

1总则1.0.1为保障操作人员和机械设备的安全，预防事故发生，充分发挥机械设备效能，特制定本规程。1.0.2各单位在工作中应贯彻执行“安全第一，预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则，根据本规程，各单位可结合实际情况，制定各项细则。1.0.3各级领导、工程技术人员、机驾人员、生产管理人员，必须熟悉和遵守本规程的各项规定。并经常检查操作规程执行情况。1.0.4本规程适用于公司内的各型机械设备。对本规程未列出的机械设备操作规程，各单位可根据具体情况制定并报机械设备部备案。1.0.5在实施中，除应符合本规程外，尚应符合交通行业有关的标准和国家有关规定。2一般规定2.1基本要求2.1.1各单位应按规定建立健全机械设备管理机构和设立设备管理岗位；贯彻执行各项机械设备管理规章制度，实施岗位责任制。2.1.2各单位应建立健全本单位全部机械设备的技术档案，并对机械设备进行单机核算和动态管理。按时向机械设备部报送资料报表。2.1.3在机械设备使用中，严格实行“三定”制度，即定人、定机、定操作规程。2.1.4应加强对机驾人员的管理，按月对机驾人员进行考核，并向机械设备部报月报表，对违反操作规程者，按“安全生产奖惩办法”严肃处理。2.1.5机械设备应定期进行技术状况鉴定，年末制定出次年的保养计划。各单位应按期执行各级保养维修计划。设备较集中的项目部应设立设备维修点；设备维修点的场地和设备应符合安全生产要求。2.1.6各类机械设备一般不得在危险施工现场进行作业，确实需要时，必须设明显的安全警告标志，并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。驾机人员只能接受指挥人员发出的规定信号。进行抢险救灾时应坚决听从抢险救灾指挥部的指挥和指令。2.2驾驶员岗位责任制2.2.1机、驾人员应服从正常生产管理和工作安排。2.2.2按规定和要求，认真填写《操作手、驾驶员手册》。2.2.3认真做好机械的使用保管和保养工作。做好例保三检查(工作前、工作中、下班后的检查)，达到“四懂三会”(懂机械原理、构造、性能、用途；会操作、保养和排除故障)。2.2.4严格遵守安全生产制度，严禁酒后操作，严禁违章作业，严禁机械设备带病作业杜绝和防止责任事故的发生。2.2.5各类机械设备的机驾人员对所操作的机械设备安全生产负责：班组操作的大型设备，安全生产由班组长负责。2.3操作人员基本要求2.3.1操作人员必须有能胜任驾驶机械的身体素质，具备所从事岗位标准中要求的文化、技术知识的技能；通过专业培训，经有关部门考核合格，取得合格证书后，方准驾驶操作与合格证书相符合的机械设备。2.3.2操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符合的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。严禁未经批准动用非本人操作的机械设备和车辆。2.3.3操作人员工作时，必须精力集中，不得有妨碍操作的行为，严禁酒后驾驶机械。2.3.4操作人员在工作的，应使机械设备随时保持完好的机械技术状况，不准带病运行,发现故障应及时修理。2.3.5操作人员熟练掌握机械的构造原理、技术性能、安全操作规程和保养修理知识，懂必要的核算知识2.3.6操作人员应持证上岗，井能按岗位责任制要求进行工作。2.3.7操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。2.3.8对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、车辆驾驶、机动船艇驾驶、爆破、瓦斯检验等特殊工种的人员，应经过专业培训，获得合格证书后，方准持证上岗。2.4机械设备基本要求2.4.1凡投入使用的机械在使用中应符合技术要求，安全可靠，低耗高产。2.4.2驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃易爆物品。机械外表整洁，装备齐全，各部连接紧固可靠。2.4.3主机为内燃机的应动力性良好、易起动、运转正常无异响，不漏油、漏水、漏电、漏气，燃润料消耗合符规定。2.4.4各部机件装置应符合技术要求，性能良好，无异响，各润滑部位不缺油。2.4.5安全装置(或部件)灵活可靠、性能良好，制动效能应符规定；安全防护装置、电气设备、灯光信号、指示仪表等齐全可靠。2.4.6机械设备应按规定进行例行保养和各级保养。2.4.7机械设备应按规定配备消防设备，操作人员应熟悉消防设备的性能和使用方法。2.4.8用手柄启动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械内加油时附近应严禁烟火。2.4.9大型机械进场前，应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够，否则应先予拓宽和加固。2.4.10机械在边坡、边沟作业时，应与边缘保持必要的安全距离，使轮胎(履带)压在坚实的地面上。2.4.11对用水冷却的机械，当气温低于O℃时，工作后应及时放水，或采取其他防冻措施，以防冻裂机体。2.4.12放置电动机的地点必须保持千燥，周围不得堆放杂物和易燃品。启动高压开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。2.5工作现场及机械设备停放2.5.1工作现场应利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具备文明生产、文明施工的条件。2.5.2工作现场应设置安全标志，并不得擅自拆除。工作现场内的沟、坑、水塘边缘应设安全护栏。场地狭小，行人和运输繁忙的路段应设专人指挥交通。2.5.3施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或爆破警戒区内听到爆破信号时，应立即停工，人机撤至安全地点。当施工现场发生交通阻塞，地面出现陷车(机)，机械运行道路发生打滑，防护设施毁坏失效，或工作面不足以保证安全作业时，亦应变暂停施工，待恢复正常后方可继续施工。2.5.4配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合，协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时，应停止机械运转后，辅助人员方可进入。2.5.5大型电气设备，如大裂配电房、变电站等应采取必要的防护措施，并通过当地电业部门的安全检查；较高的设备应设置避雷装置。易燃易爆品仓库、发电机房、变电所、配电房应采取必要的安全措施，严禁用易燃材料修建。工地的小型临时油库应远离生活区50m以外，并外没围栏。重要的易燃易爆库房(如油库等)应作好消防工作，并应通过当地消防部门的安全检查。2.5.6工作现场架设的电线应绝缘良好，悬挂高度及线间距必须符合电业部门的安全规定。现场架设的临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树木、脚手架、机械设备上。2.5.7各种电器设备应配有专用开关，插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层。2.5.8移动式电气机具设备应用橡胶电缆供电，并经常注意理顺；跨越道路时，应埋入地下或穿管保护。2.5.9夜间作业，工作现场应安装临时照明，照明设施和线路应符合安全要求。临时照明室内线路应用瓷夹固定；电线接头应牢固，并用绝缘胶带包扎；保险丝应按用电负荷量装设。2.5.10能产生大量蒸汽、气体、粉尘等工作场所，应使用密闭式电气设备。有爆炸危险的工作场所应使用防爆型电气设备。2.5.11电气设备的传动带、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。2.5.12施工现场内道路应经常维护，保持畅通。载重车辆通过较多的道路，其弯道半径一般不小于15m，特殊情况不得小于10m。急弯及陡坡地段应设置明显交通标志。2.5.13施工单位应为进场机械设备提供临时机棚或停机场地。机械设备应选择干整的地方停放，做好防洪、防火等安全工作，并派人看护。2.5.14机械设备停放时，要关闭好驾驶室，拉上驻车制动，坡道上停车，要用三角木或石块抵住车轮。2.6机械设备现场修理2.6.1机驾人员应经常检查机械设备，发现故障要及时报修。2.6.2机械设备在工作现场修理时，要切断电源，悬挂警示标志，大型设备维修要派人巡视，防止无关人员进入发生危险。2.6.3电气设备的检修必须由电工进行，他人不得任意操作。2.6.4机械设备修理时，大型零部件吊装时，应钩挂稳妥，防止脱钩、断绳砸伤修理人员。3推土机操作规程3.1工作前的注意事项3.1.1检查润油、液压油、冷却水是否足够。3.1.2检查紧固外露部位螺栓，有无松动缺少。履带、推土板有无损伤。3.1.3检查仪表、灯光信号等是否齐全。防护装置是否可靠。3.1.4起动发动机进行预热，检查发动机有无异响，待水温正常后才可起动。3.1.5检查工作现场有无异常，在工作中是否会出现塌陷、塌方等险情，推土机应在确保安全的情况下才能进入工作现场。3.2工作中的注意事项3.2.1推土机不得在等级路面上行驶，必须通过路面时，应在履带下铺垫草垫、麻袋等软物，防止压坏路面。在行驶中，随机人员不得侧倚在门上或站在翼板上，更不得在末停稳时上下推土机。3.2.2机手应正确使用推土机，严禁用猛然结合主离合器的方法来克服推土机瞬间过载。在陡坡上行驶，应严格按照坡道行驶的操作方法进行操作：推土机上下坡时，其坡度不得大于30。。下坡时，宜采用后退下行，严禁空档滑行，必要时可放下推土板作辅助制动。在横坡上作业，其横坡度不得大10。。3.2.3进行推土作业时，应用低速档。在高低不平、坚硬路面上、以及障碍物较多的区域内必须以低速行驶，以免加大推土机磨损和损坏机械，发生事故。3.2.4施工场地如有大石头、障碍物和坑穴时，应先清除或填平。清除高于机体的建筑物、树木、电杆、土墙时，应提高着力点，选择有利位置，以免倒滑伤人或损坏机械。3.2.5向深沟、悬崖的边缘推土时，事前应了解悬崖下有无人员或建筑物等情况，必须有专人指挥。严禁推土板超出边坡的边缘；倒车时，应先换档后再提推土板倒车，以防早提推土板压垮边缘的土壤而造成翻车事故。3.2.6推土机配合助铲时，不准猛顶，防止损坏刀片或铲装载机轮胎。3.2.7用推土板吊挂重物行走时，应用倒档。3.2.8发动机未熄火时．严禁在车下进行检修工作。调整推土板时，推土板下面应垫可靠的支撑物，防止推下板下落砸伤人员。3.2.9用推十机拖沉陷的车辆，要观察被拖的车辆和钢丝绳，不要猛接合主离合器起步，以免拉断钢丝绳伤人。3.2.10工作中，机手应随时观察仪表，注意发动机水温是否正常，有无异响，运动部件有无松动。3.2.11在垂直边坡的沟槽作业，其沟槽深度，大型推土机不得超过2m，小型推土机不得超过1.5m。推土机刀片不得推坡壁上高于机身的孤石或大土块。3.2.12多机在同一作业面作业时，前后两机相距不应小于8m，左右相距不应小于1.5m。两台或两台以上推土机并排推土时，两推土机推土板之间应保持20—30cm间距。推土前进必须以相同速度直线行驶；后退时，应分先后，防止互相碰撞。3.3工作后的注意事项3.3.1在平整安全地方停放好推土机，放平推土铲。3.3.2检查紧固外部螺栓，做好清洁工作，润滑各润滑点，检查有无漏水、油、气、电等情况。3.3.3做好工作台班记录，填写操作手册。4装载机操作规程4.1工作前的注意事项4.1.1检查潤滑油、液压油、冷却水是否足够轮胎气压是否充足。4.1.2检查紧固外露部位螺栓，有无松动缺少。4.1.3检查仪表、灯光信号等是否齐全。防护装置是否可靠。4.1.4起动发动机进行预热，检查发动机有无异响，待达到规定的制动气压后方可运行。4.2工作中的注意事项4.2.1装载机发动、起步、行车都要缓踩油门，均匀加速，使发动机不冒黑烟，同时做到缓踩轻抬，不得无故忽踩忽放或连续扇动油门。起步前应将铲斗提升到离地面0．5m左右。4.2.2在公路上行驶时，应精力集中，注意车辆和行人的动态，防止发生交通事故。要严格遵守交通规则，服从交通民警的指挥。无驾驶证的机手严禁在公路上行驶。4.2.3装载机在行驶中，严禁在铲斗里乘人。用高速档行驶时，不得进行升降和翻转铲斗。4.2.4装载机行驶道路应平坦，不得在倾制度超过规定的场地上作业，运送距离不宜过大。铲斗满载运送时，铲斗应保持在低位。4.2.5在松散不平的场地作业，可将铲臂放在浮动位置，使铲斗平稳地推进。如推进阻力过大，可稍稍提升铲臂，装料时铲斗应从正面低速插入，防止铲斗单边受力。4.2.6铲装货物时，应正常使用铲斗，铲斗以平为好，进车、收铲及油门的操纵要相适应。如遇过大阻力或障碍物应放松油门，不准硬铲。装车时，动臂要提升到超过车厢200毫米为佳。装载机应与运输车呈“丁”字型，同时，要特别注意距离