给排水工程施工方案

给、排水工程施工方案一、编制依据1、商洛学院综合教学楼给排水专业设计图纸2、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）3、《建筑设备通用图集》（91SB）4、《消防给水及消火栓系统技术规范》5、《管道和设备保温，防结露及电伴热》（03S401）6、《建筑设计防火规范》GB50016二、工程概况（一）、建筑设计概况本工程位于商洛学院内，主楼地下一层，地上十二层；辅楼三层。总建筑面积为31835.9m2，总高度49.8m。结构形式为框架剪力墙结构（二）、系统设计概况：1、给水系统：水源由市政管网供给。分两个分区，低区-1—3层由市政管网直接供给；4—12层为高区由地下室叠压供水设备提供。2、排水系统：本工程采用特殊配件的单立管排水系统（底层单排），全楼所有卫生器具所排污水通过支状管网就近排至室外污水检查井。经室外化粪池处理后最终排入市政污水系统。3、雨水系统本工程主楼屋面雨水采用外排形式，辅楼雨水采用内排水。4、室内消火栓系统及自动喷淋系统室内消火栓系统及自动喷淋系统不分区，-1—3层采用减压栓及减压孔板减压。屋顶设36立方消防水箱。室外设SQX150-A型水泵结合器四组，分别与消火栓系统及自喷系统连接。水压由地下水泵房内的消火栓泵，自喷泵和地下消防水池保证。室内消火栓箱型号为SG16D65Z-J型；屋面试验栓箱采用SG2465-J型。三、施工准备：1、技术准备（1）、组织有关专业技术人员，熟悉、审查施工图纸，了解设计意图，然后与其它专业工长进行图纸会审，进行记录。A、审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。B、查建筑总平面图与其它设计图纸在几何尺寸、坐标、标高等方面是否一致。以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。C、审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致，掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。D、明确拟建工程的系统形式和特点，主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并采取可靠的技术措施加以保证。2、施工主要机具准备序号名称规格数量1热熔机3台2割管机1台3压槽机1台4套丝机1个5砂轮切割机1台6电锤3台7手电钻2台8台钻1台9电焊机315A2台10压力钳3台11管钳、扳手1—36套12红外线三线仪1台13卷尺15把14手锤5把15钢锯3把3、施工人员准备序号工种数量备注1给排水工程师12管道工53焊工24普工6四、材料要求1、给水干管立管采用KT铝合金衬塑管，承插热熔连接；支管采用冷水型S5系列KT—PPR管，承插热熔连接。2、排水管采用UPVC静音排水管，配套管件专用胶粘。3、雨水管道采用雨水专用UPVC排水塑料管粘接。4、消火栓及自喷管道均采用热镀锌钢管，DN≧100沟槽卡箍连接，DN100螺纹连接。五、主要施工方法及要求（一）给排水安装1、室内KT铝合金衬塑管及KT—PPR给水管道安装工艺流程：安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→保温A、安装准备：（1）管道安装前，先确认材料是否符合设计要求，管材不得有轴向扭曲，弯扁等缺陷。（2）管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。（3）暗装管道应在地沟盖沟或吊顶未封闭前进行安装，其型钢支架均应安装完毕并符合要求。B、干管安装安装时一般从总进入口开始操作（总进口端头加好临时丝堵以备试压用），先按照图纸设计走向、标高定位挂线，制安支架，管卡。然后布管，热熔。KT铝合金衬塑管及KT—PPR给水管热熔步骤及注意事项：（1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作。（2）切割管材时，必须使端面垂直于管轴线，管材切割使用管子剪或管道切割机，切割后管材端应先按管件热熔深度去除铝合金外皮及毛边和毛刺。（3）管材与管件连接处必须清洁、干燥、无油渍。（4）热熔深度应符合表（5-3）表5-3热熔连接技术要求公称外径（㎜）热熔深度（㎜）加热时间（S）加工时间（S）冷却时间（S）20145432516743322084440211264（5）熔接弯头和三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。（6）连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入道所标志的深度。同时，无旋转的把管材推倒加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足表5-3的规定。（7）达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所深度，使接头处形成均匀凸像。（8）在表5-3规定的加工时间内，刚熔好的接头还可校正位但严禁旋转。支架安装时注意以下几点：（1）管道安装时必须按不同管径和要求设置支架，位置准确，埋设要平整，支架与管道接触要紧密，但不得损伤管道表面。（2）采用金属支架时，金属管卡与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。（3）冷水支管支架的间距不大于表5-4表5-4冷水支管支架最大间距公称外径（㎜）20253240冷水支管600700800900C、立管安装从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，校核预留甩口的高度、方向是否正确，再按顺序热熔。支管甩口应临时用胶带或堵头封堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直线找正，配合土建堵好楼板洞。D、支管安装先确定支管标高，在墙上弹出管道水平及垂直走向线，然后在线上标出用水点位置、阀门位置。按管径安装管卡、支架（注意管卡位置应避开阀门、接头位置）。最后按顺序热熔。支管安装完毕调正后各用水点甩口应用丝堵拧紧封口。E、管道试压暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关员验收，办理交接手续。然后把水泄净。（1）冷水管试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.9MPa。（2）无规定试验压力，稳压1h，测试压力降不得超过0.05MPa。（3）在工作压力的1.15倍状态下，稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗不漏。F、管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。G、管道防腐和保温管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。（二）、排水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验（1）、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞剌，外棱铣出15度角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。（2）、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。（3）、立管安装：首先按设计坐标要求吊垂线，修洞，安装管卡、支架。安装前清理场地，根据需要搭设操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(一般预留胀缩量为20—30mm)。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。（4）、支管安装：首先安装吊卡底座，复查预留洞是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘结剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。（5）、器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。（6）、排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。（7）、出层顶透气立管防水套管缝隙要填实，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管也可粘接止水环。（8）、粘接剂易挥发。使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2—3min。粘接场所应通风良好，远离明火。排水管安装质量技术要求：U-PVC的坡度：根据设计要求支管坡度为管径DN50，i≤0.035；管径DN75，i≤0.025，管径DN100，i≤0.02，管径DN150，i≤0.01。3、管道支吊架：排水塑料管道支、吊架间距符合表5-3表5-5排水塑料管道支吊架最大间距（单位：m）管径（mm）5075110160立管1.21.52.02.0横管0.50.751.101.54、灌水试验：安装在室内的雨水管道安装后要进行灌水试验，灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。5、伸缩节安装：塑料排水立管每层设一个伸缩节，横干管每4米设伸缩节一个，管端插入缩节处预留的间隙为：夏季5~10mm，冬季15~20mm，伸缩节的最大允许伸缩量为DN50为10mm，DN75的为12mm，DN100的为15mm。（三）消防自喷安装工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→消火栓箱及自喷堵头安装→管道试压→刷漆（1）、预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。按草图加工标准段定尺管道，压槽、套丝。（2）、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管位置拉线制安支架。再将压好槽的管道按顺序吊装到支架上，校对好位置后安调直管道装卡箍连接件，最后用拧紧管卡螺栓。（3）、立管安装：首先按设计坐标要求，吊垂线，修将预留洞，制安支架。根据需要搭设操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。吊装先对口，再上管卡，调直后安装沟槽管件。（4）、支管安装：按图纸定位拉线，制安支架。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。再按顺序依次拧紧支管，注意甩口要正，外漏丝扣不超过3丝，清理净丝扣上麻丝等杂物。甩口用堵头封。（5）消火栓箱安装要与土建密切配合，等内墙粗粉结束，按照设计标高，位置修好预留洞口。再按要求固定稳消火栓箱。栓口拧紧，关好消火栓。自喷头安装要配合吊顶。（6）管道试压暗装的消火栓及自喷管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关员验收，办理交接手续。然后把水泄净(试验压力为1.4MPa，实验时间30min，压降不大于0.05MPa为合格，严密形试验为设计工作压力，稳压后24小时不渗不漏为合格)。（7)管道试压结束，土建内