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工程爆破专项方案本工程中需要爆破的为*************公路改造工程,路段全长2.046公里,设计路基宽6.0米,路面宽5.0米,路面为水泥混凝土面层,路肩宽0.5米,路肩为土路肩。路线绕经*******,至****委会,终点桩号为K2+046.636。工程进场开工后,随即进行该工程的山体爆破施工,先根据图纸的要求开挖面和边坡,计算出山体具体开挖断面,先用挖掘机挖除表面的风化层,进入坚石层后,采用打孔爆破,先松动岩石再用机械挖除。为了不影响交通,该段山体爆破以老的路面为中心,先进行半幅施工,施工时根据实际情况确定每次爆破的深度,逐层挖除,当一边山体爆破完成至设计高度,满足通车条件后再进行另外半幅山体的爆破施工和老的路面拆除。爆破施工时,要对车辆进行严格管理,在爆破时段,严禁一切车辆通过。在全部的爆破完成后,即可以进行护坡的施工,护坡根据爆破的情况和岩石的具体情况与业主、设计单位协商确定。1、爆破方案概要本工程开山段采用深孔台阶微差爆破,微差爆破采取孔内延时、排间微差,按预定起爆顺序起爆,起爆网路采用非电导爆系统,环形闭合网络,装药结构为耦合装药,该爆破方法具有降低爆破地震效应、降低大块率,提高填筑用石渣质量。2、爆破振动控制根据开挖山体周边环境因素,考虑到爆破振动对山体周边道路、建筑物的影响,按《爆破安全规程》(GB6722-86)中公式计算最大一段安全用药量:R=(K/V)1/aQm式中:V——地震安全速度,此处取2.5cm/s;R——爆破中心距被保护目标距离(m);K、a——爆破区地形、地质、爆破方法等条件有关的系数和震波传播衰减系数。此处K取180,a取1.6;m——装药系数,取1/3。计算结果见表1:表1安全用药时计算结果表距爆破中心距离R(m)100150200250300安全用药量Q(Kg)32811072624512588563、爆破飞石控制台阶深孔爆破飞石飞散距离根据经验公式估算如下:RF=40d/2.54式中:RF——飞石飞散距离(m)d——炮孔直径(cm)该工程炮孔直径采用89mm,飞石飞散距离为140m。为了有效控制飞石飞散距离,防止飞石的产生,根据爆破条件的变化,合理确定炸药单耗和爆破参数,保证炮孔的堵塞长度和质量。4、爆破参数(1)孔径d根据钻孔性能、台阶高度和岩石性质,本处取89mm。(2)台阶高度H根据挖装设备能力,穿孔爆破效率及创造安全作业条件,选取台阶高度H为10m。(3)底盘抵抗线W深孔台阶爆破底盘抵抗线一般为:W=(20~50)d,根据本公司在该类型岩性中的施工经验,W=30d,底盘抵抗线为2.7m。(4)孔距a孔距a=mW,式中m为炮孔密集系数,取1.2,计算得出孔距为3.2m。(5)排距b多排孔爆破时,在给定的孔径条件下,每个炮孔有一个适宜的负担面积,即S=ab,当孔径为89mm时,S为8.3m2,即排距为2.6m。(6)填塞长度h0填塞长度取20~40倍孔径,根据钻孔深度,孔深超过10m以上,取35倍孔径,小于10m时,取30倍孔径,填塞长度即为3.1m至2.7m。(7)单位炸药消耗量q根据岩石结构及硬度,本处炸药单耗取0.5Kg/m3(8)单孔装药量Q单孔装药量,按下列公式计算:Q=qabH=0.5×3.2×2.6×12=50Kg钻孔爆破见下表。钻孔爆破参数表参数名称钻孔直径d最小抵抗线W钻孔间距a钻孔排距b钻孔倾角α台阶高度H超深长度h钻孔长度L填塞长度h0炸药单耗q单孔装药量Q单位mmmmm度mmMmKg/m3Kg取值892.73.22.685~90120.812.83.10.550(9)炮孔布置方式为使爆破能量均匀分布,爆碴粒径满足回填要求,采用三角形(即梅花形)布孔。(10)起爆方式深孔台阶爆破采用耦合装药,正常情况下,起爆药包选用乳化炸药,其余为铵油炸药,遇到炮孔内积水和雨季,炮孔全用乳化炸药。起爆药包放置在炮孔底部和上部,底部起爆药包采用反向起爆,上部起爆药包采用正向起爆。(11)安全距离本工程主要为深孔台阶爆破,局部大块解剖采用浅孔爆破,依据《爆破安全规程》规定:深孔台阶爆破安全距离为200m,浅眼爆破安全距离为300m。确定该工程安全距离为300m。5、爆破安全措施爆破工程中,应特别重视施工安全,认真贯彻执行爆破安全方面的有关规定,应注意以下几个方面:(1)爆破器材的领取、运输和贮存,应有严格的规章制度。雷管和炸药不得通车装运、同库贮存。仓库离工厂或住宅区应有一定的安全距离,并严加警卫。(2)爆破施工前,应做好安全爆破的准备工作,划分好安全距离,设置警戒哨。闪电没鸣雷时,禁止装药、接线,同时应迅速将雷管的脚线、电源线的两端分别绝缘,禁止使用不带绝缘包皮的电线。(3)使用电力线路作起爆电源,必须有闸刀开关装置。区域线与闸刀主线的连接工作,必须是在所有爆破孔均已装药、堵塞完毕,现场的作业人员已退至安全地区后方准进行。爆破中若发现拒爆,亦必须查清原因再进行处理。(4)起爆之前应对爆破网络进行一次检查,防止接头与地面、岩石接触,造成短路。同时应用欧姆表检查电爆网路的电阻和绝缘,如与计算值相差10%以上时,应查明原因,并消除故障后方可起爆。(5)必要时,爆破前还需事先计算地震、空气冲击波、飞石和毒气的安全距离。6、爆破施工流程图本工程的爆破工程施工必须按照科学的施工流程图进行施工,其施工流程图如下图:爆破施工流程图不合格合格合格清理钻孔作业面测量标定孔位钻机穿孔自检移交爆破区自检通孔补孔装药孔口堵塞联线警戒、发警报、升旗二次警报、点火起爆检查爆破效果排除险情排除哑炮解除警报撤回警戒自检复检穿孔准备
本文标题:工程爆破专项方案
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