工程训练中心开设主要课程教学大纲汇编

工程训练中心开设主要课程教学大纲汇编哈尔滨工程大学2006年8月目录《工程认识》课程教学大纲····························································································1《工程实践A》课程教学大纲·······················································································3《工程实践B》课程教学大纲·······················································································9《工程实践C》课程教学大纲·······················································································15《机械制造基础》课程教学大纲···················································································21《电子制作训练》课程教学大纲···················································································26《机械制造技术基础》课程教学大纲···········································································28《材料成形技术概论》课程教学大纲············································································30《机械制作训练》课程教学大纲···················································································33《塑料模具设计及应用实践》课程教学大纲·······························································35《工程综合训练》课程教学大纲···················································································38《DSP应用及实践》课程教学大纲···············································································41《三维机械设计实践》课程教学大纲···········································································43《逆向设计实践》课程教学大纲···················································································45《工业生产自动化系统实践训练》课程教学大纲·······················································47《驱动及控制实践训练》课程教学大纲·······································································50《工程认识》课程教学大纲一、课程基本信息课程编号：21010010课程中文名称：工程认识课程英文名称：EngineeringCognition课程性质：公共基础实践环节考核方式：考查开课专业：全校各专业开课学期：1，2总学时：1周（其中理论学时0学时，实践1周）总学分：1二、课程目的和任务通过工程认识，使学生了解工程领域中的一些基本知识，形成对工程领域总体轮廓的初步认识；初步了解工程中常用的材料、机械结构、控制方法、制造方法、工程管理规则等；初步建立起工程中安全、环保、质量、成本、管理、经济的基本概念；为我校学生普及工程知识；激发起学生进一步学习科学技术和自主探索工程领域奥秘的好奇心和兴趣。三、教学基本要求1．了解工程材料分类、特点及工程中的应用。2．了解典型机电产品的结构、机构、功能和应用。3．了解基本制造、现代制造技术的常用设备和加工过程。4．了解常用控制方法及应用。5．了解WTO、ISO-9000质量保证体系、环境保护和安全等知识。四、教学内容及学时分配1.工程材料认识0.5天（1）常用工程材料的分类、性能、特点和应用等知识。（2）新材料简介。2．机械结构认识（1）常用连接件、传动件的基础知识和应用及典型机械产品的拆装。0.5天（2）典型机构的基本知识和应用。0.5天3．制造技术认识（1）基本制造的加工设备、工艺过程和生产安全。0.5天（2）现代制造技术的设备、加工方法、手段及过程。0.5天14．控制系统认识（1）机电控制技术的发展、组成要素及应用。0.5天（2）液压系统的组成及液压控制技术的应用。0.5天（3）“机器人”的发展、构成和分类，利用“慧鱼创意组合包”0.5天构建“机器人”模型。5．工程管理认识0.5天（1）讲解WTO、ISO-9000质量保证体系的基本宗旨、组织结构、功能及作用。（2）环境保护的意义、方法及手段。（3）安全保护和逃生、自救等知识。五、教学方法及手段课堂讲授与课堂讨论、实践操作、实地参观和使用多媒体相结合的教学方法，辅助以教具和模型演示等手段，营造一个仿真度较高的工程环境，增强学生对所学知识的理解，提高学习兴趣。六、实验（或）上机内容无七、前续课程、后续课程无八、教材及主要参考资料参考资料：[1]邱士安.机电一体化技术.西安电子科技大学出版社.2004年8月.[2]柳洪义.机器人技术基础.冶金工业出版社.2002年11月.[3]左健民.液压与气压传动.机械工业出版社.2004年2月.[4]刘光溪.WTO与中国经济.中共中央党校出版社.2002年11月.[5]于宗保.环境保护基础.化学工业出版社.2003年8月.[6]周曦亚.复合材料.化学工业出版社.2003年1月.[7]余维平.机械基础.北京航空航天大学出版社.2004年7月.撰写人签字：院（系）教学院长（主任）签字：2《工程实践A》课程教学大纲一、课程基本信息课程编号：21020010课程中文名称：工程实践A课程英文名称：EngineeringPracticeA课程性质：学科基础实践环节考核方式：考查开课专业：船舶与海洋工程、港口航道与海岸工程、建筑环境与设备工程、工程力学、飞行器设计与工程、热能与动力工程、核工程与核技术、轮机工程、机械设计制造及其自动化、材料科学与工程、材料物理、工业设计开课学期：3、4总学时：4周（其中理论学时0学时，实践4周）总学分：4二、课程目的和任务工程实践是一门实践性的技术基础课。是针对机类、近机类专业本科学生，进行基本制造、现代制造的工艺技术基础教育。使学生学习工艺知识，掌握操作技能，体验工程过程，增强工程实践能力，培养创新意识，提高综合素质。三、教学基本要求1．了解机械制造的工艺知识和工艺过程。2．了解机械制造中的新工艺、新技术、新设备的应用。3．熟悉主要机械制造工艺设备的工作原理、典型结构及工夹量具的使用和安全操作规程。4．掌握对简单零件初步进行工艺分析和选择加工方法的能力。5．在主要工种上应具有独立完成简单零件加工制造的实践能力。6．培养劳动观点、创新精神和理论联系实际的科学作风。初步建立市场、信息、质量、成本、效益、群体、安全和环保等工程意识。3四、教学内容与学时分配本课程由11个训练单元组成，每个单元相对独立完整。必选单元的教学内容必须完成，此外，还应选择部分任选单元，使总学时数达到规定要求（4周）。单元一览表必选单元学时（天）任选单元学时（天）车削训练3锻压与塑料成形训练1钳工训练2特种加工训练2铣刨磨训练2控制技术训练1铸热训练2电子技术与工艺B2焊接训练1数控加工训练3工艺设计训练1合计146详细的教学内容与学时分配如下：第一单元车削训练（3天）1．车削加工的基本知识。2．车床的型号及种类，卧式车床主要组成、运动、传动系统及用途。3．常用车刀组成和结构、车刀的主要角度及其作用。刀具材料性能的要求和常用刀具材料。4．零件装夹方法和车床常用附件的结构和用途；工具、量具的正确使用方法。5．外圆、端面、内孔、切槽、锥面及螺纹的加工方法，能对简单的工件进行初步的工艺分析。6．正确操作卧式车床，能按零件的工艺卡要求正确使用刀、夹、量具，独立完成考核件的加工。7．鼓励学生进行自创作品的设计或制作。8．车刀几何角度测量。第二单元钳工训练（2天）41．钳工知识及其常用工具、量具的操作方法。2．钳工划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹的操作方法和应用。3．钻床的组成、运动、用途、使用方法和安全操作规程。4．按照工艺卡要求，正确使用钻床、工具、量具，独自操作完成考核件的加工。5．鼓励学生进行自创作品的设计或制作。第三单元铣刨磨训练（2天）1．铣削、刨削、磨削加工基本知识。2．常用铣床、刨床和磨床的组成、运动和用途。常用刀具和附件的结构、用途及简单分度的方法。3．铣床刀具、量具、工具的正确选用。4．铣床、磨床正确操作，工件和刀具安装方法。5．铣削基本加工方法和常用测量方法，能对简单的工件进行初步的工艺分析。6．按照工艺卡要求，正确选择刀具、量具、工具，完成考核件加工。第四单元铸热训练（2天）1．铸造工艺过程、特点和应用。2．铸型（砂型）的结构，零件、模样和铸件之间的关系。3．型（芯）砂的组成、性能及对铸件质量的影响。4．识别铸造工艺图，了解其制定原则。5．操作训练手工两箱造型（整模、分模、挖砂、活块等）。6．了解三箱、刮板、地坑造型的特点和应用。7．熔炼设备、浇注工艺及安全技术规程。8．铸造合金流动性测定。9．特种铸造的种类、特点及应用。10．鼓励学生进行铸造自创作品的设计或制作。11．金属热处理原理、作用、常用热处理方法和设备。12．普通热处理（退火、正火、淬火、回火）的工艺过程及对钢组织性能的影响。在教师指导下进行45钢的淬火、回火工艺过程操作。513．测定45钢退火、正火、淬火、回火后的硬度，分析其硬度变化规律。14．显微组织观察。第五单元焊接训练（1天）1．焊接基本知识、特点及在工程中的应用。2．手弧焊种类、基本原理、焊接设备、焊接工艺过程。3．焊条（焊丝）的组成及作用，选用原则,常用电焊条牌号。4．气焊（气割）的设备、工艺过程及应用。5．正确选择焊接电流及调整火焰，独自操作完成考核件。6．分析焊接质量缺陷,提出保证质量措施。7．熟知焊接、气割安全操作技术规程，并严格遵守执行。8．鼓励学生进行自创作品的设计或制作。第六单元锻压与塑料成形训练（1天）1．金属材料成型工艺特点、主要成型方法及常用设备。2．锻压生产工艺过程、特点和应用。自由锻的实践操作。3．实践操作金属板材的切板、折弯、拉伸。4．工程塑料的工艺性能及成型方法。5．工程塑料注射成型的原理、设备各部分作用及成型工艺过程。5．工程材料成型的新工艺、新技术及其发展。6．冲压模具的结构分析。第七单元数控加工训练（3天）1．数控车床、铣床的组成、加工特点和应用。2．数控车床、铣床的指令系统、加工过程及操作。3．熟悉数控机床标准国际代码，掌握零件的手工编程，并用CAXA软件自动编程。利用EMCO系统模拟数控加工。4．按所编数控程序，操作数控机床加工出符合图纸的零件。6．鼓励学生进行自创作品的设计或制作。第八单元特种加工训练（2天）61．特种加工设备（数控电火花线切割机、数控电火花成型机、快速成型机、激光雕刻机及超声研磨机等）的组成和原理。2．常用特种加工方法的特点和应用。3．特