试验检测工作总结

试验检测工作总结一、试验室基本情况自长江大桥组建以来，在业主正确领导和大力支持下，中心试验室于8月下旬签定合同，9月开始进驻现场从事驻地建设。在驻地建设的同时配合业主工程管理部开展碎石、砂和水泥等原材料调查与试验工作，其中调查碎石厂6家（黄石铁山、黄石江南建材、大冶鑫金、武穴八一、武穴兴业、阳新江门）、砂2家（希水巴河、黄石双玲）、水泥1家（黄石华新），完成正式试验报告7份，检测指标有：碎石筛分、碎石压碎值、碎石针片状含量、碎石表观密度、碎石表干相对密度、碎石吸水率6项；砂的筛分及计算细度模数、砂的含泥量、砂的表观密度3项；黄石华新水泥有：细度、初凝、终凝时间、安定性、标准稠度、3d和28d抗折和抗压强度5项目指标。中心试验室在同事们共同努力下，一期设备全部安装调式完成，于2006年10月12日所有设备仪器标定完成，主要人员、办公设备和相应管理制度按合同要求到位，于2006年10月31日顺利通过业主组织的验收。随着工程逐步开展，监督检查监理试验室和施工单位试验室驻地建设等工作，于2007年1月5日顺利通过湖北省交通厅质量监督站组织的验收。随着工程施工逐步开展，监理试验室和施工单位试验室相继建成，做了一些有关原材料试验和配合比以及开工前有关试验检测等工作，交通厅质量监督站于2007年1月5日检查监理试验室和施工单位试验室资质，由于人员资质和试验室资质以及制度不完善等问题，未能通过湖北省交通厅质量监督站组织的验收，通过施工单位努力和业主以及中心试验室检查督办，监理试验室和施工单位试验室及时整改到位，于2007年1月20日顺利通过湖北省交通厅质量监督站组织的验收。二、工程进展及试验室试验检测情况在业主的正确指导下，目前工程进展较为顺利，到1月22日止：A标完成桩基2根115.2米，B标完成桩基13根646米。原材料进场情况：①A标:碎石8380T，其中用于桩基4148T；砂8批次2319T其中用于桩基900T；钢筋535.318T其中Ⅰ级钢筋71.239T,Ⅱ级钢筋463.899T,滚扎直螺纹3批次7610个；水泥4批次1293．13T,；粉煤灰1批次116T；外加剂1批次11．5T。②B标：碎石4批次1600m3；砂4批次1600m3；钢筋412.874T其中Ⅰ级钢筋56.272T,Ⅱ级钢筋356.602T,滚扎直螺纹2批次7590个；水泥8批次1317.68T；粉煤灰3批次309.28T,；外加剂2批次17.442T。中心试验室根据原材料进场情况按合同要求完成A标、B标碎石、砂、水泥、钢筋等原材料的有关指标试验检测工作；完成A标、B标桩基C35水下砼配合比验证试验工作3次；对合同外项目完成A标、B标粉煤灰、外加剂、长江水以及岩石母体抗压等外委原材料见证取样及送检16次，独立抽检B标1级粉煤灰1次。共完成A标、B标原材料试验检测报告42份，其中碎石抽检3次A标1次B标2次；砂抽检3次A标1次B标2次；钢筋抽检25次A标10次B标15次；水泥抽检4次A标1次B标3次；粉煤灰B标抽检1次；A标配合设计验证报告1份，B标配合比设计验证报告2份。B标12根桩基C35砼取样15组，完成5组28d抗压强度试验报告5份，结果均满足设计要求；A标2根桩基C35砼取样6组。对B标已经完成桩基无损检测情况：施工单位自检4根，监理抽检3根，中心试验室抽检2根，初步判定为Ⅰ类桩，正式检测报告未出。从目前已经浇筑桩基C35砼性能指标、抗压强度以及声测指标来看质量状况尚好，但也存在质量隐患，表现在原材料不稳定，工序控制不严，资料整理不规范不及时等方面。中心试验室、监理试验室和施工单位试验室抽检、自检以及外委试验检测报告具体情况详见其下对照表表。对照一览表序号原材料试验及配合比设计验证中心试验室监理试验室A标试验室B标试验室说明A标B标A标B标自检自检1钢筋10份15份5份16份3批次￠1068．682T1批次￠122．557T2批次￠2569．297T3批次￠28246．314T5批次￠32148．288T全部外委2份外委报告用于主5#塔桩基，其他外委报告等付款后才能拿回报告3批次￠1056．272T2批次￠25150．381T3次￠28186．341T1批次￠3219．88T9份自检报告A标535.318TB标412.874T2碎石1份2份2份3份6批次8380T，其中用于桩基4148T5份自检报告外委报告未拿回4批次1600m34份自检报告A标8380TB标1600m33砂1份2份4份1份8批次2319T其中用于桩基900T5份自检报告，1份外委报告4批次1600m34份自检报告A标2319TB标1600m34水泥1份3份1份1份4批次1293．13T2份自检报告、1份外委报告8批次1317.68T自检报告7份A标1293．13TB标1317.68T5粉煤灰见证取样送外检1份见证取样送外检1份但不合格1批次116T1份外委报告3批次309．28T2份自检报告、1份报告正在做A标116TB标309．28T6外加剂见证取样送外检见证取样送外检见证取样送外检抽检1次但报告未拿回1批次11．5T1份外委报告2批次17．442T1份外委报告A标11．5TB标17．442T7水质分析见证取样送外检见证取样送外检见证取样送外检见证取样送外检1份外委报告1份外委报告8滚扎直螺纹连接34份1份5份3批次7610个全部外委但试验检测报告未拿回2批次7590个4份自检报告、2份外委报告A标7610个B标7590个9砼配合比设计及验证C35砼配合比验证1次、1份报告、C30配合比验证正在做C35砼配合比验证2次、2份报告、C30配合比验证正在做试配3次、C35砼配合比监理批复、C30砼试配外委黄岗检测站7d抗压强度为44.6Mpa试配9次、C35砼配合比监理批复C35砼配合比监理批复外委黄石检测站做C30砼试配外委黄石检测站但报告未出C35砼配合比监理批复C30砼试配完成10C35砼桩基强度以及无损检测共抽6组砼，每根桩3组，待28d再出报告抽检桩基2根，编号为：7-6、9-6结果为Ⅰ类桩，正式报告未出共抽15组砼，完成试验报告5份，另外10组待28d再出报告共抽6组砼，每根桩各3组，待28d再出报告抽检桩基3根，编号为：7-6、9-2、9-6初步结果为Ⅰ类桩，正式报告未出共抽10组砼，每根桩各5组完成桩基12根无损检测4根编号为：7-6、7-2、9-2、9-6初步结果为Ⅰ类桩，正式报告未出共抽47组砼B标：桩基编号：7-6、7-2、9-2、9-6、7-7、7-1、7-8、6-25、10-2、6-20、7-5A标：桩基完成2根，其编号为：5-4、3-2三、其他工作在完成试验检测工作的同时，向业主提交工作月报2份，制定每月试验检测计划4份，起草试验检测管理办法，根据工程具体情况修改试验检测用表—C表147页，根据项目特点不断完善内部管理制度：建立试验台帐、取样台帐以及外业巡查台帐等。四、目前存在的问题及现状目前试验检测工作中存在的主要问题有：①原材料抽检频率不够；②对原材料事前控制不力；③各种台帐以及试验检测报告不够规范；④试验人员资质不够，人员偏少；⑤相互之间的沟通不够。目前现状是施工单位和监理单位领导不重视试验室工作，对原材料进场没有及时实行报验制度，原材料进场不提前，造成自检抽检被动，报告不能及时整理出来，不能很好地控制，各级试验室人员偏少，制度不完善，资料不规范，无专人专室专柜，开工作业面广，砼浇筑晚上作业多造成管理上困难，沟通不及时等，这也是开始磨合时期暴露出来一些主要问题，造成目前现状有以下几个方面的原因：1、各级试验室内部管理不到位，工作的主动性不够，责任心不强，管理措施不力；2、人员变动，造成工作衔接不上，试验室办公电脑不足，使得试验检测报告没有及时整理出来；3、工作计划性不强，超前意识不够，没有全心投入开展工作；4、施工单位和监理单位重视不够，工作中力度不够；5、没有严格履行监理程序，原材料进场没有执行报验制度，施工单位开工前准备不充分；6、沟通配合不够，意见多而不统一，执行难度大；7、监理的作用没有充分地发挥；8、分工不明确，职责不清，施工单位质量管理部与试验室以及监理结构专业组与试验室工作没有很好地结合，建议组织机构进行重新调整。五、下步措施1、进一步强化各级内部管理，分工明确，责任到人；2、充实力量，特别请经验丰富专家指导工作；3、加强学习，熟练操作，提高试验检测工作效率，缩短必要作业时间；4、完善内部质量保证体系，制定内部绩效考核制度，加强思想教育工作，调动每位员工积极性和创造性；5、确定人员必须固定，不得任意变更，在平时工作中加强对试验检测和质监人员考勤管理力度，该配置仪器设备和电脑要到位，便于工作开展；6、理顺关系，勤沟通多汇报，加强同相关单位沟通与联系，取得各方面支持和配合；7、突出重点抓关键，以原材料检测、砼配合比设计验证为主线贯穿日常工作中，以数据说话：以合同和规范、规程为依据，及时规范的操作，做好事前控制；8、加强工作计划性和合理安排，有条不紊开展各项工作；9、各公司领导要重视试验检测工作，亲自抓试验检测工作；10、加强团结、齐心协力，扎扎实实干好本职工作，以高度责任心将工作稳步向前推进，为鄂东大桥建设把好质量关。二OO七年一月二十三日