建筑工程土建施工方案

土建施工方案编制人：审核人：批准人：河北省安装工程公司第二项目经理部目录第一章工程概况..................................................................................2第二章工程特点..................................................................................3第三章主要施工方法..........................................................................3第四章季节施工及质量控制措施......................................................9第五章检验和试验计划....................................................................13第六章产品标识和可追溯性控制....................................................14第七章资源需求计划........................................................................14第八章安全及文明施工保证措........................................................15第一章工程概况XXXX精细化工40万吨/年炭黑油加工装置（一期）工程位于XXXX市，本工程主要包括：萘仓库、萘结片间、中控楼、中间槽区、焦油蒸馏、工业奈蒸馏、馏分洗涤等。萘仓库：建筑面积：550㎡，30m×18m（轴线尺寸），单层，建筑高度约为8.50m（室外地坪至檐口）。结构形式：钢筋混凝土排架结构。生产火灾危险类别：乙类，耐火等级；二级；库内为粉尘防爆，泄压比为≥0.055，屋面面积作为泄压面积，满足泄压面积要求，库房内杂货间（30㎡）和萘库（500㎡）分别作为独立的防火分区，满足防火分区要求。本工程在0.05m以上外墙采用MU10，200厚加气混凝土砌块填充墙，M7.5混合砂浆砌筑。双面抹灰粉刷。外墙面粉刷：12厚1:3水泥砂浆打底，8厚1:2水泥砂浆粉面压光，面刷丙烯酸外墙涂料二度，（莲黄）。外粉刷应设分隔缝，留凹缝，宽15，深8。20厚1:2水泥砂浆粉勒脚，分二次完成，高度为600（中灰）。内墙面粉刷：8厚1:1:6混合砂浆找平层，12厚1:2水泥砂浆打底，刷环保型内墙涂料一底二面（冰粉白）。屋面：屋面采用钢屋架、钢檀条，上铺0.8厚角弛Ⅲ压型钢板屋面，屋面坡度为1/15，钢屋架刷防火涂料，耐火等级达1.5h。地面做法：库房及装车平台地面采用不发火花C20细石混凝土40厚，表面随打随抹光，C20素混凝土垫层150厚；150厚碎石垫层，素土分层夯实。门窗：门为铝合金电动手动滑升卷帘门和铝合金平开门。中控楼：建筑面积：807㎡,平面尺寸24m×15m（轴线尺寸），建筑高度12.7m，四层，建筑高度约为17.6m（室外地坪至檐口）。结构形式：钢筋混凝土框架结构。环保型内墙涂料一底二面（10-183冰粉白）。外墙面粉刷：12厚1:2.5水泥砂浆打底，8厚1:2水泥砂浆粉面压光，面刷丙烯酸外墙涂料二度，（莲黄）。外粉刷应设分格缝，留凹缝，宽15米，深8，20厚1:2水泥砂浆粉勒脚，分二次完成，高度为600（中灰）。屋面：屋面为有组织排水上人屋面。屋面防水等级为Ⅲ级。做法为：铺40厚细石混凝土面层，内配φ4@200钢筋网，干铺无纺聚酯纤维布一层，100厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层，4厚SBS改性沥青防水卷材20厚1:2水泥砂浆找平层，1：8水泥灰渣找坡层，最薄处30厚，现浇钢筋混凝土屋面板。雨水管采用UPVC管。通风除尘室和楼梯间屋面做法：25厚1:2水泥砂浆保护层，100厚聚苯乙烯泡沫塑料保温层，4厚SBS改性沥青防水卷材，20厚1:2水泥砂浆找平层，1：8水泥灰渣找坡层，最薄处30厚，现浇钢筋混凝土屋面板。雨水管采用UPVC管。楼地面做法：地面不发火花1：2水泥砂浆表面抹光赶平20厚，现浇钢筋混凝土板，（C20素混凝土垫层150厚；150厚碎石垫层；素土分层夯实）。门窗：石房大门为铝合金电动手劝滑升卷帘门。小门为铝合金门，窗采用单层平开铝合金安全玻璃窗。第二章工程特点本工程为在新厂区新建工程。主要特点如下：1.施工作业面宽广中间槽区、中控楼、萘仓库等属独立结构，可分别进行施工。2.工期紧张由于图纸不能及时到达现场，造成土建各施工段施工工作量较大，争取为后期安装创造条件。第三章主要施工方法第一节土方工程土方开挖采用机械大开挖，自然放坡，放坡系数1：2，工作面500mm。柱基土方采用单坑开挖方法，开挖遵循先深后浅的顺序原则。土方施工工艺1、考虑平行流水作业，土方开挖采用反铲挖土机，挖土时应预留200-300mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，并不扰动原土层，在人工清底过程中，测量人员及时给定控制标高，防止超挖现象发生。2、基坑开挖过程中，及时做好基坑一侧的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。3、对于超挖部分及松软地基应及时处理，处理方法是用碎石充填。4、基坑清理干净后，及时通知监理单位及设计单位进行基坑验槽。土方回填1、填土前，应对基础工程进行检查和验收，经监理、建设单位检验合格后，方可回填。2、填方土料应符合设计要求，不得有有机物或土料中混有膨胀土，填方时应分层回填并夯实。3、每层填完后，应依土质情况做环刀取样做密实度检验。达到设计要求的压实系数。第二节模板工程1、模板工程以组合定型钢模板为主，U型卡连接、φ48钢管备楞、对拉螺栓紧固，阳角模可采用50×5角钢钻孔制作。2、模板的支撑方法2.1一般梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，脚手管顶柱高度在6m以下，立管接头采用对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置，且上端用单管丝顶，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载≤0.8t。2.2模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。为此，梁柱及水池池壁模板采取以下措施进行加固。柱模板用1.2mm厚钢板对拉片加以固定，对拉片竖向间距350mm，横向间距200mm。拉片宽度60mm，长度为柱宽每边加120mm；截面较大的柱子，其模板用对拉片加固的同时，还需在柱子中间设一列Φ14对拉螺栓进行加固。对拉螺栓竖向间距为600mm，长度为柱断面尺寸每边加200mm。梁模板用1.2mm厚钢板对拉片加以固定，梁最上排拉片距梁顶200mm，最下排拉片距梁底100mm,中间对拉片竖向间距200mm，横向间距300mm。拉片宽度60mm，长度为梁宽每边加120mm。水池池壁模板浇注坑混凝土坑壁支撑模板用1.2mm厚钢板对拉片加固。对拉片设置方法为：竖向间距300mm，横向间距500mm，拉片宽度80mm，长度为坑壁厚度加100mm。安放对拉片之前，在拉杆中间焊接厚3mm、直径60mm钢板做止水片2.3模板施工中对定型钢模板不得任意烧孔施焊；柱模板下端打砼前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。2.4柱支模中用正反两个方向之U型卡连接模板，防止柱模形成整体后的跷曲变形，注意予埋门框固定所需的予埋铁件，予埋铁件均用M6机螺栓紧固在模板上，平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上，以保证位置、标高的准确及与砼表面的平正。2.5为了保证柱与梁相交处之施工缝的外观质量，此处柱的模板要与砼浇注一平（作业设计应考虑模板的模数），并柱施工缝处之模板不拆除不松动紧接支上部梁板模板使之接磋砼处无施工缝痕迹及错台、流泪现象保证外观美。2.6梁板拆模。多层砼框架结构模板和脚手管要周转使用，所以梁板拆模时间要按规范规定要求进行，若有特殊需要则应与技术部门联系而决定。钢模板拆除后要及时清理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。第三节钢筋工程(关键过程)1、所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作，绘制钢筋小样，机械加工制作，分类堆放设置状态标识。2、柱、梁板钢筋安装2.1柱钢筋施工要认真控制插筋位置，根据测放定位认真检查固定柱钢筋长度搭接除设计规定外按50％断面接头搭接。2.2梁钢筋施工。梁内纵向钢筋φ20以上采用闪光对焊接头，若梁很长纵向钢筋不得不断开的情况下，可配合绑扎接头，绑扎接头应设置在最小受力截面，设置在同一构件的接头应互相错开。2.3楼板的钢筋施工，因为板的配筋直径较小一般为φ6～φ12间，特别是各工种各专业穿叉作业，很容易使板筋变形，所以施工中要很好的组织施工顺序，并且当其他专业公司退出后要对板筋整理同时垫好保护层，压梁钢筋下的分部筋可不作弯钩。2.4纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，纵横方向间距不大于300mm。3.水池钢筋安装3.1水池底板钢筋为上下、两层，为保证上层钢筋不下沉，故设钢筋马凳对其进行支撑，马凳间距为500mm，高度为底板厚度，3.2为保证水池池壁钢筋网的稳定性，设螺纹Φ14钢筋剪刀撑，对其进行支撑；池壁均Ф8钢筋拉钩，拉钩横向、竖向间距均为400mm。3.3为保证独立柱钢筋骨架的稳定，在柱基础钢筋底部设斜支撑焊接于柱钢筋上，支撑钢筋在柱钢筋四个侧面均设，每面设三根，每根长1.6m。4、施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎，对号入座，不得串用。若钢筋代换须经技术部门进行验算，交有关部门和设计单位批准后方可实施。5、钢筋运输。钢筋原料汽车运至钢筋加工点，进行半成品加工，成型的半成品用人工钢筋车运至操作点，垂直运输采用人工传递，部分钢筋用吊车，稳机配合作业。第四节混凝土工程1、砼为现场集中搅拌，砼泵车加水平管、垂直管输送，砼罐车运输的施工方法。2、砼试块留置组数按每100m3砼留置一组，不足100m3按每作业班留置一组，4、砼结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝，水平施工缝留置在柱的根部及梁的下部。5、施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层砼，并先浇注一层与砼同成分的水泥砂浆使之接磋密实。6、砼振捣用插入式振动器分层振捣密实，铺灰厚度不宜超过500mm，板面砼用插入式振动器及平板振动器振捣密实，表面用抹子压实压光。7、砼地面与楼面施工严格控制砼顶面标高及平整度，认真压面，若其上需作面层者，只需压实平整而不需压光滑。8、养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护法。第五节砌体工程1、施工准备1.1、使用的墙体材料砖、水泥、砂必须有质保书，并及时根据各材料检测标准对材料进行复检，砂用中粗砂并应选筛，不得含有有机物，含泥量小于3％，水泥用425#普通硅酸盐水泥，石灰必须充分熟化。1.2、皮数杆要求标记出砖和灰缝厚度、门窗过梁位置、圈梁位置。1.3、根据设计图纸开洞处须备好钢筋砼预制过梁。1.4、砖应提前隔夜浇水湿润。2、砌砖施工要点2.1、砌砖采用“满铺砂浆法”，砌筑时应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固，垂直度、平整度要符合质量标准。2.2、门窗洞口两侧根据门窗框固定要求，摆放预制砼块。2.3、控制每天砌筑高度不超过1.8m，2.4、砌筑墙体应与水、暖、电密切配合，预留孔洞位置尺寸要准确。2.5、内外门窗控制轴线、水平标高线应在砌筑前与弹墙身线同步进行。第六节屋面工程（特殊过程）卷材防水屋面施工方法1、施工准备1.1、检查卷材的类型、尺寸外观质量、技术性能、各项指标均应满足规范及标准的要求。1.2、配置与卷材类型相配套的基层处理剂、基层胶粘剂等配套材料和辅助材料。1.3、配备好油锅、刮板、滚动刷、手持压辊、剪子、皮尺等施工机具。2、基层施工2.1、水泥砂浆找平层施工，表面压实找平，找平层收水后二次抹压，并充分养护使表面无起皮、起砂、起壳、龟裂等现象。2.2、严格按设计要求做好排水坡度，无积水现象出现。2.3、基层与突出屋面结构