建筑施工手册2-13模板工程

13模板工程混凝土结构依靠模板系统成型。直接与混凝土接触的是模板面板，一般将模板面板、主次龙骨（肋、背楞、钢楞、托梁)、连接撑拉锁固件、支撑结构等统称为模板；亦可将模板与其支架、立柱等支撑系统的施工称为模架工程。现绕混凝土施工，每1立方米混凝土构件，平均需用模板4〜5m2。模架工程所耗费的资源，在一般的梁板、框架和板墙结构中，费用约占混凝土结构工程总造价的30%左右，劳动量占28%〜45%;在高大空间、大跨、异形等难度大和复杂的工程中的比重则更大。某些水平构件模架施工项目还存在较大的施工风险。近年来，随着多种功能混凝土施工技术的开发，模架施工技术不断发展。采用安全、先进、经济的模架技术，对于确保混凝土构件的成型要求、降低工程事故风险、提高劳动生产率、降低工程成本和实现文明施工，具有十分重要的意义。13.1通用组合式模板通用组合式模板，系按模数制设计，工厂成型，有完整的、配套使用的通用配件，具有通用性强、装拆方便、周转次数多等特点，包括组合钢模板、钢框竹（木）胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等。在现浇钢筋混凝土结构施工中，用它能事先按设计要求组拼成梁、柱、墙、楼板的大型模板整体吊装就位，也可采用散装、散拆方法。13.1.155型及中型组合钢模板13.1.1.155型钢模板组合钢模板的部件，主要由钢模板、连接件和支承件三大部分组成。(1)钢模板包括平板模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板及倒棱模板、梁腋模板、柔性模板、搭接模板、可调模板、嵌补模板等专用模板。见表13-1。钢模板材料、规格（_)表13-1序号名称宽度长度肋高材料备注1平板模板600、550、300、250、500、450、400、350、200、150、1001800、1500、Q235钢板d=2.52阴角模板150X150、100X1501200、900、750、600、45055通用模板3阳角模板100X100、50X50d=2.754连接角模50X50续表序号名称宽度长度肋高材料备注5倒棱模板角棱模板17、451500、1200、900、750、600、45055Q235钢板5=2.55=2.75专用模板圆棱模板尺20、尺356梁腋模板50X150、50X1007柔性模板1008搭接模板759可调模板双曲可调300、2001500、900、600变角可调200、16013.1通用组合式模板85710嵌板模板平面嵌板200、150、100300、200、150阴角嵌板150X150、100X150阳角嵌板100X100、50X50连接角模50X50(2)连接件包括U形卡、L形插销、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓、扣件。(3)支承件包括钢管支架、门式支架、碗扣式支架、盘销（扣）式脚手架、钢支柱、四管支柱、斜撑、调节托、钢楞、方木等。见表13-2。支承件规格(mm)表13-2名称规格材料备注钢管支架分48X3.5,/=2000〜6000Q235钢管门式架分48X3.5、分48X2.5(低合金钢管)宽度6=1200，900Q235钢管承插式支架碗扣架/=3000、2400、1800、1200、900、600Q235钢管盘销（扣）架/=3000、2400、1800、1200、900、600Q235钢管方塔式支架細8X3.5、細8X2·5(低合金钢管)Q235钢管钢支柱018型/=1812〜3112、如8X2.5、^60X2.5Q235钢管、Q235钢板、5=8C-22型/=2212〜3512、如8X2.5、妬0X2.5C-27型/=2712〜4012、分48X2·5、相0X2.5四管支柱GH-125型/=1250Q235钢管Q235钢板、d=SGH-150型/=1500GH-175型/=1750GH-200型/=2000GH-300型/=3000斜撑分48X3.5Q235钢管调节托、早拆柱头/=600、500Q235圆钢5=8、6续表名称规格材料备注钢愣圆钢管舍48X3.5、舍48X3.0Q235钢管矩形钢管□80X40X2.0、1I]100X50X3.0Q235钢管轻型槽钢80X40X3.0、100X50X3.0Q235钢板内卷边槽钢80X40X15X3.0、100X50X20X3.0Q235钢板轧制槽钢80X43X5.0Q235槽钢木方100X100、100X50方木钢木组合背楞100X50Q235钢板85813模板工程13.1.1.2特点及用途1.钢模板的用途钢模板的用途表13-3名称图示用途平板模板用于基础、柱、墙体、梁和板等多种结构平面部位阴角模板用于结构的内角及凹角的转角部位阳角模板用于结构的外角及凸角的转角部位角棱模板η用于结构阳角的倒棱部位倒棱模板圆棱模板.賴用于结构圆棱部位续表名称图示用途柔性模板用于圆形筒壁、曲面墙体等部位13.1通用组合式模板859可调模板双曲可调模板WW用于结构的曲面部位连接角模用于结构的外角及凸角的转角部位嵌板模板同平板横板、阴阳角模板、连接角模用于梁、柱、墙、板等结构接头部位梁腋模板用于渠道、沉箱和各种结构的梁腋部位搭接模板用于调节50mm以内的拼装模板尺寸变角可调模板用于展开面为扇形及梯形结构部位,连接件的用途表13-4连接件的用途序号称图示用途用于钢模板纵横向拼接，将相邻钢模板卡紧固定U形卡用来增强钢模板的纵向刚度，保证接缝处板面平整用于拉结两侧模板，保证两侧模板的间距，使模板具有足够的刚度和强度，能承受混凝土的侧压力及其他荷载内拉杆顶帽外拉杆对拉螺栓86013模板工程混凝土壁厚IIIi用于钢模板与内、外龙骨之间的连接固定钩头螺栓用于紧固内外钢楞，增强拼接模板的整体刚度紧固螺栓扣件碟式扣件用于钢愣与钢模板或钢愣之间的紧固连接，与其他配件一起将钢模板拼装连接成整体3.支承件(1)钢管脚手架主要用于层高较大的梁、板等水平构件模板的垂直支撑。目前常用的有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、盘销（扣）式脚手架、门式脚手架。1)扣件式钢管脚手架一般采用外径彡48、厚壁3.5mm的焊接钢管，长有2000mm、3000mm、4000mm、5000mm、6000mm几种，另配有短钢管，供接长调距使用。2)碗扣式钢管脚手架碗扣式脚手架是一种常规的承插式钢管脚手架，节点主要由上碗扣、下碗扣、横杆插头、限位销构成，立杆连接方式一般有外套管式和内接式。立杆型号主要为LG~300、LG-240,LG-180,LG-12003)门式脚手架①基本结构和主要部件：门式脚手架由门式框架、交叉支撑（及斜拉杆）和水平架或脚手板构成基本单元（图13-1)。将基本单元相互连接，并增加梯子、栏杆等部件构成整片脚手架，并可通过上架(及接高门架）达到调整门式架高度、适应施工需要的目的。②基本单元部件包括门架、交叉支撑和水平架。③底座和托座：α.底座有三种：可调底座、简易底座和带脚轮底座。可调底座的可调高度范围为200〜550mm,主要用于支模架以适应不同支模高度的需要；简易底座只起支撑作用，无调高功能，使用时要求地面平整；带脚轮底座多用于操作平台，以满足移动的需要。b.托座有平板和L形两种，置于门架竖杆的上端，带有丝杠以调节高度，主要用于支模架。④其他部件：包括脚手板、梯子、扣墙器、栏杆、连接棒、锁臂和脚手板托架等。其中脚手板一般为钢脚手板，其两端带有挂扣，置于门架的横梁上并扣紧，脚手板也是加强门式架水平刚度的主要构件。⑤门式架之间的连接构造：门式架连接不采用螺栓结构，而是用方便可靠的自锚结构。主要形式包括制动片式、滑片式、弹片式和偏重片式。(2)钢支柱用于大梁、楼板等水平模板的垂直支撑，采用Q235钢管制作，有单管支柱和四管支柱多种形式（图13-2)。单管支柱分C-18型、C-22型和C-27型三种，其规格（长度）分13.1通用组合式模板861图13-1内装修门式脚手架构造1—可调底座；2—下架；3—连接销；4一上架；5—斜拉杆;6—脚踏板;7—连接臂；8—可调U形顶托图13-2钢支柱1—顶板；2—插管；3—插销;4一转盘；5—套管；6—底板别为1812〜3112mm、2212〜3512mm和2712〜4012mm,其截面特征见表13-5。单管钢支柱的截面特征表13-5类型项目直径(mm)壁厚(mm)截面积(cm2)截面惯性矩I(cm4)截面抵抗矩W(cm3)回转半径r(cm)外径内径插管48433.579.281.16CH2.53.87套管60554.5218.702.03插管48414.8912.191.58YJ3.55.08套管60536.2124.882.00四管支柱为GH-125、GH-150、GH-175、GH-200、GH-300,四管支柱截面特征见表13-6。表13-6四管支柱截面特征规格中心距截面积(cm2)截面惯性矩I(cm'1)截面抵抗矩W(cm3)回转半径r(cm)如8X3.520019.572005.34121.2410.12^48X3.016.961739.06105.1410.13(3)斜撑用于承受墙、柱等侧模板的侧向荷载和调整竖向支模的垂直度。(4)调节托、早拆柱头用于梁和楼板模板的支撑顶托。见图13-3。(5)龙骨图13-3早拆柱头龙骨包括钢愣、木愣及钢木组合楞。主要用于支承模板并加强整体刚度。钢楞包括圆钢管、矩形钢管、轻型槽钢、内卷边槽钢及轧制槽钢。木愣主要有lOOmmX100mm、lOOmmX50mm方木。钢木组合愣是由方木与冷弯薄壁型钢组成的可共同受力的模板背楞，主要包括“U”形及“几”字形。常用各种龙骨的力学性能见表13-7。表13-7常用各种龙骨的力学性能86213模板工程名称规格(mm)截面积A(cm2).截面惯性矩h(cm4)截面最小抵抗矩(cm3)重量(kg/m)舍48X3.04.2410.784.493.33圆钢管多48X3.54.8912.195.083.84矩形钢管□80X40X2.04.5237.139.283.55□100X50X3.0S.54112.1222.426.7880X40X3.04.543.9210.983.53轻型槽钢100X50X3.05.788.5212.204.47内卷边槽钢80X40X15X3.05.OS48.9212.233.99100X50X20X3.06.58100.2820.065.16轧制槽钢80X43X5.010.24101.3025.308.0413.1.1.3施工设计(1)施工前，应根据结构施工图、施工组织设计及施工现场实际情况，编制模板工程施工方案。模板工程专项施工方案应包括以下内容：1)工程概况：施工平面布置、施工要求和技术保证条件。包括结构形式、层高、主要构件截面尺寸等。2)编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。3)施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。编制模板数量明细表，包括模板、构配件及支承件的规格、品种；制定模板及配件的周转使用计划，编制分批进场计划。4)施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。根据结构形式和施工条件，确定模板及支架类型、荷载，对模板和支承系统等进行力学计算。5)施工安全保证措施：制定模板安装及拆模工艺，明确质量验收标准，以及技术安全措施。6)劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。7)计算书及相关图纸：绘制配板设计图、加固和支承系统布置图，以及细部结构、异形和特殊部位的模板详图；模架荷载计算书。(2)模板的强度和刚度验算，应按照下列要求进行：1)模板承受的荷载参见《混凝土结构工程施工规范》（GB50666—2011)的有关规定进行计算。2)组成模板结构的钢模板、钢楞和支柱应采用组合荷载验算其刚度，其容许挠度应符合规范要求。(3)配板设计和支承系统的设计，应遵守以下规定：1)要保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。2)要使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及各种施工荷载。3)力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证混凝土浇筑时不漏浆。柱、梁、墙、板的各种模板面的交接部分，应采用连接简便、结构牢固的专用模板。