活塞与活塞环的拆装与检测

陕西交通职业技术学院汽车工程系模块一汽车发动机拆装与调整项目一汽车发动机拆装与调整任务三活塞与活塞环的拆装与检测陕西交通职业技术学院汽车工程系学习目标任务三活塞与活塞环的拆装与检测陕西交通职业技术学院汽车工程系任务导入一辆2010年1.3L长安福特嘉年华轿车，行驶了100000公里，发动机烧机油现象明显，来到4S点进行维修。任务分析发动机烧机油故障主要是由于汽缸盖和曲柄连杆机构中的活塞密封不严造成，主要检查活塞及活塞环的状况，因此需要对发动机两大机构之一的曲柄连杆机构进行拆卸检修。任务三活塞与活塞环的拆装与检测陕西交通职业技术学院汽车工程系1、曲柄连杆机构的作用曲柄连杆机构是往复活塞式发动机将热能转换为机械能的主要机构。曲柄连杆机构的功用是将燃气作用在活塞顶上的压力转变为曲轴旋转运动而对外输出动力。任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系2、曲柄连杆机构的组成曲柄连杆机构由机体组、活塞连杆组和曲轴飞轮组三部分组成。任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系2、曲柄连杆机构的组成1）机体组机体组主要由气缸体、曲轴箱、气缸盖、气缸套和气缸垫等不动件组成。气缸体是发动机各个机构和系统的装配基体，并由它来保持发动机各运动件之间的准确位置关系。气缸体的上、下两个平面用以安装气缸盖和油底壳，气缸体承受较大的机械负荷和较复杂的热负荷，因此，要求气缸体具有足够的强度、刚度和良好的耐热性及耐腐蚀性等。任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系2、曲柄连杆机构的组成2）活塞连杆组活塞连杆组由活塞、活塞环、活塞销、连杆、连杆轴瓦等组成。3）曲轴飞轮组曲轴飞轮组主要由曲轴、飞轮以及其他不同作用的零件和附件组成。任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系3、活塞的结构及类型整个活塞主要可以分为活塞顶部、活塞头部和活塞裙部及活塞环、活塞销等部分组成。任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系3、活塞的结构及类型1）活塞顶部活塞的主要作用是承受汽缸中的燃烧压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴。此外，活塞还与汽缸盖、汽缸壁共同组成燃烧室。活塞顶部可分为平顶活塞、凸顶活塞、凹顶活塞和成型顶活塞四大类。任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系3、活塞的结构及类型2）活塞头部由活塞顶部至最下面一道活塞环槽之间的部分称为活塞头部。其作用是承受气体压力，防止漏气，将热量通过活塞环传给汽缸壁。3）活塞裙部活塞环槽以下的所有部分称为活塞裙部。其作用是引导活塞在汽缸中作往复运动并承受侧压力。任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系4、活塞环活塞环分为气环和油环两种。1）气环：气环起密封气体及导热的作用2）油环：将一定的润滑油均匀分布在缸壁上，防止润滑油窜入燃烧室并保证活塞环和缸壁的润滑。任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系4、活塞环1）活塞环的检测为了确保活塞环与活塞环槽、气缸壁的良好配合，在选配活塞环时，必须进行活塞环检测。（1）活塞环的弹力检测，用活塞环弹力检验仪检验。应符合生产厂家及企业的规定技术要求。（2）活塞环漏光的检测，活塞环漏光度检验的目的是察看活塞环与气缸壁的贴合情况，漏光度过大，活塞环局部接触面积小，而造成漏光和机油上窜，燃烧积碳，排气管排黑烟，选配活塞环时，必须进行漏光检查。任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系4、活塞环1）活塞环的检测（3）活塞环三隙检测（注：为了测量方便，维修中常以活塞环的径向厚度与环槽的深度差来表示背隙，此数值比实际背隙要小。）任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系5、活塞环及活塞连杆的拆装1）活塞环的安装需用专用工具；活塞环安装之前必需检查活塞环的开口间隙、侧隙和背隙；必需保证活塞环槽内的清洁，如果有积碳必需提前清理干净；在气缸中安装时，注意各道环的开口方向。任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系5、活塞环及活塞连杆的拆装2）活塞连杆组的拆装（1）活塞连杆组的拆卸步骤任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系5、活塞环及活塞连杆的拆装2）活塞连杆组的拆装（2）活塞连杆组的安装步骤任务三活塞与活塞环的拆装与检测学习资讯陕西交通职业技术学院汽车工程系以长安福特JR发动机的活塞连杆及活塞环的拆装检测为例实施本任务。1、维修资料查询任务三活塞与活塞环的拆装与检测任务实施描述1.3LJR发动机活塞至环槽间隙-顶环0,035-0,065mm活塞至环槽间隙-第二环0.03-0.07mm活塞至环槽间隙-油环0.06-0.15mm活塞环端隙-顶环0.13-0.23mm活塞环端隙-第二环0.23-0.38mm活塞环端间隙-油环0.20-0.70mm活塞销孔直径17,988-18,000mm活塞销直径17,974-17,980mm活塞销间隙0.008-0.026mm描述1.3LJR发动机连杆侧隙0.11-0.262mm连杆油隙0.028-0.048mm连杆轴承厚度-标准1,504-1,520mm连杆轴承厚度-0.25mm(加大尺寸)1,629-1,633mm连杆轴承厚度-0.50mm(加大尺寸)1,754-1,758mm连杆小端内径17,943-17,961mm连杆中心距135,15-135,25mm描述1.3LJR发动机曲轴端游隙0.080-0.282mm推力轴承厚度-标准2,500-2,550mm推力轴承厚度-0.25mm(加大尺寸)2,625-2,675mm推力轴承厚度-0.50mm(加大尺寸)2,750-2,800mm推力轴承厚度-0.75mm(加大尺寸)2,875-2,925mm曲轴主轴颈直径-标准49,938-49,956mm曲轴主轴颈直径-0.25mm(加大尺寸)49,688-49,706mm曲轴主轴颈直径-0.50mm(加大尺寸)49,438-49,456mm曲轴销轴颈直径-标准47,940-47,956mm曲轴销轴颈直径-0.25mm(加大尺寸)47,690-47,706mm曲轴销轴颈直径-0.50mm(加大尺寸)47,440-47,456mm曲轴销油隙0,014-0,038mm曲轴主轴颈间隙0,014-0,038mm陕西交通职业技术学院汽车工程系2、活塞连杆及活塞环的拆装检测任务三活塞与活塞环的拆装与检测任务实施操作步骤技术要求1摇转曲轴至待拆活塞上止点位置顺时针摇转曲轴2用指针式扭力扳手预松1缸连杆轴承盖螺母，再用14号丁字套筒拆卸连杆轴承盖螺母。预松螺栓应分次交替进行3用橡皮锤敲松连杆轴承盖，并取下连杆轴承盖（含轴瓦）。瓦片朝上放置4用橡皮锤木柄轻击连杆大头，取下活塞连杆。防止刮伤汽缸壁5及时将连杆与连杆轴承盖装配起来注意装配记号6用活塞环拆装钳拆卸两道气环要求先拆第一道气环，再拆第二道气环。福特JR发动机活塞连杆拆装操作流程表陕西交通职业技术学院汽车工程系任务三活塞与活塞环的拆装与检测任务实施福特JR发动机活塞连杆拆装操作流程表7用活塞环拆装钳安装两道气环要求先装第二道气环，再装第一道气环，开口处有标记的一面朝上。8调整活塞环开口先按要求放好第一环开口，再将1、2环开口互错180度。9翻转发动机机体应匀速旋转10确认活塞朝前标记，缸数记号。确认标记11取下连杆轴承盖，用抱箍抱紧活塞头部。有时应注意润滑抱箍内侧12将连杆装入气缸内，用橡皮锤敲平抱箍边缘，再次加紧抱箍。13检查、调整活塞的方向，确认正确后用橡皮锤柄将活塞敲入气缸。核对活塞上的朝前记号14再将机体翻转180°，套上并安装连杆轴承盖注意装配记号15检查活塞连杆组安装情况顺时针旋转曲轴16清洁工具，规范归放陕西交通职业技术学院汽车工程系2、活塞连杆及活塞环的拆装检测任务三活塞与活塞环的拆装与检测任务实施福特JR发动机活塞连杆拆装操作流程表发动机型号拆装时间工具量具准备5S准备拆装过程活塞连杆拆卸活塞环拆卸活塞环安装活塞连杆安装陕西交通职业技术学院汽车工程系2、活塞连杆及活塞环的拆装检测任务三活塞与活塞环的拆装与检测任务实施福特JR发动机活塞连杆拆装操作流程表陕西交通职业技术学院汽车工程系任务三活塞与活塞环的拆装与检测考核评价福特JR发动机活塞连杆拆装操作流程表目标评价要素评价标准评价依据考核方式权重评分知识基本知识理解曲柄连杆机构的功用与工作过程；了解曲柄连杆机构的类型个人作业课堂笔记课堂练习小组作业期末考试学生自评10%教师评定10%学生互评10%能力基本技能正确描述曲柄连杆机构的组成、结构与工作原理；能够规范进行活塞连杆及活塞环的检测与更换实践练习小组作业学生作业单教师评定动手能力15%作业单的填写15%素质学习态度遵守纪律、积极参与课堂教学活动、按时完成作业、按要求完成准备课堂表现记录、考勤表、同学及教师观察、课堂笔记学生自评10%小组互评教师评定沟通协作管理乐于请教和帮助同学、小组活动协调和谐、协作教师教学管理、做好教室值日工作、按要求做课前准备和课后整理小组作业、小组活动记录、自评及互评记录、值日记录、同学及教师观察学生自评15%小组互评教师评定创新精神有自主学习计划、在作业练习中能提出问题和见解、对教学或管理提出意见和建议、积极参与小组活动方案设计个人作业、自主学习计划、学习活动、个人口头或书面提议学生自评15%小组互评教师评定陕西交通职业技术学院汽车工程系难点：活塞环检测方法重点：1.活塞连杆的拆卸安装方法2.活塞环的拆卸安装方法任务三活塞与活塞环的拆装与检测教学小结陕西交通职业技术学院汽车工程系谢谢！THANKS!