自编教材申报表

附件1：宁夏工商职业技术学院自编教材立项申报表教材（讲义）名称机电新技术的综合运用适用课程工业自动化技术应用计划学时数120拟使用班级2011级学生数120稿面计划字数10万字计划交稿时间2012年8月编者情况拟定主编姓名职称助讲本课程及相关课程的教学经历（授课名称、起止时间）：2004年至今一直从事机电技术应用专业和电气自动化专业课程的教学，实训及技能大赛的指导。主要课程：可编程序控制器技术应用、单片机、工业自动控制调试、电工新技术、供配电技术、电力系统微机继电保护、变频器应用技术、电力电子技术、数模电路、电工基础等。拟定审稿人姓名秦萍职称副教授学历大学本科本课程及相关课程的教学经历（授课名称、起止时间）：2005年至今一直从事机电技术应用专业和电气自动化专业课程的教学，实训及技能大赛的指导。主要课程：单片机、PLC、供配电技术、电工基础等参编情况姓名职称工作部门承担编写任务秦萍电气高级工程师宁夏工商职业技术学院工作过程设计郭爱华中级讲师宁夏工商职业技术学院工作过程设计田立勇电气工程师国电英力特能源公司框架构建李月兰中级讲师宁夏工商职业技术学院工作过程设计马慧斌助理实验师宁夏工商职业技术学院工作过程设计毛涛助教宁夏工商职业技术学院工作过程设计编写理由简述1.选用正式出版教材的理由：依据我院骨干院校的建设及机电一体化专业发展的需求，《机电新技术的综合运用》课程是我院骨干校建设重点建设专业机电一体化专业的核心专业课程之一，是按照基于工作过程要求新开发的课程，目前还没有找到比较适合使用的，并符合机电一体化专业特点和学生特点的正式出版教材，因此必须靠自己的力量进行编写适合的校本教材。2拟编教材（讲义）的特色：本教材紧紧围绕高技能型机电新技术应用人才的培养目标，突出“职业教育及机电技术应用专业”两大特点，理论与实践相结合，采用任务驱动式和理实一体化的教学。结合学生知识能力形成规律设计了八个教学情境，每一个情境就是一个典型项目的工作过程，在完成工作任务的过程中完成必要的知识和技能的学习，是符合职业教育学生学习的教材。编写工作进度安排工作进度安排：2010年7月—2011年6月：进行企业调研，行业专家论证2011年8月—2012年2月：进行确定本课程的8个学习情境，进行教学设计2012年2月至2012年4月：教材大纲编写基本完成2012年4月至2012年6月：初稿2012年6月至2012年8月：初审2012年9月：完成全部样稿教研室意见教研室负责人签名：年月日系（部）意见系（部）负责人签字：年月日教务处意见教务处负责人签字：年月日主管院长意见主管院长签字：年月日《机电新技术的综合运用》校本教材编写提纲课业/学习情境学习目标学习内容评价建议课时数教学建议与说明学习情境1：PLC（可编程控制器）在三相异步电动机星—三角降压启动，能耗制动控制中的应用1.掌握绘制PLC控制外部接线图及其要求；2.掌握三相异步电动机星—三角降压启动的原理及作用；3.学会星—三角降压启动控制线路的安装、控制程序的编写与调试4.掌握控制线路的检查方法；5.会调试控制程序；6.会根据故障现象查出并排除故障；7.正确使用常用的安装工具和万用表;8.了解控制线路安装的安全技术规范。1.学习电气控制电路图的识读；2.学习PLC控制程序的编写；3．学习PLC控制外部接线图的绘制；4.学习常用控制电路安装工具的正确使用；5.学习GX编程软件的使用；6.学习控制线路的调试与故障排除方法；7.工作成果评价及技术报告编写方法。理论知识掌握情况；操作技能熟练程度；任务完成情况；团队合作能力；工作态度；评价方式：学生自评小组成员互评教师评价10学习情境2：变频器控制皮带输送机的安装与调试1.学会变频器的作用；2.掌握变频器的结构；3.掌握变频器使用手册的应用；4.学会变频器参数的设置方法；5.学会变频器控制线路的连接；6.掌握变频器故障的排除方法；7.掌握变频器与PLC之间的接线方式；8.掌握变频器在使用中的注意事项；9.掌握变频器控制皮带输送机的控制程序的编写；10.掌握变频器控制皮带输送机设备的安装与调试；11.熟练掌握工作成果评价及技术报告编写方法；1.学习皮带输送机速度改变的方式；2.学习变频器参数的设置方法；3.学习变频器控制皮带输送机线路的检查方法；4.学习根据控制要求编写用变频器控制输送机的程序编写；5.学习编写规范技术文件；6.工作成果评价及技术报告编写方法。理论知识掌握情况；操作技能熟练程度；任务完成情况；团队合作能力；工作态度；评价方式：学生自评小组成员互评教师评价10学习情境3：物料工件的识别方法和工件分拣控制1.掌握磁性传感器的工作原理及其接线；2.掌握光纤传感器的工作原理及其接线；3.掌握光电传感器的工作原理及其接线方式；4.掌握漫反射式传感器的工作原理及其接线；5.掌握金属物料和不同颜色塑料物件的分拣原理；6.熟练掌握不同物料分拣的PLC控制程序；7.能正确画出物料分拣PLC外部接线图;8.正确安装与调试控制设备。9.掌握气压传动系统的运用；10.掌握电磁阀的分类、工作原理与外部接线；11.熟练掌握工作成果评价及技术报告编写方法；1.学习各种不同型号和不同性质的传感器的工作原理与接线方式；2.学习不同材料的工件的分拣方法；3.学习物料分拣的PLC控制程序的编写思路；5.学习计数器在程序中的应用方法；6.学习电磁阀的工作原理及其接线方式；7.学习气压传动系统的安装与工作条件；8.工作成果评价及技术报告编写方法。理论知识掌握情况；操作技能熟练程度；任务完成情况；团队合作能力；工作态度；评价方式：学生自评小组成员互评教师评价15学习情境4：TM4300触摸屏的使用1.了解触摸屏的功能；2.掌握EV5000组态软件的使用方法；3.掌握用触摸屏实现人机界面控制的思路；4.掌握人机界面控制与外部硬件控制的区别；5.掌握用触摸屏控制YL—235设备的界面设置方法及注意事项；6.熟练掌握人机界面控制程序的编写方法及注意事项；7.掌握组态监控画面的在线仿真和离线下载；8.触摸屏监控设备的故障排除方法和注意事项；9.熟练掌握工作成果评价及技术报告编写方法。1.学习触摸屏的作用；2.学习EV5000组态软件的使用；3.学习触摸屏控制画面的设置思路；4.学习触摸屏控制和硬件控制的区别；5.学习触摸屏控制时程序的编写方法及注意事项；6.工作成果评价及技术报告编写方法。理论知识掌握情况；操作技能熟练程度；任务完成情况；团队合作能力；工作态度；评价方式：学生自评小组成员互评教师评价20学习情境5：机电一体化控制设备的组装与调试1.熟知光机电一体化控制设备的结构；2.掌握每一部件的安装方法及安装时的注意事项；3.掌握不同性质的传感器的功能及其安装的位置；4.掌握急停、突然断电等非正常情况下设备停止的控制程序编写思路和实施方法；5.能根据机电一体化控制设备的控制任务书编写控制程序、设置触摸屏监控界面、设置变频器参数；6.会识读机电一体化控制设备的部件安装图，并正确安装设备；7.能根据控制任务书调试控制设备；8.掌握工作成果评价及技术报告编写1.学习光机电一体化设备的结构及其实现的模拟功能；2.学习机电一体化设备零部件的安装方法；3.学习识读机电一体化设备零部件安装图；4.学习触摸屏监控界面的设置方法；5.学习变频器参数的设定方法；6.学习急停，突然断电处理时的程序编写方法；7.机电一体化设备自动循环时的程序编写思路与方法；8.掌握机电一体化控制设备调试时的故障排除方法；9.工作成果评价及技术报告编写方法。理论知识掌握情况；操作技能熟练程度；任务完成情况；团队合作能力；工作态度；评价方式：学生自评小组成员互评教师评价20方法；学习情境6：PLC主从式通信和FPS柔性控制系统（八个站控制装置）1.掌握主从式通信方式；2.掌握主从式通信控制指令和控制程序的编写；3.掌握主从式通信控制时的端口设置及其端口信息下载；4.了解MPS柔性控制设备的结构；5.掌握伺服驱动控制的控制指令和控制程序的编写；6.熟悉高速计数器的指令及控制程序的编写方法；7.掌握步进电动机的控制指令和程序的编写；8.掌握编码器的编程指令和控制程序的编写；9.熟练掌握脉冲编程指令和控制程序的编写；10.掌握主从站之间的控制原理和控制程序的编写思路；11.掌握工作成果评价及技术报告编写方法；1.学习主从站之间的通信原理；2.学习主从站端口地址的设置及其信息下载；3.学习伺服驱动编程指令；4.学习编码器和高速计数器的变成指令和控制程序的编写；5.学习步进电动机的编程指令和控制程序的编写；6.学习编码器、伺服电机、高速计数、步进电动机等的外部接线方式；7.学习脉冲编程指令和控制程序编写；8.学习主从站之间控制程序的编写方法；9.学习八站之间的相互通信方式和控制程序的编写方法及注意事项；10.工作成果评价及技术报告编写方法；理论知识掌握情况；操作技能熟练程度；任务完成情况；团队合作能力；工作态度；评价方式：学生自评小组成员互评教师评价20学习情境7：现场总线控制1.了解现场总线的功能；2.掌握现场总线控制与开关量控制的区别；3.掌握开关量与模拟量知识；4.掌握点对点控制与总线控制的区别；5.掌握现场总线协议的别写规则；6.熟练掌握PROFIBUS总线技术；7.了解现场总线控制安装与调试方法；8.掌握工作成果评价及技术报告编写方法；1.学习现场总线技术的应用；2.学习总线控制与点对点控制的区别；3.学习开关量与模拟量的区别；4.学习总线控制设备的特殊结构；5.学习总线控制协议的编写；6.学习PROFIBUS总线技术的作用；7.工作成果评价及技术报告编写方法；基础知识掌握情况；操作技能熟练程度；任务完成情况；团队合作能力；工作态度；评价方式：学生自评小组成员互评教师评价15学习情境8：数控车床控制技术1.熟知数控机床典型机械部件结构；2.会分析数控机床典型机械部件常见故障，并能有效排除；3.会数控机床的一般保养；4．熟知数控机床的安全操作规程；5.能正确使用常用的机械拆装工具。1.学习数控机床主要结构及运动形式；2.学习数控机床常见故障分析与排除；3.学习数控机床的一般保养；4.学习使用常用的机械拆装工具；5.学习数控机床的基础本操作；6.工作成果评价及技术报告编写方法。理论知识掌握情况；操作技能熟练程度；任务完成情况；团队合作能力；工作态度；评价方式：学生自评小组成员互评教师评价10