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奥德机械反应釜的加热功率的计算方式:1、反应釜自身重量所需的加热功率:反应釜的重量(KG)*温差*钢的比热(0.11)/860*时间(小时)=1个小时反应釜升温所需的功率*1.2(安全系数);2、反应釜所反应的物料的加热功率:物料的重量(KG)*温差*物料的比热/860*时间=物料升温所需的加热功率*1.2(安全系数);3、反应釜夹套或盘管内导热油升温的加热功率:导热油的重量(KG)*温差*导热油比热(0.55)/860=导热油所需的加热功率;1+2+3=反应釜升温所需的加热功率化工反应搅拌器加热控温案例:物料:环氧树脂;初始温度:40度,要求加热控温到80度;搅拌器容积:1200升;夹套容积:80升;进出口尺寸:1进1出1寸;升温时间:30分钟;其它已知条件:管路长度约1.5米;根据现有参数及要求:我司经过计算及选型,发热功率为:24KW;循环泵浦的功率为1.5KW;机器最高温度为180度,油箱30升。即AOS-20-24,可完成满足加热控温的要求。反应釜夹套温度控制——导热油加热器最高温度可达450度.案例展示:度;已知条件:1、反应釜单台夹层容积700L;2、里面物料为氢氧化镁(碱性);3、总共反应釜物料空间为7.5立方/台,一般物料装至百分之八十;4、反应釜为钢质,暂时估计反应釜本身重量为三吨/台;设计要点、方案选型:一、加热功率计算:1、氢氧化镁比热为0.9Kcal/kg.,860千卡=1KW设室温为25℃,温度差设为200℃,时间为5小时加热功率:KW=W×△t×C/(860×T)7T加热功率:700×175×0.9÷(860×5)=256KW;2、夹套内导热油加温需要的加热功率;导热油比热为0.5Kcal/kg.,密度为0.85;860千卡=1KW设室温为25℃,温度差设为220℃,时间为5小时加热功率:KW=W×△t×C/(860×T)加热功率:KW=595×0.5×195/(860×5)=14KW;3、反应釜升温本身所需功率钢铁比热为0.11Kcal/kg.,860千卡=1KW设室温为25℃,温度差设为175℃,时间为5小时奥德机械加热功率:KW=3000×175×0.11/(860×5)=14KW;总加热功率:KW=256+14+14=284KW以上计算以热效率为100%,未计加热过程中热量的损失,及反应釜自身金属升温所需的热量得出的结果.实际选择时加0.3倍的安全系数.284KW×1.3=369KW.实际选择360KW.二、泵的选择根据反应釜夹套容积700L,泵选择RY80-50-200流量为60m3/h,扬程为46米.
本文标题:反应釜加热功率计算
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