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张家口市****区****污水处理厂模板工程施工方案编制:(工程师)审核:(技术科长)批准:(高级工程师)河北省********污水厂项目部2004年9月1目录1.工程概况:................................................................................................12.施工准备....................................................................................................12.1.材料准备和要求:...........................................................................12.2.机具准备:.......................................................................................12.3.作业条件:.......................................................................................13.施工方案....................................................................................................13.1.构筑物部分.......................................................................................13.1.1.生物池模板..............................................................................13.1.2.沉淀池模板..............................................................................33.1.3.支撑系统:..............................................................................33.1.4.模板拆除:..............................................................................33.2.建筑物部分.......................................................................................43.2.1.操作工艺和技术要求..............................................................43.2.2.支撑系统:..............................................................................53.2.3.施工方法..................................................................................53.2.4.应达到的质量标准要求..........................................................74.成品保护....................................................................................................85.应注意的质量问题....................................................................................96.安全注意事项..........................................................................................1011.工程概况:本工程为张家口市****区****污水处理厂工程,日处理水量12万吨。场区占地10.8公顷。构筑物部分主要项目包括:初次沉淀池二座,生物池一座,二次沉淀池四座,其中生物池为矩形构筑物,池壁高度7.07m,壁厚为300mm,500mm,700mm三种;初次沉淀池和二次沉淀池为圆形构筑物,池壁高度分别为5.65m和4.56m,壁厚均为250mm;结构形式现浇钢筋砼结构:建筑物部分主要包括鼓风机房及变配电间、污泥浓缩脱水间,单层,最大高度10.88M。2.施工准备2.1.材料准备和要求:(1)模板:定型钢大模板,连接角模,竹胶合板,木模。(2)连接件:U型卡,3型扣件,止水型对拉螺栓等。(3)支撑件:钢架管。2.2.机具准备:电锯,电焊机,木工机具,手推车等。2.3.作业条件:(1)模板边线及标高控制线已弹好。(2)钢筋绑扎完毕,预埋件及预埋套管已安装完毕,并办理隐检手续。(3)各构件所需模板,连接件,支撑等已到场。3.施工方案3.1.构筑物部分3.1.1.生物池模板生物池池体模板全部采用1.22×2.44m规格的木框塑面竹胶合大模板,模板厚度12mm,四边加钉50×100mm木方做框,模板竖向使用,2背面加50×100mm木方做竖肋,木方中心间距200mm,木方在使用前用压刨刨平刨直,保证规格一致,模板四边用木方留15mm宽启口,以利模板连接。池壁与底板施工缝留设在底板上500mm处,施工缝处按设计要求安放钢板止水带,施工缝以下部分池壁砼随底板一同浇注,此部分模板采用吊模施工。施工方法为:在池壁立筋上焊φ12短钢筋用以支撑模板,钢筋间距1米,内外模板加设两排对拉螺栓,以保证池壁断面尺寸。在池壁外侧搭设双排脚手架,脚手架与外侧土体连接牢固,吊模模板与脚手架相连保证池壁轴线位置准确。池壁模板支设前,先在施工缝以下池壁砼上弹出标高控制线,模板利用吊模部分上排对拉螺栓做支撑,根据模板标高控制线找平模板下口。模板间利用板边启口连接,接缝处加12mm宽带胶海绵条,防止跑浆。内外模板间加设止水型对拉螺栓,螺栓水平间距610mm,竖向间距500mm。在螺栓位置纵横加双排架管,利用“3”型扣件与螺栓连接牢固,从而使单片模板连接成整体。模板下口利用施工缝下对拉螺栓加固,防止胀模和跑浆。在池壁顶端和中间分别加设一道斜撑,斜撑与池内底上预埋短钢筋连接牢固,防止模板侧向倾斜。浇注砼用操作平台架子应避免与模板体系相连,防止模板被扰动。内外模板间对拉螺栓采用φ12/φ14钢筋现场加工制作,螺栓在墙体中间位置设80×80×3mm止水钢片,钢片与螺栓单面满焊。螺栓两端与模板连接处加35mm厚锥型橡胶堵头,拆模后,将橡胶堵头拆出,齐根将螺栓外露部分割掉,然后堵膨胀水泥砂浆与池壁抹平。池壁模板拼装完毕,按工程使用部位,分别对内外侧模板进行编号标识,以便方便模板的周转使用。为了保证墙体的光洁度和易于拆模,模板在安装前必须涂刷脱模剂,3脱模剂必须涂刷均匀,不能漏涂。模板的拼缝处夹5mm厚海绵条,以保证模板拼缝严密、不漏浆。所有支撑与土体直接接触的地方均加垫5cm厚木板,防止支撑体系下沉。3.1.2.沉淀池模板沉淀池底板模板均采用12mm厚竹胶合板模板,50×100mm的木方作楞,池壁模板采用1.2m×1.5m的弧形钢大模板。模板水平方向采用2φ48钢架管作为横楞,施工时将钢架管弯出相应的弧度,将模板加固成一体,内外侧模板中间采用φ12/φ14穿墙螺栓,穿墙螺栓在墙体中间位置设80×80×3mm止水钢片。墙体内外侧模板与排架脚手架连成一体,外侧临近坑壁的,利用坑壁顶撑和坑上四周埋设钢管固定。池壁模板拼装时,先安装内侧模板,然后绑池壁钢筋,最后安装外侧模板。外侧模板首次使用时,其穿墙螺栓孔位置根据内侧模板现场定位、钻孔,防止由于模板的弧度偏移而引起孔位错位。池壁模板拼装完毕,按工程使用部位,分别对内外侧模板进行编号标识,以便方便模板的周转使用。3.1.3.支撑系统:模板支撑系统全部采用扣件式钢管脚手架,脚手架搭设成双排,脚手架材料应符合现行有关规范标准规定。脚手架立杆间距1.5米;大横杆间距1.5米;立杆与大横杆交叉点均设小横杆。脚手架沿高度方向每隔2米设一道拉杆,拉杆与基槽进行可靠连接,拉杆水平间距不大于6米。3.1.4.模板拆除:现浇结构的侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损4坏后方可拆除。底模在砼强度达到下表要求后发可拆除。结构类型结构跨度(m)砼设计强度百分率板≤250>2,≤875>8100梁≤875>8100悬臂构件1003.2.建筑物部分3.2.1.操作工艺和技术要求3.2.1.1工艺流程:抄平放线→柱、墙、梁板楼梯钢筋绑扎→水、电埋件→隐蔽工程验收→安装柱、梁、墙、楼板、楼梯模板→校正、拉结固定→砼浇筑→养护→拆模→清理模板涂刷隔离剂3.2.1.2操作环境(安全防护、温度等)及材料设备的要求:模板存放场地要平整、夯实,模板堆放整齐。柱模板安装时,操作人员必须系好安全带。外架子必须有实用牢固的护身栏和全封闭密目安全网,满铺架板。安装和拆除时非操作人员远离现场。模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,要设专人将模板串联起来,并同避雷网接通,防止漏电伤人。安装拆除模板的工人必须系好安全带,戴好安全帽。模板拆除后,按规格堆放整齐并及时清理和涂刷隔离剂。当风力为5级时,仅允许吊装1~2层模板和构件,风力超过5级应停止5施工。井架必须装设避雷线。安装及拆除机械时,必须有安全防护措施,所有机电设施必须安装地线。现场电闸应设专人管理,用电后随即切断电源。所有电闸箱、电焊机,应设置防护罩,防止漏电、触电。3.2.2.支撑系统:顶板模板支撑系统全部采用扣件式钢管脚手架,脚手架搭设成满堂红架体,脚手架材料应符合现行有关规范标准规定。脚手架立杆间距1.2米;横杆间距1.5米;立杆与横杆每个3M在横向上加设斜支撑通顶,确保架体稳定。3.2.3.施工方法3.2.3.1框架柱、剪力墙支模:采用模板和竹胶合板。安装模板前,应将安装处楼面清理干净,检查中心线及边线准确无误后方可安装模板。安装模板:按先内墙后外墙的顺序吊装,反复检查、校正模板的垂直度。安装墙体另一侧模板,经校正垂直后用穿墙螺栓将两侧模板锁紧。两块模板紧固前,将墙内杂物清理干净,先将阴角模板就位,阳角要和大模板固定,以防进入墙体。安装完毕后,检查每道墙的上口是否平直,接缝处是否严密,扣件、螺栓连接是否紧固。为防止模板下部漏浆,可以采用以下方法:(1)预先在安装模板的部位抹水泥砂浆找平层20mm厚,待砂浆凝固6后再安装模板。(2)在模板底面放置海棉胶垫,以防漏浆。模板的拆除:砼浇灌完毕后,常温条件下强度达1.2N/mm2时,即可拆模,气温较低时,时间也不宜太长,以防拆模困难(拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准)。模板拆除后,按要求将模板放至存放地点,堆放整齐,并及时进行检查清理,均匀涂刷隔离剂,防止粘连灰浆。框架梁模板:梁模板支设顺序:复核梁底标高→校正轴线→搭设、调平梁模支架→固定横杆并铺梁底模→绑扎梁钢筋→安装侧模。为保证柱两侧的梁位于同一直线,放线时,在底板上弹出梁模板边线,支模后从上向下吊线找正。支设梁底模时按规范起拱(跨度大于4m,起拱高度为全跨长度1~3‰)。梁模板用组合钢模板,根据梁的截面尺寸,合理组配,不仅可以加快施工速度,而且易保证质量。为了避免梁、柱接头处的模板出现歪扭、连接不牢和漏浆等通病,专门设计制作梁、柱接头定型钢模板,楼板支模:楼板模板采用钢管支架支撑,木方、组合钢模板体系。楼板模板支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