进口lightnin搅拌器检修规程

1进口LIGHNIN搅拌器检修规程目录一、概况说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2二、检修及日常巡检维护内容。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3三、更换机械密封。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7四、稳定轴承的维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18五、齿轮箱维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。23六、轴系的维护检修。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。25七、常见故障及排除。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。26八、润滑油表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。27九、常用备件表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。30十、检修质量工序卡。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。322概况说明本规程适用于逸盛石化以下设备（G1-403、G1-1401、G1-1402、G1-1403、G1-1404、G1-1405）位号规格型号主体材质稳定轴承密封水压力（MPa）密封水流量（m3/h）转速（RPM）额定功率（KW）额定电流（AMP）G1-4037315N-55V2205GlassFilledPTFE2.3≥0.355455101G1-14017280N-30304LSatellite1.5≥0.3547.43032.5G1-14027280N-30304LSatellite1.5≥0.35473032.5G1-14037280N-30304LSatellite0.4≥0.3543032.5G1-14047280N-30304LSatellite3.6≥0.3543032.5G1-14057280N-30304LSatellite2.25≥0.3543032.53检修及日常巡检维护内容一、检修周期（见下表）：根据状态检测结果和设备运行状况，可以适当调整检修周期检修类别小修中修大修检修周期3~4月6~12月24~36月二、检修内容：1、小修内容：a)消除静密封漏点，检查紧固各部件的螺栓；b)检查冷却水、密封水及润滑油系统；c)联轴节找正，检查高速联轴节是否有磨损；2、中修内容：a)包括小修内容；b)检查并更换机械密封；c)齿轮箱润滑油更换；d)检查底部稳定轴套和衬套磨损情况，必要时更换,相关紧固件是否松动或缺失；3、大修内容：a)包括中修内容；b)检查各零部件包括桨叶、连接轴、甩液盘等的磨损、腐蚀和冲蚀情况以及连接螺栓是否松动；c)检查并校直搅拌轴的直线度，检查机封处及稳定轴承处的轴跳；d)检查轴承座安装水平度是否满足要求；e)齿轮箱齿轮啮合状况检查；三、日常巡检项目，请根据下表进行部位维护及检修内容周期齿轮箱运行是否有异响，温度及振动是否正常，油位是否正确每天低速轴承补充油脂4~6月检查齿轮箱润滑油油位，必要时补油每天稳定轴承搅拌器底部稳定轴承的运行状况，是否有异响每天机械密封机封上轴承是否有异响，及时补充润滑油脂每天是否泄漏，相应的管道及法兰是否泄漏每天密封冷却液供应，压力及流量是否正确每天4四、螺栓扭矩表碳钢螺栓及不锈钢螺栓扭矩表5说明：1、以上扭矩值适用碳钢、不锈钢螺栓；碳钢螺栓包括：Gr.8.8，Gr.S，Gr.5，Gr.12.9；不锈钢螺栓包括：BS970316S31，304S11，A4-50，A4-70，4-80，Din1.4404，ZERO100SUPPERDUPLEX，&22%Cr.Duplex；2、以上扭矩值是针对TI螺栓采用螺纹润滑剂时的值。建议采用LOCTITE242或相当产品，碳钢螺栓可不用螺纹润滑剂；3、以上扭矩值碳钢螺栓适用温度最高不超过250deg.c；不锈钢螺栓适用温度最高不超过150deg.c。4、当螺栓为BS970316S31/304S11/A4-50，且直径超过M20或3/4''，采用MoS2螺纹润滑剂时，表中扭矩值需减少30%；6更换机械密封当搅拌器运行一段时间后，发现机械密封泄漏，此时即需更换机械密封。更换机械密封前，需在车间将机械密封组装好，并试压或检漏完成后带到设备所在现场。G1-403的机封更换一、旧机封的拆卸1、确认工艺设备交出，停电，停水，停汽，罐内已无压力。并做好准备工作，包括工器具、抹布、砂纸，以及现场脚手架的搭设；2、拆除机封的密封水及冷却水管路，旋转机械密封安装固定插销（件26），插入到机封轴套的定位槽内并拧紧螺栓（件40）。并松开轴套抱紧环（件37）。73、拆除齿轮箱顶端的盖板，以及下端的剖分推力环，并拆除低速轴联轴节的连接螺栓，用提轴器将齿轮箱输出短轴提起。4、拆除下联轴节：85、提升机封：缓缓放下齿轮箱输出短轴，并安装两个机封提升螺杆，将其和机封锁紧；拆除机封底座固定螺栓，将机封上方的轴表面清理干净，不得有异物及毛刺；6、移出旧机封：安装好机封取出导轨，再次将齿轮箱输出短轴提升，此时机封提升螺杆将机封和短轴一起提升出；97、取出机封；二、安装新机封1、安装新机封前的准备工作：a)请将机封安装法兰面清理干净，特别是安装法兰密封面处，并将机封底座垫片（或O-环）放上。注意：清理时要用布将法兰口掩住，小心不要将异物掉进容器。b)将机封轴套的内表面清理干净，不得有任何的毛刺；并用少量硅脂将轴套O环粘在位置上，同时将搅拌轴头表面再次清理干净并除油；2、将机封放置在轨道上，推进；注意：放置机封时，请注意机封上相关管道的方向，尽量将方向对好，当机封放下后就尽量不要再动机封了，如果由于螺栓孔位置没有对好，可以固定好轴套，稍稍旋转机封至合适位置后，松开轴套；3、安装好机封提升杆，用提升杆将机封和齿轮箱输出短轴连接好，并锁紧，10缓缓放下机封；4、安装下靠背轮，严格按照扭矩要求，均匀的把紧螺栓；5、当联轴节安装好后，最后才能把紧机封的底座螺栓（件247，M30X120），并接好相应的密封管线及冷却管线。最后将抱轴环（件33）收紧，收紧时请按照机封厂家提供的扭矩值把紧；6、将机封定位插销退出定位槽，并拧紧螺栓（件40）；11G1-1401~1405的机封更换一、旧机封的拆卸1、确认工艺设备交出，停电，停水，停汽，罐内已无压力。并做好准备工作，包括工器具、抹布、砂纸，以及现场脚手架的搭设；2、旋转机械密封安装固定插销（件26），插入到机封轴套的定位槽内并拧紧螺栓（件40），并松开轴套抱紧环（件37）。并拆除相应的密封水及冷却水管道。3、拆除齿轮箱输出短轴的上盖板，并拆除低速轴联轴节的连接螺栓；注意：在拆除联轴节前，务必确认机封插销已插好；124、用轴提升器将齿轮箱输出短轴提升到一定的高度，拆除下联轴节的推力盘。135、拆除机封上轴承座和搅拌器支架的连接螺栓，将齿轮箱输出短轴放下，用螺栓将下联轴节和齿轮箱输出短轴连接好，把紧。6、再次提升齿轮箱输出轴，将机封上轴承和下联轴节提升至移出轨道高度；147、移出机封上轴承；8、再将齿轮箱输出短轴放下到一定高度，安装好机封提升螺杆，并将机封提升螺杆和齿轮箱输出短轴以及机封连接好，并把紧；拆除机封座固定螺栓；159、提升齿轮箱输出短轴，将机封提升至移出轨道的高度，将机封移出；10、取出机封；16二、安装新机封1、安装新机封前的准备工作：a)请将机封安装法兰面清理干净，特别是安装法兰密封面处，并将机封底座垫片（或O-环）放上。注意：清理时要用布将法兰口掩住，小心不要将异物掉进容器。b)将机封轴套的内表面清理干净，不得有任何的毛刺；并用少量硅脂将轴套O环粘在位置上，同时将搅拌轴头表面再次清理干净，无油。2、将机封放置在轨道上，推进；注意：放置机封时，请注意机封上相关管道的方向，尽量将方向对好，当机封放下后就不要再动机封了。3、安装好机封提升杆，用提升杆将机封和齿轮箱输出短轴连接好，并锁紧，缓缓放下机封；4、安装机封上轴承，将机封上轴承座和下联轴节整体推进；5、严格按照扭矩要求，均匀的把紧螺栓；6、当联轴节安装好后，最后才能把紧机封的底座螺栓（件247，M30X120），并接好相应的密封管线及冷却管线。最后将抱轴环（件33）收紧，收紧时请按照机封厂家提供的扭矩值把紧；7、将机封定位插销退出定位槽，并拧紧螺栓（件40）；17稳定轴承的维护检修一、检测拆除旧轴承1、开好进罐证，工艺确认可以进罐作业。做好准备工作，将新的轴套和工具（包括塞尺、老虎钳、扳手、铁榔头、石棉板或橡胶皮、记号笔、葫芦）带到现场。将胶皮铺在容器底部，在容器中搭好脚手架（用毛竹架）；2、进入容器，推动搅拌轴，用塞尺测量最大间隙，至少三个方向，当最大间隙超过4mm时，则需检查轴套和衬套，根据磨损情况，更换轴套及衬套。通常衬套磨损量较大。Equipmenttagno.Bush/SleevematerialMax.bushwearMax.sleevewearG1-403GlassFilledPTFE/220510mm3mmG1-1401Satellite12/Satellite610mm3mmG1-1402Satellite12/Satellite610mm3mmG1-1403Satellite12/Satellite610mm3mmG1-1404Satellite12/Satellite610mm3mmG1-1405Satellite12/Satellite610mm3mm183、剪断衬套保持架固定螺栓的锁紧钛丝。并用记号笔在衬套保持架与固定支座之间画出原始方位标记；4、拆下轴套上卡箍固定螺栓（件226，M20），取走轴套上卡箍。拆掉稳定轴承座安装法兰的固定螺栓（件224，M10）；5、用葫芦挂住轴承座，拆掉剖分式轴承座的连接螺栓（件217，M20），拆的时候，在下面一边托住轴承座；拆掉螺栓后配合葫芦将轴承座连同衬套一起取出；6、钳剪断轴套定位螺栓的锁紧钛丝，再拆掉剖分式轴套的下卡箍的紧定螺栓（件913，M20X70），以及连接螺栓（件903，M24X95）；取走下卡箍，用葫芦配合取走轴套;7、用百分表检测搅拌轴在稳定轴承处的跳动，表头接触点在稳定轴承上方100mm距离以内。跳动值在1mm/M以内为合格，否则须校轴；二、更换衬套及轴套1、在轴套内侧或轴安装轴套表面涂上微量的润滑剂（MOS2），将新的剖分轴套套在轴上，并装上卡箍，把紧定位螺栓（件220，M20），先临时定位轴套。（此时轴套的位置要高于轴承座安装法兰，高度要达到可以安装19轴承座即可）2、将新的剖分衬套装入保持架；3、用葫芦将轴承座连同轴承一起吊起，将剖分轴承座和已装在主轴上的轴套组装好，松开轴套卡箍，将轴套和轴承座一起下滑就位至拆之前做的记号，并测量相关安装位置尺寸（如下图，G1-403：12mm；G1-1401~1405：35mm），防止轴套松动。4、锁紧轴套卡箍的定位顶丝，按照扭矩要求把紧所有的螺栓，穿好防松钛丝；2021说明：1、稳定轴承衬套，有10mm的磨损余量。2、轴套有3mm的磨损余量。3、LIGHNIN提供的轴套是耐磨的，但是轴套如果磨损了则还是需要更换的，另外，LIGHNIN的稳定轴承不可在干磨的情况下运转，运行时必需要有润滑剂（工艺介质或水等）。22齿轮箱的维护检修一、高速联轴节对中检查及润滑油更换1．修前准备：百分表及表架1套、活扳手或合适的梅花扳手至少两把、内六角扳手一套，黄油枪一把、钢直尺一把、少量抹布，废油捅。2．用扳手拆开联轴节保护罩，手动盘车至少一周（盘车前需确认机封有冲洗液），目测联轴节的弹性膜片有无损怀迹象，如有则需吊开电机，松开电机安装螺栓，将钢丝绳从电机钓饵中穿过，采用吊车或手拉葫芦微量提起电机，使电机从电机与齿轮箱之间的联联轴节脱开，然后