总部广场二期基础筏板施工方案2

-1-目录1.编制依据...............................................32.工程概况...............................................43.筏板基础施工部署......................................43.1现场平面布置.........................................53.2主要施工流程及方法...................................54．施工准备..............................................64.1技术准备.............................................64.2混凝土配合比设计及其原材料选择........................74.3现场准备.............................................94.4劳动力及材料设备组织................................105.主要施工方法及技术措施................................135.1施工顺序及工艺流程..................................135.2有组织排水及测量工程................................135.3钢筋工程............................................135.4.混凝土工程..........................................155.4.1砼浇筑方法.....................................155.4.2砼泵的使用要求.................................175.4.3.浇筑前的检查和准备工作........................175.4.4.温度控制.....................................195.4.5浇筑方法.......................................19-2-5.4.6砼振捣........................................206．大体积混凝土相关计算.................................216.1大体积混凝土热工计算................................216.1.1C40砼绝热温升...............................216.2混凝土的裂控计算....................................226.2.1混凝土的收缩应力...............................226.2.2保温层厚度的计算...............................236.2.3混凝土温差.....................................246.3试验试块留置........................................256.4砼养护与测温方法....................................256.5技术资料............................................277．质量保证及管理措施...................................288．职业健康安全保证措施.................................309．环保措施.............................................31-3-1.编制依据1）、《总部广场二期》基础施工图;2）、总部广场二期工程施工合同及施工组织设计。3）、主要施工规范及标准一览表序号规范、标准名称规范、标准编号1《混凝土质量控制标准》GB50164-20102《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011年版）（（20113《混凝土强度检验标准》GB/T50107-20104《普通硅酸盐水泥》GB1344-19995《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20036《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20137《大体积混凝土施工规范》GB50496-20098《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2010J186-20109《混凝土泵送施工技术规程》JGJ／T10-9510《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200111《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-9112《普通混凝土用砂》JGJ52-9213《普通混凝土用碎石和卵石》JGJ53-9214《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-201115《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-201016《商品混凝土质量管理规定》DBJ01-06-9017建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的规定》建[2000]211号18《建筑施工计算手册》（第二版）19《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-201020《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012-4-2.工程概况该工程为重庆高科总部广场二期，位于重庆市北部新区高新园，毗邻5050亩照母山森林公园，建筑面积105745.05m2，基础持力层为中风化泥岩。拟建建筑物20#楼地下3层，地上40层。建筑最大高度（按室外地面至建筑屋面板高度计算）为203.7m，结构体系为框架-核心筒体结构。设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为一级，建筑抗震设防烈度为6度设防，地下室防水等级为二级。拟建建筑物19#楼局部地下2层，地上4层，采用全现浇钢筋混凝土框架，设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震等级：1~13轴为三级，13~19轴为四级，地下室防水等级为二级。业主单位：重庆高科集团有限公司代理业主：重庆渝高科技产业（集团）股份有限公司设计单位：机械工业第六设计研究院有限公司监理单位：重庆市工程管理有限公司地察单位：重庆市高新工程勘察设计院有限公司施工单位：重庆建工集团股份有限公司本工程基础主要为筏板基础，筏板砼强度等级为C35P8，其混凝土量约为1500m3，基础筏板长24.4m，筏板宽23.4m，筏板厚2.5m，属大体积砼。筏板上部配筋为HRB400级双排双向φ32@100，下部配筋为HRB400级双排双向φ32@100，筏板下设100mm厚C20素混凝土垫层。3.筏板基础施工部署3.1现场平面布置在基础筏板施工时在场地布置一台20#楼塔吊，以解决筏板施工部分材-5-料的运输。由于现场场地狭窄，筏板钢筋加工场地布置在20#楼旁临近贯穿道部分部位进行绑扎分类码放，按现场需用塔吊运入现场，满足工程需要。详见施工组织设计施工平面布置图。3.2主要施工流程及方法1）主要施工流程：基础垫层验收合格，做好排水（截水）沟→定位放线→筏板底筋安装→多功能架搭设→安装工程及测温点预留预埋→筏板面筋安装→墙柱预留插筋→防护棚架搭设→浇注混凝土→测温及养护→拆除防护棚架。2）主要施工方法钢筋工程采用常规施工方法，其连接采用直螺纹连接技术，接头错开50%。筏板钢筋支架采用φ48*3.5钢管扣件式满堂脚手架支撑上层钢筋。筏板上部预留墙柱插筋定位采用钢管架和定位筋固定。混凝土工程采用商品砼，浇筑方法采用分层斜面推移法机械振捣，养护采用塑料薄膜和阻燃草袋覆盖或关水储水方式。为防止浇筑过程中出现下雨状况，在钢筋支架（多功能架）上搭设防护棚架并覆盖防雨布的防雨措施。基础筏板混凝土浇筑流程：钢筋安装及模板支设加固完毕报监理验收合格，填写及申请混凝土浇灌许可证，混凝土进场质量检查（塌落度、和易性、强度等级标示、温度等），混凝土浇筑，测温及计算，养护，拆模。3.3施工进度计划根据现场实际情况及作业条件、工程施工特点，基础施工进度计划，计划工期为23d（不含养护及拆模时间），节点安排如下：基础放线定位，1d，计划开始2015年5月20日；筏板基坑开挖，15，2015年6月4日完成；筏板底筋绑扎，3d，2015年6月19日完成；多功能架搭设，3d，2015年6月22日完成；安装和措施预留预埋及测温点布置，2d，2015年6月24日完成；测量放线绑扎筏板面筋，3d，2015年6月27日完成；-6-墙柱插筋预留预埋，2d，2015年6月29日完成；防雨棚架搭设及照明，3d，2015年7月2日完成；混凝土浇注，2d，2015年7月4日完成；混凝土养护，14d，2015年7月18日完成；4．施工准备4.1技术准备1）根据工程及基础结构形式、特点及现场条件，对基础施工进行研究，确定施工技术、安全措施，保证其筏板基础施工的整体性和进度、质量安全；2）熟悉工程及基础施工图纸和本工程基础需用的施工规范及验收标准，设计和绘制钢筋支撑架、大体积砼测温布置等施工大样详图，编写施工操作工艺要求及要点。并根据图纸会审作出综合抗裂措施，制定关键部位施工作业指导书，项目管理人员应对劳务管理人员及工人进行技术、质量和安全交底。3）根据施工方案及措施，结合工程实际情况和特点，合理确定施工人员的组织、模板系统、机械设备的配备、各种材料的计划、半成品加工计划。项目技术负责人应严格审查把关。4）项目技术负责人应对商品混凝土公司提供的大体积混凝土配合比进行搅拌前的热工和抗裂等验算，符合规范要求，方可使用。5)施工中，加大混凝土养护措施的落实，进行混凝土内部温度测试与环境温度的控制。6）搞好施工现场平面布置规划，使浇注砼过程中交通舒畅。即：组织精干力量进行建筑物控制网络轴线测量，及水准点引测入现场，并增设控制桩，其次修建生产、生活临时设施，临时排水沟、沉砂井、集水井，施工道路等。7）大体积砼采购和选择供应厂家，选择资质信信誉好、供应能力强、技术力量高的大型搅拌站。按照设计意图和大体积混凝土施工规范的要求，向-7-砼公司进行交底。本次大体积混凝土为重庆天助商品混凝土搅拌有限公司提供。4.2混凝土配合比设计及其原材料选择1）配合比设计要求商品混凝土应严格遵守《商品混凝土质量管理规定》DBJ01-06-90的各项规定且配合比采用60d或90d的强度进行设计制备，以保证混凝土工程的强度和质量，延长混凝土的寿命。为保证砼的质量，砼搅拌站必须根据所选用的各种原材料，结合施工技术要求进行混凝土试配，且配合比设计应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规范》JGJ55的有关规定和《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009等要求。混凝土公司提供的配合比报告须报送总包单位项目部技术负责人审核，并报监理审查认可后方准使用。2）大体积混凝土技术要求运至浇筑作业面时，塌落度应≤160mm，采用试验塌落度筒检测，对超过偏差允许范围的混凝土拒绝使用。水胶比宜≤0.5，水的用量宜≤175kg/m3。粉煤灰掺量宜≤胶凝材料用量的40%，矿渣粉掺量宜≤胶凝材料用量的50%，粉煤灰和矿渣粉掺合料总量宜≤胶凝材料用量的50%；砂率宜为35%~42%。混凝土初凝时间：12小时，终凝时间：15小时。和易性：进场混凝土目测检查，不得出现泌水和离析现象。3）材料选择a、水泥、粉煤灰和粒化高炉矿渣粉等原材料应符合现行国家标准；水泥进场时或搅拌前应对品种、强度等级、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，进场时应对其强度、安定性、凝结时间、水化热等指标及其他必要的性能指标进行复验。b、水泥宜采用低水化热矿渣硅酸盐、3d水化热宜小于或等于240KJ/Kg，7d水化热宜小于或等于270KJ/Kg，水泥中铝酸三钙含量小于-8-8%；原料入机温度小于60℃；c、砂，宜采用中砂，细度模数宜大于2.3，含泥量不应大于