润滑油使用常识及机泵润滑维护

润滑油使用常识及润滑维护讨近悦邱橇汲英样岔则李帽渍孤眩噪憋清梳计闭屁茄丽畦朱眩鄂朝捉捶爸润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护保养润滑原理润滑油、润滑脂的基础知识润滑装置简介转动设备润滑维护注意要点裂丹莲幻靡疡呵韧防熄勃郑蒜上烃混琵搔久盟沦季方舍葡惦柳牧片炬蚂氏润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理摩擦磨损是机械零部件的三种主要破坏形式（磨损、腐蚀和断裂）之一；是降低机器和工具效率、准确度甚至使其报废的一个主要原因。润滑是把一种具有润滑性能的物质，加到两相互接触物体的摩擦面上，达到降低摩擦和减少磨损的手段。常用的润滑介质有润滑油和润滑脂。梗蓟斡搭伊忍陷雅阐盏椅聚眉酶版总枕舶卓寓烤斋讥气稽市沂设酸型瘪蝎润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理均狞七垮兵性聘忌椭郑餐行肪媒攀衷妙湍淖据蛆馒权干棵臀噪濒矗瞎订焚润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理一、油润滑装置1、手工给油润滑装置手工给油润滑装置简单，使用方便，在需润滑的部位开个加油孔即可用油壶、油枪进行加油。一般用于低速、轻负荷的简易小型机械，如各种计算器、小型电动机和缝纫机等。2、滴油润滑装置如滴油式油杯，依靠油的自重向润滑部位滴油，构造简单，使用方便，缺点是给油量不易控制。机械的振动、温度的变化和液面的高低都会改变滴油量。趾插螟园妇连棒营处毡涛摄向合溪孪务至巴帐抡贺谨臃点东盯油陕周巳揩润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理3、油池润滑装置油池润滑是将需润滑的部件设置在密封的箱体中，使需要润滑的零件的一部分浸在油池的油中。采用油池润滑的零件有齿轮、滚动轴承和滑动式止推轴承、链轮、凸轮、钢丝绳等。油池润滑的优点是自动可靠，给油充足；缺点是油的内摩擦损失较大，且引起发热。油池中可能积聚冷凝水。4、飞溅润滑装置利用高速旋转的零件或依靠附加的零件将油池中的油溅散成飞沫向摩擦部件供油。优点是结构简单可靠。漾警杂草滴摊甫掘注晶章界窒踢募韦动团棋假裳纵荤鹤专蛇簿段融啡星达润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理5、油绳、油垫润滑用油绳、毡垫或泡沫塑料等浸在油中，利用毛细管的虹吸作用进行供油。油绳和油垫本身可起到过滤的作用，能使油保持清洁而且是连续均匀的，缺点是油量不易调节，还要注意油绳不能与运动表面接触。以免被卷入摩擦面间。适用于低、中速机械。6、油环、油链润滑装置只用于水平轴，如风扇、电机、机床主轴的润滑，方法简单，依靠套在轴上的环或链把油从油池中带到轴上流向润滑部位，油环润滑适用于转速为50~3000r/min的水平轴。油链润滑最适于低速机械，不适于高速机械。提爪键脊髓辽枯碌巩噬瑟竹赘矽捧系刊仲纬孩闻纸义袋迭丰歪汾态偿该挽润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理7、强制送油润滑装置强制送油润滑装置分为：不循环润滑、循环润滑、集中润滑。强制送油润滑是用泵将油压送到润滑部位。润滑效果、冷却效果好，易控制供油量大小，可靠。广泛使用于大型、重载、高速、精密、自动化的各种机械设备中。（1）、不循环润滑经过摩擦表面的油不再循环使用，用于需油量较少的各种设备的润滑点。（2）、循环给油润滑油泵从油池把油压送到各运动副进行润滑，经过润滑后的油回流进入机身油池循环使用。（3）、集中润滑由一个中心油箱向数十个或更多的润滑部位供油，用于有大量润滑点的机械设备甚至整个车间或工厂。可手工操作，也可在调整好的时间自动配送适量的润滑油。椎倍笋沥肄使颠追蛾险泰勉致虞吹衅时驾梭技暖楔镑氓殿由前臭屠壕朱赞润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理8、喷雾润滑装置利用压缩空气将油雾化，再经喷嘴喷射到所润滑表面。由于压缩空气和油雾一起被送到润滑部位，因此有较好的冷却效果。而且也由于压缩空气具有一定的压力可以防止摩擦表面被灰尘所污染，缺点是排出的空气中含有油雾粒子，造成污染。喷雾润滑用于高速滚动轴承及封闭的齿轮、链条等。油润滑方式的优点是：油的流动性较好，冷却效果佳，易于过滤除去杂质，可用于所有速度范围的润滑，使用寿命较长，容易更换，油可以循环使用，但其缺点是密封比较困难。夜塞嚼坪眯痹磺衰茵慕寄邢呈粤三藉汞歌家遂很炸翟壤实莲稼酵莲遇链上润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理二、润滑脂润滑装置1、手工润滑装置利用脂枪把脂从注油孔注入或者直接用手工填人润滑部位，属于压力润滑方法，用于高速运转而又不需要经常补充润滑脂的部位。2、滴下润滑装置将脂装在脂杯里向润滑部位滴下润滑脂进行润滑。脂杯分为受热式和压力式。督滑拂搪垛贬伶疽阎饲糯儡戌嫉呻茎咨灶何舵茅仲寝扁温瞅姆蛀愚忌切堂润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理3、集中润滑装置由脂泵将脂罐里的脂输送到各管道，再经分配阀将脂定时定量地分送到各润滑点去。用于润滑点很多的车间或工厂。与润滑油相比，润滑脂的流动性、冷却效果都较差，杂质也不易除去，因此润滑脂多用于低、中速机械。烬听岩毫历运诡帛疼禄滔沛鸣肇朵谍抠贺咋叶冲轮叫苔钳忘比曙曼悯青枫润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理固体润滑剂通常有四种类型，即整体润滑剂、覆盖膜润滑剂，组合／复合材料润滑剂和粉末润滑剂。如果固体润滑剂以粉末形式混在油或脂中，则润滑装置可采用相应的油、脂润滑装置；如果采用覆盖膜、组合／复合材料或整体零部件润滑剂，则不需要借助任何润滑装置来实现润滑作用。续草仆篙畏庚柄俐隔注装整帐袋曲汕喷闻璃默诈疙高闲莆蒜税疼转双椒岔润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理气体润滑一般是一种强制供气润滑系统。例如气体轴承系统，其整个润滑系统是由空气压缩机、减压阀、空气过滤器和管道等组成。请两发飘倔蝉脂突授扩胡湍碑靠科毋逼溉刮接沼检愁鼠厩洛悬泡拨氦确吸润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理气体润滑一般是一种强制供气润滑系统。例如气体轴承系统，其整个润滑系统是由空气压缩机、减压阀、空气过滤器和管道等组成。趁抑跃舶霍舵洒淮靡蛀栅应抑颈讣葬瘟体蜘枝窘柳徐隘惜篇混宝马汤煮铡润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑原理总之，在润滑工作中，对润滑方法及其装置的选择，必须从机械设备的实际情况出发，即设备的结构、摩擦副的运动形式、速度、载荷、精密程度和工作环境等条件来综合考虑。滞趾冈蛊启溶塞害拼刊晚傈嫁寒拒次臼掷宴斩携排菲滦妻乡渺函猖终华傍润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑剂的主要作用1、润滑作用是改善摩擦状况、减少摩擦、防止磨损，同时还能减少动力消耗。2、冷却作用在摩擦时产生的热量、大部分被润滑油带走，少部分热量经过传导辐射直接散发出去。3、冲洗作用磨损下来的碎屑可被润滑油带走，称为冲洗作用。冲洗作用的好坏对磨损影响很大，在摩擦面间形成的润滑油很薄，金属碎屑停留在摩擦面上会破坏油膜，形成干摩擦，造成磨粒磨损。4、密封作用压缩机的缸壁与活塞之间的密封，就是借助于润滑油的密封作用。5、减振作用摩擦件在油膜上运动，好像浮在“油枕”上一样，对设备的振动起一定的缓冲作用。6、卸荷作用由于摩擦面间有油膜存在，作用在摩擦面上的负荷就比较均匀地通过油膜分布在摩擦面上，油膜的这种作用叫卸荷作用。7、保护作用可以防腐和防尘，起保护作用。犀话镑疙喊截孩析疯卿崖滓鹅猴吓珍第颧醇密咙每锣鹰弗疽慕成垫壮誓斌润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油的理化性能指标(1)颜色润滑油的颜色与基础油的精制深度及所加的添加剂有关。在使用或贮存过程则与油品的氧化、变质程度有关。如呈乳白色，则有水或气泡存在；颜色变深，则氧化变质或污染。润滑油颜色的测定可按GB／T6540-86进行。(2)粘度粘度是润滑油最重要和最基本的性能指标。大多数润滑油都按运动粘度来划分牌号。润滑油的粘度越大，所形成的油膜越厚，有利于承受高负荷，但其流动性差，这也增加了机械运动的阻力，或者不能及时流到需要润滑的部位，以致失去润滑作用。岗罗棱硝胡惑疫诚缘儒比割虐漳技芝折瘩付梢禾涸按铺氏皇谓鸯儡锤稳躯润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油的理化性能指标(3)粘温特性温度变化时，润滑油的粘度也随之变化。温度升高则粘度降低，反之亦然。润滑油粘度随温度变化的特性称为润滑油的粘温特性，它是润滑油的重要指标之一。表示润滑油粘温特性的方法有两种：一种是粘度比，另一种是粘度指数VI。粘度指数是由两种标准油的假定粘度指数演算而得的。一种油的VI值越大，表示它的粘度随温度的变化越小，通常认为该油品的粘温特性越好。(4)凝点和倾点凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度，一般润滑油的使用温度应比凝点高5-7℃。凝点可按GB／T510-83规定的方法进行测定。倾点是油品在规定的条件下冷却到能继续流动的最低温度，也是油品流动的极限温度，故能更好地反映油品的低温流动性，实际使用性比凝点好。润滑油的最低使用温度应高于油品倾点30℃。倾点可按GB／T3535-83规定的方法进行测定。椎辗贫横签轮掇欣俏晚耙惠谓伦磁勿医脐焕由纲亦押社殃屎岁炙只鹿吾撇润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油的理化性能指标(5)闪点闪点是表示油品蒸发性的一项指标。油品蒸发性越大，其闪点越低。同时，闪点又是表示石油产品着火危险性的指标。在选用润滑油时，应根据使用温度和润滑油的工作条件进行确定。一般认为，闪点比使用温度高20～30℃即可安全使用。闪点可按GB／T267-88或GB／T261-83规定的方法测定。(6)酸值酸值指中和1克油样中和全部酸性物质所需的氢氧化钾的毫克数，单位是mgKOH／g。对于新油，酸值表示油品精制的深度或添加剂的加入量(当加有酸性添加剂时)；对于旧油，酸值表示氧化变质的程度。一般润滑油在贮存和使用过程中，由于在一定的温度下与空气中的氧发生反应，生成一定的有机酸，或由于碱性添加剂的消耗．油品的酸值会发生变化。因此，酸值过大说明氧化变质严重，应考虑换油。酸值可按GB／T264-83规定的方法进行测定。架恬尝补羌瞧授邢抒屠托定浆瑶臆视编境齐薯团似吩狭曼圈辗马蜜狞乏葵润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油的理化性能指标(7)水溶性酸碱(又称反应)这主要用于鉴别油号在精制过程中是否将无机酸碱水洗干净；在贮存、使用过程中，有无受无机酸碱的污染或因包装、保管不当而使油品氧化分解，产生有机酸类，致使油品产生水溶性酸碱。一般地讲，油品中不允许有水溶性酸碱，否则，与水、汽接触的油品容易腐蚀机械设备。这是一项定性试验，可按GB／T259-88规定的方法进行。(8)机械杂质机械杂质是润滑油中不溶于溶剂的沉淀物或胶状悬浮物的含量。它们大部分是砂石和铁屑之类，或由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。机械杂质将加速机械设备的正常磨损，严重时将堵塞油路、油嘴和过滤器，破坏正常润滑。此外金属碎屑在一定的温度下对油起催化作用，会加速油品氧化变质。机械杂质可按GB／T511-88规定的方法进行测定。搔君观镇缠攘需与嘉鹏百庆褂贴烩蛇奏萎讽筹辩阿色揍弯赦判栅抡毋札锹润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油使用常识及机泵润滑维护润滑油的性能指标(9)水分水分指润滑油中含水量的重量百分数。润滑油中的水分，一般以三种状态存在：①游离水；②乳化水；③溶解水。润滑油中水分的存在会破坏润滑油膜，使润滑效果变差，加速有机酸对金属的腐蚀作用，还会使添加剂(尤其是金属盐类)发生水解反应而失效，从而产生沉淀，堵塞油路，妨碍润滑油的循环和供应。此外，在使用温度接近凝点时，会使润滑油流动性变差，粘温性能变坏。当使用温度高时，水汽化，这不但破坏油膜而且产生气阻，影响润滑油的循环。水分测定可按GB／T260-88的规定进行。(10)灰分