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1挡土墙工程施工方案1、工程概况1.1工程简介本工程为长江中路高架桥洪江路交叉口工程,是南通市外环高架和长江路中段快速通道的重要组成部分。包括旧路改造、新建道路和桥梁施工。新建高架桥跨越洪江路、沿河路,与在建的长江中路高架桥相连,形成一个整体,从而保证长江路直行方向车辆的快速通行。本工程共有挡土墙2051.252m。分为现浇挡墙821.252m、空心砌块挡墙1204m、块石挡墙26m三种形式;1.2工程地质地貌、气候水文及地质条件1.2.1地形、地貌南通市地处江苏省东部,长江下游三角洲平原北翼,地貌形态单一。本工程施工场地范围洪江路以北为已建长江路,标高一般为3.70~3.90m(85国家高程),以南为在建长江路,标高一般为2.50~2.80m,局部因道路施工有堆土(最高高出一般地面约4.0m),沟槽(深约1.0m)。1.2.2水文地质条件根据勘察院岩土工程勘察报告,地下水类型主要为孔隙潜水和第Ⅰ类承压水。孔隙潜水主要位于浅部粉土、粉砂层中,补给来源为大气降水、地表迳流,与周边河道呈互补关系,水位波动较大。第Ⅰ承压水位于46m以下的粉细砂、中粗砂层中,受上下含水层的越流补给。勘察期间进行了地下水位观测,钻孔内初见水位标高约2.18~2.27m,稳定潜水标高约为1.98~2.08m,水位年变幅1.00m左右,一般在85国家高程1.60~2.60m,历史高水位约3.0m。第Ⅰ承压水水头标高约位于85国家高程1.0~2.0m。1.2.3不良地质长江路(洪江路以北,已建)为沥青混凝土路面,其下以碎石、灰土2等为主,道路东侧为民宅和厂房(部分拆除),局部堆有建筑垃圾,含砼块;原长江路及洪江路两侧已铺设管线。长江路(洪江路以南,在建)原为民宅、农田,因道路施工局部堆土(以粉土为主,局部有建筑垃圾,洪江路南侧含砼块);原污水处理厂范围填土夹建筑垃圾和少量砼块;原河道已部分清淤回填(回填土以粉土为主),另有三条明河未回填,宽8~12m,深约2.5~4m,底部卧有淤泥。1.3主要工程数量序号名称单位数量1钢筋混凝土挡土墙m821.2522空心砌块挡土墙m12043块石挡土墙m261.4参建单位建设单位:南通市城市建设工程管理中心设计单位:南通市市政工程设计院有限责任公司监理单位:常州市交通建设监理咨询有限公司勘察单位:南通市建筑设计研究院有限公司施工单位:北京市政建设集团有限责任公司1.5施工时间计划开工日期:2010年4月4日计划完工日期:2011年9月11日。2、施工进度计划安排根据工程的特点和工期要求,先后施工顺序等情况,投入挡土墙专业队组织施工。严格按总体工期目标完成各阶段施工任务。2.1施工计划安排挡土墙基槽开挖2011年4月5日~2011年8月2日挡墙基础2011年4月10日~2011年8月10日墙身钢筋绑扎2011年4月16日~2011年8月16日模板2011年4月22日~2011年8月21日3混凝土浇筑2010年4月25日至2011年8月25日砌筑挡墙2011年5月10日~2011年8月20日2.3施工组织2.3.1人员及专业队组织由项目副经理陆占魁负责对挡土墙施工的全面管理协调,技术负责人王景华负责技术指导工作,作业队长李明负责现场指挥,质量负责人王京卫负责施工过程质量检查、控制;测量员丁连营、王晨涛负责测量控制。对施工质量进行管理,并实行层层分解、落实到人,确保挡土墙施工优质、安全,按工期完成。投入测量3人、试验2人、质控2人、钢筋工20人、木工20人、混凝土20人、电工3人、焊工5人、机械工20人、材料工3人、安保消防10人、后勤10人、文明施工15人、普工20人。本工程劳动力计划统计表序号工种人数1测量32试验23质控24钢筋工205木工206混凝土工207电工38焊工59机械工5010材料工311安保消防1012后勤1013文明施工1514普工2015合计1832.3.2物资材料组织4本工程使用加泰混凝土公司提供的商品砼,提前做好挡土墙施工相应的混凝土的配合比试验,并报监理验证审批。所使用的钢筋,由中天钢铁集团有限公司负责供应。钢材进场后,批按(外观检查和力学性能试验)进行检验,普通热轧钢筋必须满足(GB1499.2-2008)的相关规定,热轧光圆钢筋必须满足(GB1499.1-2008)的相关规定,检验合格后方可使用。钢筋表面应洁净,平直无局部曲折。钢材进场使用前进行复试,检测合格后方可使用。2.3.3主要施工机械设备组织为满足挡土墙施工的需要,我项目部配备相应机械如下,并且视施工进展情况随时增加。主要机械计划表序号机械设备名称型号规格数量国别产地额定功率(KW)1电焊机BX1-5005台南通2木工机械套3上海3插入式振动器R310台无锡1.46挖掘机PC-3004台日本1m37装载机ZL-305台长岭3M39洒水车8T2台北京10T19泵车1辆20混凝土运输车10辆2.3.4施工进度保证措施(1)生产计划编制、实施1)对整体工程合理统筹安排,制定工程周、月度、季度及整体进度计划,要求施工进度计划横条图上墙。对工程施工过程中的计划偏差,及时进行分析,针对计划偏差制定纠偏措施,并调整工程周、月度、季度计划,以满足工程合同工期要求。52)编制详细的劳动力、材料、机具设备供应计划。且必须保证满足进度计划实现的要求,满足材料与设备供应的均衡性要求。3)将编排好的施工计划下发至项目部每个部门,组织各部门及施工队开施工计划会,要求把施工进度计划落实到每个人的认识中、落实到每一把铁锹头上,以保证工程质量和安全的前提下,满足施工进度计划要求。4)每周一召开施工生产例会,针对一周中的工程进度和下周的施工进度计划进行分析和传达,各部门之间的配合与协调在例会上进行商讨,最终达成共识。5)及时获取工程信息,将项目成本与施工紧密联系在一起,编制经济合理、详细周密的施工进度计划,满足业主及监理工程师的要求。(2)签订相关合同1)按照合同要求,在接到监理工程师的开工通知书后,按照项目经理部统一部署下,尽早开工。2)严格按合同施工进度计划的要求,接受监理工程师的监督和检查,积极组织施工。3)制定切实可行的内部合同管理制度,提高施工人员的工作积极性。4)提前做好材料与机械设备配件的购买、租赁合同的签订工作,保证施工期间材料供应充足,机械设备及配件完好。(3)加强工程项目管理1)进行详细的施工调查、测量、复测、临时工程的规划和设计。人员、材料、机具设备迅速进场。生产、生活设施齐头并进,尽早安排开工,尽量缩短施工准备期。2)加强现场施工组织指挥,做到指挥正确,工作高效、应变能力强。委派管理经验和施工经验丰富的人员担任施工指挥员,专门负责工程的组织、指挥,在项目经理部领导下决策重点施工问题,分析施工进度。当实际进度落后施工组织设计要求时,提出加快施工进度的措施。3)精心安排,强化管理,在深入调查,明确设计意图的基础上,编制实施性施工组织设计,分级负责,认真实施,并在实施中不断优化,施6组的实现关键在于强化管理,要高标准、高质量、严要求。4)完善项目管理模式,完善竞争机制和激励机制,实行全员风险承包,任务层层落实。把工期效率和职工个人的经济利益相挂钩,兑现奖罚,充分调动全体职工的积极性。5)注重依靠科技和进步技术,采用新技术,对影响施工进度的施工技术难题,开展QC小组活动,组织攻关,充分听取各方面的合理化建议和开展小改小革活动,提高施工进度。6)认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织,合理安排、均衡生产。牢牢抓住关键工序的管理与施工,控制循环作业时间,减少工序搭接时间,提高施工效率。7)全面提高人员整体素质,加强技术培训,提高施工人员的操作熟练程度,不断学习管理知识,规范操作行为,同时做好后勤保障工作,一切为生产服务,关心职工的物质、文化生活,充分激发广大职工的生产积极性。(4)搞好现场施工调度1)加强施工现场管理,严谨施工,做好外施队伍的入场教育,加强各部室之间的沟通,做到信息勤交流,严格遵守作息时间,树立企业形象,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,增强主人翁的责任感。2)现场施工过程中,施工员按照进度计划要求合理分配工力,在保证安全和质量的前提下,充分调动工人的劳动积极性,保质保量地完成各项工作。3)抓施工的程序化作业、标准化作业,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度,保持稳定高产。4)督促检查好施工项目的施工准备工作:检查和协调好各作业队、各班组之间的配合协作关系;及时掌握施工进度情况,检查和推动生产中薄弱环节的改进和加强。4.主要施工方法及措施4.1挡土墙施工工艺流程见附图7本道路工程挡土墙包括现浇钢筋混凝土挡墙、空心砌块挡墙和浆砌块石挡墙三种结构型式。设置在高架桥和匝道桥引道两侧。4.2现浇钢筋混凝土挡墙4.2.1基槽土方开挖基槽土方采用挖掘机进行开挖。开挖基槽配合墙体施工分段进行,开槽前落实现况管线的位置、高程,及时坑探,对现有管线做明显标记,开槽时遇有管线处必须人工开挖。先测量放线,定出开挖边线,设立桩标,注明高程及开挖深度,根据土质及槽深按规范放坡,用1m3挖掘机开挖,多余的土方装车外运弃土。槽底预留20cm用人工清底,不得超挖。遇有地下水时设置排水沟及集水坑,设抽水泵排水,保证工作面干燥以及基底不被水浸。4.2.2地基处理基坑开挖后要及时约请建设单位、设计单位、监理和勘察单位共同验槽,达到设计要求的地基承载力(≮120KPa)后,方可进行基础施工。若承载力达不到设计要求,须在挡墙基础下设碎石垫层,碎石进入持力层不小于20cm。4.2.3钢筋绑扎1)挡土墙钢筋采用加工厂加工运到现场绑扎,由于挡墙高程不同,钢筋分段加工,编号绑扎,不得混放。2)钢筋绑扎时接头的布置,应符合《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)的有关规定,受力钢筋接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度,对于焊接接头,在接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。配置在接头长度区段内的受力钢筋,截面积应符合下表规定:接头型式接头面积最大百分率(%)受拉区受压区主钢筋绑扎接头25508主钢筋焊接接头50不限制注:焊接头长度区段是指35d(d为钢筋直径)范围内,但不得小于500mm,绑扎接头长度区段指1.3倍搭接长度4.2.4混凝土基础施工依照挡墙基础平面位置、标高测量放线,按挡土墙的分段长度进行逐段施工。验槽合格后进行底板基础放样。用全站仪定出挡墙基础轮廓线,绑扎基础双层钢筋骨架,并预埋墙身竖向钢筋,模板安装完成后及时约请监理工程师验收。采用C30混凝土,每段一次性浇筑完成。在浇筑混凝土前,全部钢筋、模板验收合格,积水要清理干净。混凝土应按一定顺序和方向浇筑,采用插入式振捣器振捣密实。混凝土表面做好凿毛并清理干净,以利于与墙身二次混凝土衔接。基础与墙身分两次浇筑。4.2.5侧墙模板挡墙侧墙钢筋绑扎完毕后即可支设侧模板,采用高强胶合板大模板作为立面侧模,板缝处理采用缝侧粘海模胶条,内表面嵌玻璃胶,可减少混凝土表面漏浆现象发生。模板外表面应垂直,立面模板由内向外支设采用5cm厚木板竖放与酚醛覆面胶合板钉紧,8×12cm方木方木横方,[12槽钢双排立放,结点处使用φ16mm对拉螺栓固定,模板下脚设预埋φ20钢筋,支设时使用15×15cm方木及木楔固定。钢筋保护层采用同标号的砼垫块,绑扎间距500mm,梅花形布置。4.2.6挡墙混凝土浇筑挡土墙采用C25商品混凝土浇筑,墙高超过2m时应设置串筒,在浇筑前基面凿毛清洗干净后,先铺设一层同标号水泥砂浆以利结合。墙身每层浇筑厚度不大于30cm,使用插入式振捣器振捣密实,振捣时不得碰撞钢筋及模板,不得漏振及过振,振捣棒移动间距为1.5倍工作半径即可。4.2.7挡墙伸缩缝施工现浇挡土墙每10m设置一道侧墙及地板基础贯通的伸缩缝,缝宽2cm,缝9内填塞沥青油浸板。要求伸缩缝外观直顺美观,沥青油浸板固定要牢靠,板厚上下均一致。3.8侧墙砼养生采用覆盖塑料薄膜的方法,洒水养生不得小于7天。4.2.8墙后回填在墙身混凝土强度达到设计强度70%后进行
本文标题:挡土墙工程施工方案
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