控制中心钢结构施工方案

35/38目录1、工程概述...................................................................................................................................12、编制依据...................................................................................................................................23、主要施工程序...........................................................................................................................34、主要施工方法与技术措施.......................................................................................................34．1、施工准备.............................................................................................................................34.2、材料验收及保管...................................................................................................................44.3、基础的验收与处理...............................................................................错误!未定义书签。4.4、钢结构组对与安装...............................................................................................................54.4、钢结构螺栓连接...................................................................................................................54.5、钢结构焊接.........................................................................................................................104.6、脚手架的搭设和拆除.........................................................................................................125、质量保证措施.........................................................................................................................176、安全、环保管理措施.............................................................................................................287、消防保证措施.........................................................................................................................358、水土保持措施.........................................................................................................................369、现场文明施工管理措施.........................................................................................................3610、应急预案...............................................................................................................................3211、主要劳动力组织...................................................................................................................3212、主要施工机具.......................................................................................................................3213、钢结构施工进度计划...........................................................................................................4114、钢结构手段用料...................................................................................................................4415、JHA/LEC危害分析................................................................................................................4216、钢结构现场施工平面图.......................................................................................................452/381、工程概述本方案为内蒙古东源科技有限公司年产10万吨1,4丁二醇项目控制中心内11.00m-15.00m及18.00m层的钢结构，此结构由四川成达工程有限公司设计，结构总量为110吨，设计上产用H钢作施工用料，在控制中心的立柱及主梁上预埋铁件，将H钢用高强螺栓与之连接固定的方式进行安装。为了安全、优质、高速完成本项目工程，对钢结构的预制、安装等施工工序进行有效的进度、安全、质量控制，特编制本施工技术方案。钢结构工程内容及工程量详见表1-1。钢结构工程内容及主要工程量表1-1名称安装部位及标高数量（t）采用主要材料采用图纸/图集主梁钢结构控制中心立柱上方标高18.00m及11.00m-15.00m每根主梁重7.82t/2.32t共计70tH1200*350*20*25H750*250*14*1609-62-0200-24辅助梁钢结构控制中心立柱上方标高18.00m及11.00m-15.00m共计30tH1350*160*8*10H400*180*8*1209-62-0200-24其它钢结构控制中心立柱上方标高18.00m及11.00m-15.00m共计10t钢板δ=16mm等09-62-0200-242、编制依据2.1《石油化工钢结构工程施工及验收规范》SH3507-19992.2《钢结构工程施工质量量验收规范》GB50205-20082.3《钢结构工程质量评定标准》GB50221-952.4《焊接H型钢》YB3301-922.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992.6《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-912.7《建筑结构荷载规范》GB50009-20062.8《建筑抗震设计规范》GB50011-20082.9《建筑钢结构焊接技术规程》JPJ81-20022.10《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-882.11《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-19992.12《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50104-933/383、主要施工程序本工程钢结构施工时，应根据主控楼及其周边场地的交付情况及钢结构预制件的到场情况，统筹安排钢结构安装进程。钢结构的安装顺序为主控楼主体砌筑完成后，进行11.00m-15.00m层及18.00m层钢结构安装的施工；在主控楼地面平整完场地后进行钢结构件的摆放，采用80T的汽车吊进行吊装，先进行18.00m层钢结构件的吊装，后进行11.00m-15.00m层钢结构件的吊装，吊车在主控楼外南侧及东侧分别站位的方式进行吊装施工，即先高后低，先西后东，先主后次的方式进行钢结构的安装施工,钢结构11.00m-15.00m层及18.00m层施工时需分别搭设满堂脚手架。钢结构工程的主要施工程序依照图3-1进行图3-14、施工方法与技术措施4.1施工准备4.1.1施工人员应认真熟悉图纸及相应的规范标准，有关技术人员应参加建设单位组织的设计交底及图纸汇审，并组织技术交底和技术培训。4.1.2质量管理和安全管理部门应组织施工人员进行质量、安全教育，提高施工人员的质量、安全意识。4.1.3清理施工现场，搞好三通一平，备齐施工机具和技措手段用料。4.1.4由主管文明施工部门对入场施工人员提前进行文明施工教育，增强全体施工人员的文明施工意识，确保施工质量和安全。共检施工准备材料、构件验收现场组对吊装补漆、涂面漆钢结构检验连接固定、找正交工验收基础预埋件检验4/384.2、材料验收及保管4.2.1高强螺栓、螺母、垫片应有质量证明书，机械性能和化学成分应符合设计和专业标准的要求。螺纹不得有损坏部分，螺杆应能自由旋入螺母中。大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套。5套紧固轴力的平均值应在0.110-0.150范围内，其标准差应小于或等于0.010。4.2.2工厂制作的钢构件应有质量证明书、出厂检验试验报告、和高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，并按批附8套（依据GB1231-2006）与构件同材质、相同处理方法的试件，在安装前复验高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数。检查构件的外形尺寸，柱梁等杆件的尺寸偏差应符合表4-1的要求，高强螺栓连接孔的尺寸偏差应符合表4-2的要求。钢构杆件的外形尺寸允许偏差表4-1项目允许偏差（毫米）杆件的长度±3杆件的弯度、拱度L/1000且5.0L/1000&5.0连接板位置±2连接板方向与图纸相同螺栓孔的允许偏差（单位：mm）表4-2螺栓的公称直径1226础螺栓直径螺栓孔直径17.524d+6孔径偏差0~0.430~0.520~2圆度1.01.52.0同一组内任意两孔间距允差间距≤500，±1.0；间距500，±1.2相邻两组的端孔间距允差间距≤500时，±1.2；间距500～1200，±1.5；间距1200～3000时，±2.0；间距3000，±3.04.2.3焊接材料应具有质量证明书，并符合设计和国家标准的规定。5/384.2.4涂装材料