攀钢发电厂灰场扩能工程报告书简本

攀钢发电厂灰场扩能工程报告书简本1前言攀钢集团有限公司是国务院国有资产监督管理委员会直接管理的中央企业，依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源优势，已发展成为跨地区、跨行业的现代化钢铁钒钛企业集团。攀钢发电厂为攀钢集团有限公司企业自备电厂，于1991年1月开工建设，一期的2台100MW机组先后于1993年6月、1993年12月正式建成移交运行，二期的第3台100MW机组于1996年4月正式建成移交运行，为确保攀钢生产及攀枝花电网的安全稳定运行发挥了积极重要作用。火力发电厂在创造效益的同时，不可避免的产生灰渣贮存问题，所以贮灰渣场是火力发电厂正常生产运行的必要条件。攀钢发电厂现有灰场为麻地湾灰场，经测算分析，该灰场库容将于2010年底左右达到设计限值。为保证攀钢电厂3×100MW今后一段时期内的正常运行，稳定攀钢集团有限公司的经济及社会效益，必须尽快开展灰场扩能研究。随着国家节能减排的政策贯彻实施，按国务院发布的《国务院批转发展改革委、能源办关于加快关停小火电机组若干意见的通知》（国发〔2007〕2号）文精神，电厂现有的机组将在运行满20年后关停。2009年2月，攀钢集团有限公司与华电四川发电有限公司达成合作协议，同意合作建设2×300MW煤矸石电厂作为攀钢自备电厂，同意利用华电已取得的攀枝花2×300MW煤矸石电厂项目前期工作成果，项目由攀钢独资建设。根据四川省发改委川发改能源[2009]972号文的要求，攀钢新建电厂最终规划容量按2×300MWCFB锅炉电厂考虑，分期建设。目前该新建电厂项目正在进行可研设计，根据可研设计，攀钢新建电厂的投产计划为首台机组计划于2013年投产发电，然后拆除老厂机组，第二台机组在首台机组发电后拆除老机组后实施。新建2×300MW电厂的灰场也按2013年投产考虑，则老电厂尚有约3年的灰渣无处弃放。鉴于上述原因，本次灰场扩能工程重点解决攀钢电厂3×100MW机组近3年的灰渣贮存要求。同时因为攀钢新建2×300MW机组其中一台已取得国家发改委同意开展前期工作的“路条”，新建电厂建设的可能性较大，为此，从攀钢集团有限公司企业发展角度出发，项目建设宜从长远角度考虑，避免项目建设前后重复及总体浪费资源和成本，灰渣场扩能改造应与攀钢新建电厂灰场结合在一起统一考虑。所以本报告对灰场的论述建立在对现有电厂需要基础之上，兼顾新建电厂需要。受攀钢集团攀枝花钢钒有限公司的委托，由西南电力设计院承担本工程的环境影响评价工作，经现场踏勘，收集项目有关资料，同时结合原华电攀枝花2×300MW煤矸石电厂项目前期工作成果，并进行了公众参与调查等工作，据此编制了本工程环境影响报告书，为决策部门及设计部门提供依据。2项目简况2.1场址选择的理由（1）本工程是灰场的扩能项目，是电厂目前运行的3×100MW机组（2013年底全部关停）在2010年底至2013年底期间的贮灰场，又是电厂以后改建的2×300MW机组的初期灰场。（2）符合城市规划、旅游规划灰场所在地区规划的工业用地区域，不在攀枝花市城区之内，建设用地属于一般农用地。（3）灰场的区域地质构造稳定，无不良地质现象。（4）交通方便。根据本工程前期所做的工作，电厂可供选择的贮灰场有硝水塘灰场、水井湾灰场二个灰场。通过对硝水塘灰场和水井湾灰场方案的比较，两个灰场初期库容相当，水井湾灰场虽然运灰距离较金龟村灰场近1.5km，但需新建公路约3km，以及新建桥梁一座，初期投资显然大于硝水塘灰场，灰场的建设对环境的影响也明显大于硝水塘灰场，因此设计考虑将硝水塘灰场作为本工程的初期灰场，水井湾灰场作为电厂的远期灰场。2.2硝水塘灰场基本情况硝水塘灰场位于经堂厂址西面，距攀钢发电厂的直线距离约4.0km，属仁和区、福田镇、金龟村境内。灰场初期堆石排水棱体位于沟口处。经初步规划计算，当堆灰至标高1213.00m左右时，灰场占地30.6hm2，库容约为423.01×104m3，在满足3×100MW灰渣及脱硫灰合计137.72×104m3的基础上，剩余库容约为285.29×104m3，按照粉煤灰综合利用率60％的前提，可供电厂拟建2×300MW机组存放灰渣7.4年，满足新建机组初期灰场的需要。电厂采用干除灰方式，底灰、飞灰、渣采用汽车运输。可尽量利用现有已建成的三级公路，利用公路长度约2.9km。另外，需新建0.6km山岭重丘三级运灰公路（砼路面）与原道路引接。2.3本工程可能带来的环保问题本工程主要环境空气污染为TSP，是本工程的主要污染因子；电厂采用干灰碾压堆放方式，在工程设计中必须重点考虑解决灰场的二次扬尘的问题，以及灰场中的水土保持；施工过程中施工单位应采取必要的措施，减少扬尘、噪声、生活废水等对环境的影响，尽量减少施工用地，防止水土流失。2.4灰场的环境保护措施2.4.1灰场防渗根据地质资料，灰场底部粉质粘土渗透系数不能满足《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)的要求，采用全灰场铺设土工膜防渗。具体方案为：实施复合土工膜防渗工程。防渗工程结构包括以下三项内容：(1).下部支持层。(2).复合土工膜防渗层。(3).上部保护层。支持层设计：灰场库区底部砂质土清理并平整碾压，清除有机质和大粒径骨料，避免大骨料的棱角刺破防渗层土工膜。防渗层设计：采用两层土工布中间夹PE土工膜。保护层设计：压实碎石土或细灰，厚度500mm，分两层压实。避免灰场堆灰碾压时对防渗层的损坏。2.4.2灰场防止飞灰措施为减少飞灰对环境的影响，对灰场作业面及时进行洒水，保证灰面有一定的含水量，从而增加灰粒之间的凝聚力，减少飞灰。对灰场作业面及时碾压，以保证灰面的平整度，增加其抗风能力。本工程考虑两种洒水防尘措施。第一种采用汽车洒水方式，优点是方便灵活，集运水、加压、喷灌于一体，缺点是车轮将压实灰表面碾松，灰表面簿壳破坏，表面失水快，抗风能力下降，所以汽车洒水主要用于运灰道路的洒水降尘，水源可在灰场管理处蓄水池提取。第二种采用绞盘式自动洒水车（亦称为卷盘式喷灌机），该产品机动灵活，运行费用低，投资少，特别适用于大面积灰场的喷洒降尘。所用水由灰场管理处的深井泵房提供，在灰场管理处内建一座200m3的蓄水池，并在灰场内敷设1条DN100的喷洒连接管道，与喷灌机相接。灰场坝坡达到一定标高后应及时护坡，以防灰面被扰动而引起灰尘飞扬。对运灰车辆，当汽车卸灰后离开灰场时，须经过洗车池，冲掉车上的浮灰后才可驶入公路。灰场满足《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》（GB18599－2001）的要求。2.4.3对灰场作业的要求①灰场运行初期加强对灰场排水系统的巡视，保证排水系统畅通。当灰体堆至设计标高时，灰场内采用自然排水和竖井排水相结合，灰场顶面设自然排水沟，使雨水进入竖井，排入下游。为保证雨季的施工作业，要求排水竖井周围的灰面，应始终是灰场灰面的最低处，以排水竖井为中心，保持1/30坡度向外扩展，保证雨水顺利进入排水竖井。同时加强对地下水质的监测，若有污染应及时治理。②开展相关试验工作，确定合理的设计及灰渣碾压作业的运行参数。加强对运行管理人员的技术培训，熟悉、了解干贮灰场的设计意图和运行方式，参照试验研究成果编制出可行的干式贮灰场运行管理条例和操作规范，并严格贯彻执行。③在灰场周围设防护林带，以减小风力。④在堆灰过程中，随着灰面的提高，灰体边坡及时用土工织物和碎石保护，避免雨水冲刷。⑤定期对飞灰污染数据进行测定，以便于采取更有效的控制措施。对排水竖井消力池、截洪沟、排水沟等进行定期巡视，发现淤堵，应及时清除，保证灰场排水系统的畅通。⑥灰场运行到设计高程后，及时覆土植被或覆土还耕。2.4.4灰场附近地下水监测在灰场上下游分别设置一个地下水监测井，定期对地下水进行监测。2.4.5为减轻灰场扬尘对灰场周围居民的影响，拟对灰场周围500m范围内的现有住户进行逐步搬迁。2.5现有电厂灰场封场应采取的主要措施根据电厂现有机组运行情况，麻地湾灰场将于2010年底左右达到设计堆灰高度，将进行封场。对此，环评建议采取以下措施：封场时，表面坡度一般不超过33%。标高每升高3-5m，须建造一个台阶。台阶应有不小于1m的宽度、2-3%的坡度和能经受暴雨冲刷的强度。关闭或封场后，仍需继续维护管理，直到稳定为止。以防止覆土层下沉、开裂，致使渗滤液量增加，防止一般工业固体废物堆体失稳而造成滑坡等事故。关闭或封场后，应设置标志物，注明关闭或封场时间，以及使用该土地时应注意的事项。为防止固体废物直接暴露和雨水渗入堆体内，封场时表面应覆土二层，第一层为阻隔层，覆20～45cm厚的粘土，并压实，防止雨水渗入固体废物堆体内；第二层为覆盖层，覆天然土壤，以利植物生长，其厚度视栽种植物种类而定。封场后，地下水监测系统应继续维持正常运转。3灰场对环境的影响预测经预测，在风速大于4m/s后，TSP一次浓度超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中新污染源的无组织排放监控浓度限值1.0mg/Nm3的要求。全年出现几率为4.1％，最大值出现在190m处。在电厂的实际运行中，灰场有洒水设施，在洒水后，实际情况比预测的结果要好得多。因此，只要严格按照灰场运行规程操作，就可避免灰场扬尘超标的情况。本工程将对灰场库区外距灰场500m以内的的居民进行逐步搬迁，灰场一般不会造成对居民区的影响。4评价结论本项目属于攀钢电厂灰场扩能项目，不增加电厂污染物的排放。灰场场址满足当地规划的要求，灰场的区域地质构造稳定，无不良地质现象，在采取环评报告书提出的污染治理措施后，满足《一般工业固体废物贮存处置场污染控制标准》（GB18599－2001）的要求，场址是合理的。经预测，灰场对环境的影响满足GB16297—1996《大气污染物综合排放标准》的要求。因此，本项目是可行的。