斜屋面模板施工方案

目录一、编制依据：.....................................1二、工程概况.......................................1三、模板的选用.....................................1四、施工准备.......................................14.1、施工机具.......................................14.2、作业条件.......................................2五、操作工艺.......................................25.1、梁模板高支撑架的构造和施工要求:...............25.2、梁模安装：....................................45.3、楼模板安装：..................................55.4、模板的拆除....................................5六、施工质量保证措施...............................7七、成品保护.......................................7八、职业健康、安全措施.............................88.1、职业健康......................................88.2安全措施.......................................9九、文明施工及环保保护措施........................10模板支撑计算书....................................121一、编制依据：○1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；○2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；○3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）○4、《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001；○5、《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99；○6、《建筑施工作业安全技术规范》（JGJ80-91）○7、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001；○8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005，J45-2005）○8、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）○10、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001○11、《建筑分项施工工艺标准企业标准》GXEJ/QB○12、《施工组织设计》○13、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）二、工程概况龙胜县水利电业有限公司办公楼工程位于龙胜县桂龙路168号，建筑面积：6228.58m2。框架结构，附楼部分为两层，二层楼板到斜屋面为4.5m～6.5m框架WKL5-7为折梁，截面350×800mm，其余梁为250×500㎜，根据文件要求此部分采用钢筋满堂架作模板支撑。三、模板的选用梁模、板模使用面积大、自重小、表面平整18厚的多层木胶合板,主要规格为1830mm×915mm×18mm;梁模、板模均使用木楞采用50mm×100mm×2000mm的杉木方条。四、施工准备4.1、施工机具手提电锯、台锯带刨、手锯、斧、铁锤、线锤、小白线、撬杠、扳2手、墨斗、卷尺、水平管等。4.2、作业条件○1、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行书面安全、技术交底。○2、施工环境满足进场施工要求。五、操作工艺5.1、梁模板高支撑架的构造和施工要求:除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容（1）.模板支架的构造要求：a.梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；b.立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；c.梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。（2）.立杆步距的设计：a.当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；b.当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；c.高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，不宜超过1.5m。（3）.整体性构造层的设计：a.当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层；3b.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；c.双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；d.在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。（4）.剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。（5）.顶部支撑点的设计：a.最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm；b.顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200mm；c.支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N≤12kN时，可用双扣件；大于12kN时应用顶托方式。（6）.支撑架搭设的要求：a.严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；b.确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；c.确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件4的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；d.地基支座的设计要满足承载力的要求。（7）.施工使用的要求：a.精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；b.严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；c.浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。5.2、梁模安装：梁模板安装工艺流程：根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板→设置模板支撑→拼装底模→绑扎梁筋→安装侧模板→按配板设计安装横楞、斜撑等。梁模均用胶合板配制，模板采用侧包底的支模法，由底板加两侧板组成，底板直接钉于支撑横担上，侧模每隔40ｃｍ钉一木方作肋，梁底支撑间距视梁截面大小而定，一般为30～50ｃｍ，横担长1.0～1.4米,视梁高而定,梁侧模下部钉压脚板，斜撑用50×50的木方，间距同横担木。在施工中应注意：○1、梁板模安装时先在楼地面将梁中线弹出，然后再进行梁板模板的竖向支撑、水平支撑、模板等的安装。○2、梁跨度在4m及大于4m时，梁底模板中部应起拱，起拱高度为全长的1‰～3‰。5○3、梁下所有支撑底要有加木垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉、移位。5.3、楼模板安装：此部分楼板厚度大于100mm，木楞间距为500mm,楼板钢管立柱间距为1.2m，距楼面上20cm设扫地杆,纵横向水平杆为1800㎜。楼板靠梁的立柱用支撑梁的立柱，在板下加设扣件。先支梁底板及两侧模板，根据标高在梁两侧钉上水平大楞木，再在上边搁置平台搁栅。板跨度超过2m时，平台搁栅应加设大横楞和立撑。板底方木与钢管连接采用2#铁丝绑扎牢固。搁栅找平后，在上面铺钉模板，只将接头和翘曲处钉牢，中间尽量不钉，以便拆模。因此在模板安装时：（1）不够一整板胶合板的空隙，可用木板铺满，拼缝宽度超过2mm的，用小木条或胶带纸处理。（2）胶合板作楼板模板时，木栅间距不大于45cm。（3）跨度大于等于4米的板，要求支模时跨中起拱1‰～2.5‰。（4）胶合板铺在梁侧模外边。（5）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。（6）设在立杆根部的可调底座，当其伸出长度超过300㎜时，应采取可靠措施固定。（7）支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15㎜。5.4、模板的拆除1、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进展，拆模要掌握时机，并应使混凝土达到必要的强度，根据GB50204—2002规定，现浇砼结构拆模时所需强度，应符合以下要求：6（1）不承重模板，应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，方可拆除。（2）承重模板，应在与结构同条件养护的砼试块达到下表4.3.1的规定强度，方可拆除。（3）模板拆除前应与监理单位办理拆模申请手续，批准后方可拆模。表4.3.1底模拆除时的混凝土强度要求结构类型结构跨度（m）按设计砼标号的百分率计（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100承重结构≥8≥100悬臂构件－≥l002、模板拆除的工序要求（1）拆除应按一定的顺序进行，一般是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。拆除时不要用力过猛，拆下来的材料应整理好及时运走，做到工完场地清。为了便于管理，利于前道工序为后道工序创造条件，一般谁安装谁拆除。（2）在拆除模板过程中如发现砼有影响结构安全的质量问题时，应暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。已拆除模板及其支架的结构，应在混凝土检验强度达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算，加设临时支撑。7（3）定型模板要加强保护，拆除要逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即清理干净，板面涂脱模剂，按规格分类堆放整齐，以利再用。六、施工质量保证措施模板施工必须有专门施工方案，确保安全、稳固。模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。1、胀模控制：控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板，钢模板扣件的数量要足够，截面较大的梁、柱模板用对拉螺栓拉紧。2、漏浆控制：漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，钢模拼接扣件要足够，接缝不严的部位要用油毡、粘胶纸封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆，无拉结螺杆的部位不要使用留洞模板，阴阳角连接要用阴阳角钢工具模连接。特殊角度的墙柱另外制作相应角度的定型模板连接。3、其它（1）严格控制建筑物的标确良高和截面尺寸。（2）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。（3）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清理运走。七、成品保护1、不得用重物冲击已安装好的模板及支撑，不准在吊模上搭跳板，应保证模板的牢固和严密。2、搭设脚手架时，严禁与模板及支柱连接在一起。3、与砼接触的模板表面应认真涂刷脱模剂，不得漏涂，涂刷后如8被雨淋，应补刷。4、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。5、拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用时应遮荫覆盖，防止暴晒。八、职业健康、安全措施8.1、职业健康1、不乱丢烟头，搞好宿舍及生活区和生产区的卫生，不乱拉大小便。2、不大声喧哗，不无故敲击铁器木板等产生噪声。3、在搬运或运输材料时，不许沿路遗洒，要封闭或覆盖，不许裸露运输。4、合理安排作息时间，夏天避开高温时段作业，雨天尽量不安排室外作业，遇暴雨天气应停止作业，夜间作业要有充足的照明。5、作业前应检查工作周边环境，注意四周及上下的安全防护设施，尽量做到不伤害自己，也不伤害别人，不被别人伤害。对环境恶劣的，应采取有效预防措施后再进行作业。作业时严禁从上往下丢料具，需动火前应报批，行走时应注意检查有无孔洞，外架搭设是否牢固，脚踏板是否铺牢，防止人、物往下坠落。7、慎用机电设备，严禁无证操作，开机前看清周围无人时方可起动，下班拉闸上锁。8、爱护安全防护设施，未经安全员同意不得拆除。9、不乱拉自接电线，需用电时应通知持证电工接装。遇到人员触电应先拉闸断电方可施救