施工组织计划 (枫叶都市)

施工组织设计工程名称：西安枫叶新都市小区景观工程（F区）编号东方园林股分有限公司西安分公司2002年1月20日编制：审核：审批：施工组织设计编制依据根据GB/TI19002idtISO9002-1994质量体系生产、安装和服务的质量保证模式＞结合本工程实际情况，为保证工程质量和进度，编制施组的依据如下：一、质量检验评定标准1）GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准2）GBJ301-88建筑工程质量检验评定标准。3）GBJ303-88建筑电气安装工程质量检验评定标准4）2000-02物生长势（树木养护）观感评定标准＜企业标准＞5）J2000-03绿化工程施工质量检验规定＜企业标准＞6）J2000-04外购、外协及顾客提供产品的质量检验规定＜企业标准＞二、国家有关施工及验收规范1）GBJ201-83土方与爆破工种工程施工及验收规范2）GBJ202-83地基与工程施工及验收规范3）GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范4）GB50203-98砌体工程施工及验收规范5）GB50209-95建筑地面工种施工及验收规范6）GB50259-96电气照明装置施工及验收规范7）GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范8）CJJ/T34-99城市绿化工程施工及验收规范9）CJJ/34\91城市园林苗圃育苗技术规程三、西安“枫叶新都市”A标段二次设计施工图及招标文件。目录1.工程概况2.组织机构图3.施工布署4.分部施工方案及质量保证措施5.施工进度计划表（附施工进度计划表）6．施工平面图（附后）7.施工劳动力机械进场计划8.资源需用量计划9.安全文明施工措施1．工程概况1．1工程建设概况西安“枫叶新都市”位于西安市高新技术开发区唐延路西侧，大唐朝路北侧。该项目由西安高新技术产业开发区建设开发公司开发建设。整体环境由北京中外园林设计总公司规划设计，由A、B、C、D、E、F六个组团和中心花园组成。整体环境中的A标段园林景观面积为11752m2，中植物绿化面积8428m2，景观工程面积为3324m2。工程造价为。本环境景观工程包括室外休闲广场、铺装道路、地下车库车行及人行入口装饰、花架座位等构筑物和室外照明及园区绿化配置，绿化喷灌等内容，涉入土建、水、电、绿化、钢木制作、装饰铺装等多种专业，针对该项目工程多，分工细、质量品位高、工期短的特点，必须通过科学规范的施工组织在细部上精雕细琢为“枫叶新都市”奉献精品，向人们提供一个惬意、安祥的阳光花园。。1．2质量目标、方针:我们的质量目标：重科技投入，营造优美环境，确保单位工程合格率100%，绿化栽植成活率100%。我们的质量方针：尽善尽美，建精品工程，求实求新，创东方园林品牌。2组织机构图2．1行政组织机构图总经理副总经理（营销）副总经理（生产）总工程师办公室市场部办公室工程部技术质检部经营采购部项目部绿化队苗木基地2.2项目部组织机构图项目经理:申毅土建工程师：胡征纯:电气工程师:任斌绿化工程师:张建群质检员张娟蕾试验员罗先刚安全员:仵德茂给排水工程师:杜军安装施工队土建施工队绿化施工队2.3质量管理工作流程基础建设参与ISO9000制定按分工贯标制定企业质量标准汇集有关施工法规、规范、标准专业培训计划制定管理制度报批人才储备制定管理制度制定管理制度制定管理制度制定管理制度制定管理制度工程质量检查项目部提出质量计划贯彻实施质量计划项目部通知特殊材料报验项目部通知工程报验项目部实施纠正、预防措施申请复验项目部分包队的质量信息反馈至相关部门项目部做工程竣工报验组织对特殊材料、设备的检验安排、巡检、预检、隐检安排复检发出隐患通知参加竣工工程验收、参加感观评定、综合评定、验评质量保证资料质量管理工作总结整理质量记录、归档3.施工布暑根据现场情况，本工程施工时分为两个施工区域（详见施工平面布置图）。第一施工区包括地一车库入口装饰及休闲广场和小区道路铺装；第二施工区包括阳光广场休闲广场及小区道路铺装等。先施工第一施工区然后安排第二施工区。施工安排上以土建施工顺序为主线，给排水、室外照明安装为控制辅线，各专业队伍跟进配合。详见施工进度计划表。3．1施工准备3．1．1熟悉图纸，及时与设计沟通进行图纸交流，掌握图纸内容。3．1．2与甲方协调，按要求及时调整施工进度计划。3．1．3现场勘察，组织技术人员进行现场实查地质，结构等情况。3．1．4进行临改搭建，完成施工用水、用电布置。3．1．5组织劳动力，施工机械，材料进场。3．1．6进行施工交底。4.分部施工方案及质量保证措施4.1土建分部工程施工方案本分部工程根据设计图纸包括：土方工程、花池座位，地下车库入口等构筑物的修筑与装饰、铺装工程及其他附属设施。4.1.1工程流程4.1.1.1铺装：测量定位地基处理三七灰土结合层面层4.1.2.土方工程4.1.2.1.土方开挖时，应防止附近已有建筑物或构筑物道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位、建单位协商采取保护措施。4.1.2.2.平整场地的表面坡度应符合设计要求，如设计要求时，一般应向排水沟方向做成不小于2‰的坡度。平后的场地表面应逐渐检查，检查的间距不宜大于20m。4.1.2.3.土方工程施工中，应经常测量和较核平面位置水平标高和边破坡度等是否符合设计要求，平面控制木桩水准点也应分期复测和检查是否正确。4.1.2.4夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖方挖或铺填超厚。施工场地也应根据需要安设照明设施，在险地段应设明显标志。4.1.2.5填方具体要求：（a）填方前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查中间验收，并做好记录。（b）碎石类土或石渣用作埋料的，其最大粒径不得超铺、填厚度的2/3，铺填时大块料不应集中，且不得填在分段接头处。（c）填方施工前，应根据工程特点、填料种类、设计实系数，施工条件与合理压实机具，并确定埋料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数的参数。（d）在填方夯实时，发现局部软弹橡皮土等情况时，将其挖出换填含水量适当的土后,重新夯填处理。4.1.3灰土工程4.1.3.1施工准备（A）土：宜优先采用外购土，但不含有有机杂质。（B）石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前充分熟化，不得夹有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。（C）施工前，测量放线工作应作好水平高程标志。4.1.3.2.工艺要求（A）严格执行配合要求，必须拌合均匀，至少翻拌两遍拌好的灰土颜色应一致。（B）灰土施工时，适当控制含水量。工地检验方法，是水将灰土紧握成团，两手轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应凉干或洒湿润。（C）灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法选用。（D）灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重墙下接缝上下两层灰土的接缝距离不得小于500mm，若灰土基础标高不同时，应做成阶梯形。接时应将子垂直切齐。（E）在灰土施工中应防止开及软弹、橡皮土层现象发生若发生以上几中问题，必须将其挖出重新施工，保证工程质量。4.1.4钢筋混泥土工程4.1.4.1模板工程（A）应保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。（B）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠读承新浇注的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。（C）构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎、安装、泥土的浇注和养护要求。（D）模板接缝不应漏浆。（E）模板与混泥土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾钢筋与混泥土接处。（F）竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板且基土必须坚实并有排水措施。（G）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾斜临时定设施。（H）模板在拆除时应符合拆除条件及达到规定强度后可拆除。（I）侧模，在强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受坏后，再拆除。（J）底模，在混泥土强度存符合施工要求时方可拆除。4.1.4.2钢筋工程（A）按施工平面图规定的位置清理，平整后钢筋堆放场地准备的垫木，按绑扎顺序分类堆放钢筋，如有锈蚀预先进行除锈处理。（B）核对图纸，配料单，料牌区实物，在钢号、规格尺寸形状、数量是否一致，如有问题及时解决。（C）清理好垫层，弹好墙、柱边线。（D）熟悉图纸，确定研究好钢筋绑扎安装顺序。（E）墙筋绑扎。（a）底板混泥土上防线后应再次校正预埋插筋，位移重时需按规定认真处理必要时应与设计单位共同商定。墙模宜“跳间支模”以利钢筋施工。（b）先绑2-4根竖筋，并画好分档标志，然后于下部齐胸处绑两根模筋定位，并在横筋上画好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。（c）墙筋应逐点绑扎，其搭接长度和位置合设计和规要求，搭建在中心和两端用铁丝绑牢。（d）双排钢筋之间应绑间距支撑。（e）在双排钢筋外侧安装绑扎沙浆垫块，以保证保护厚度。（f）配合其他工种安装预埋铁管及管件。预流洞口其置、标高均应符合设计要求。（g）钢筋的表面必须清洁/带有颗粒状或片状老锈，经锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。（h）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度接头设置必须符合设计和施工规范要求。（i）焊接接头机械性能实验结果必须符合钢筋焊接及收专门规定。（F）柱筋绑扎。（1）按图纸要求间距，计算好每根柱筋数量，先将筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭建时，角部弯钩应与模板成45度。中间钢筋的弯钩应与模板成90度。（2）绑扎接头的搭建长度按设计要求。如无设计要求时，应符合以下规定：钢筋级别受拉区受压区Ⅰ30d20dⅡ35d25dⅢ40d30d(3)绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直30倍区段范围内（且不小于50mm），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总裁面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%的规定。（4）立好的柱子钢筋上用粉笔划好筋间距，然后将已好的筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。筋与主筋垂直，筋转角与主筋交点均需绑扎，主筋与筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子向交错布置。有抗震要求的地区，柱筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d；如筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊深缝度单面焊缝不小于10d。（5）柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一100mm以保证主筋保护层厚度的正确。（6）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸符合要求。（7）如设计要求筋设拉筋，拉筋应钩住筋。4.1.4.3.混凝土工程(a)混凝土搅拌（a1）根据测定砂石含水率调整配合比中用水量。天应增加测定次数。（a2）根据搅拌机每盘各种材料用量及车皮重量等，分别固定好水泥、砂、石各个磅称的数量。磅称应定期效验维护以保护计量的准确。搅拌机相同应设置配合的标志牌。（a3）正式搅拌前搅拌机先空车试运转，正常后方可正式装料搅拌。（a4）砂、石、水泥必须严格按需用量分别过称。加水也必须严格计算。（a5）加料顺序：一般先倒石子，在倒水泥，后倒砂子，最后加水，如掺粉煤灰的拌合物，应在倒水泥时一并倒入；如需要掺外加剂，应按规定与水同时。（a6）搅拌第一盘可以在装料时适当少装一些石子或适当增加水泥或水。（a7）混凝土搅拌时间，400L自落式搅拌机一般不应少于1.5min。（a8）混凝土落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次实验。（b）混凝土运输（b1）混凝土自搅拌机卸出后，应即使用翻斗车、手推车或吊斗车运至浇灌地点。运送混凝土时，防止水泥浆流失。若有离析现象应在浇灌前进行人工拌合。（b2）混凝土从搅拌机中卸出后到浇灌完毕的延续时间，当强度为C30及其以下时，气温高于25度时不大于90min，300号以上时不得大于60min.(C)浇注、振捣（c1）施工缝在浇注前，宜先铺5cm厚与混凝土配合相同的水泥沙浆豆石混泥土。（c2）浇注方法：对柱浇时应先将振棒柱底根部，使其振动，在灌入混凝土，应分层浇灌振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶。（c3）混凝土振捣：振捣柱子时，振捣棒尽量靠近内墙插。（c4）浇灌混凝土时应注意保护钢筋位置。随时检查模板是否变形、位移、螺栓、吊杆是否松动、脱落以及漏浆现象，并派专人修理。(