高标号砼施工方案1

光荣西路、为民路住宅、商业、办公及配套项目一期高标号混凝土施工方案编制：审核：批准：四川朝阳房地产开发有限责任公司光荣西路、为民路住宅、商业、办公及配套项目部二O一四年目录1.编制依据..........................................错误!未定义书签。2.工程概况..........................................................33.施工布属……………………………………………………………………………33.1施工平面布置情况…………………………………………………………33.2施工组织.....................................................33.3混凝土材料组织……………………………………………………………53.4施工工艺流程………………………………………………………………73.5主要施工方法.................................................74.质量保证措施………………………………………………………………………94.1组织措施……………………………………………………………………94.2原材料质量保证措施………………………………………………………104.3突发事件应急措施…………………………………………………………104.4混凝土拌制与运输质量标准………………………………………………104.5混凝土浇筑质量标准………………………………………………………114.6混凝土浇捣质量通病预控…………………………………………………125.混凝土试验管理…………………………………………………………………136.安全保证措施……………………………………………………………………141.编制依据1.1光荣西路、为民路住宅、商业、办公及配套项目一期工程施工图；1.2建设工程施工合同；1.3施工组织设计1.4相关国家现行法律法规及标准(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）(2)《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）(3)《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）(4)《预拌混凝土》（GB14902-2003）(5)《混凝土泵送技术规范》JGJ/T10-2011(6)《高强混凝土结构技术规程》CECS104：99(7)《高强混凝土应用技术规程》JGJ/T281-20122.工程概况本标段工程由1#、2#、3#楼三栋高层和地下车库组成，总建筑面积为109639.58㎡,1#楼21.35m标高、2#楼17.750m标高和3#楼18.450标高以下的框架柱、筒体墙、剪力墙砼为C55，1#楼21.35～27.35m标高、3#楼18.45～30.45m标高框架柱、筒体墙、剪力墙砼为C50，为保证工程质量，针对C55、C50高标号混凝土施工特编制本方案。3.施工布署3.1施工平面布置情况每栋楼在筒体电梯前室板上留洞，泵管从预留洞口穿出作业楼层面，楼层作业面上直接用布料机、泵管将砼输送至浇筑点。3.2施工组织3.2.1管理人员组织及责任分工根据项目人员构成、施工作业段划分和浇筑工序要求，现场管理人员分成两班，人员及职责如下：第一组组长：，负责现场总协调；成员：：原材料控制，负责混凝土进场质量验收，混凝土调度，不合格品退料。：负责混凝土布料控制。：负责混凝土振捣控制。：负责混凝土浇筑过程中模板控制。：负责混凝土浇筑过程中钢筋控制。：水电安装管线、盒的成品保护，对一切漏埋现象负责。：现场坍落度及试块制作，泵车指挥。：收料统计，协助实验。：安全巡视。：用电安全负责。第二组组长：：负责现场总协调；成员：：原材料控制，负责混凝土进场质量验收，混凝土调度，不合格品退料。：负责混凝土布料控制。：负责混凝土振捣控制。：负责混凝土模板敲击控制。：负责混凝土浇筑过程中钢筋控制。：水电安装管线、盒的成品保护，对一切漏埋现象负责。：现场坍落度及试块制作，泵车指挥。：收料统计，协助实验。：安全巡视。：用电安全负责。3.2.2劳务人员组织及安排总带班：，负责劳务总协调；成员：带班班长：振捣工：8人；布料及泵管接拆：5人；砼泵车接料：1人；砼收面及养护：6人合计：每班20人3.2.3其他人员值班混凝土搅拌站现场值班人员：现场总协调度1名；消防、电梯、钢筋、木工等派人24h值班看护。3.3混凝土材料组织3.3.1混凝土采用有限公司生产的商品混凝土，根据公司资料显示材料性能要求石子：粒径5~25mm，含泥量不大于0.5.%，实测中梁山碎石含泥量0.4%；砂：采用渠河砂和机制砂混合使用，比例按重庆大学建筑工程检测中心实验室出具的资料，含泥量为1.5%～4%，实测含泥量3.0%；实测渠河砂和机制砂的细度模数1.0和3.0；水泥：采用冀东水泥重庆合川有限责任公司生产的42.5R普通硅酸盐水泥；减水剂：采用重庆三圣特种建材股份有限公司生产的PCA-R砼高效减水剂，出厂复试资料齐全；其它外加剂：根据季节及浇筑部位、混凝土性能要求增加；水：饮用水坍落度：19~22cm；均以到现场后浇筑前实测值为准；6）配合比（质量比）如下：水泥：矿渣粉:粉煤灰：细骨料：粗骨料：水：PCA-R高效减水剂=441：110:0：638：1086：160：12.95。3.3.2运输控制本工程混凝土通过混凝土搅拌车运送到现场，运送过程中应尽量减少混凝土运输时间，确保均匀、连续地供应混凝土，减少坍落度的损失。1）熟悉商品混凝土搅拌站与工地之间各时段的交通状况，与交管部门联系，选择最节省时间的行走路线。水泥,Ⅱ级粉煤灰储仓混凝土搅拌站给料螺旋输送机称量电子称（重量计）砂水水池外加剂粉剂储池石堆场进搅拌车60s6m3搅拌运输车入模输送杆，布料杆（吊斗）储仓给料皮带运输机称量混合搅拌90s搅拌机混合搅拌60s搅拌机电子称（重量计）给料供水设备称量体积计量外加剂粉剂储池称量体积计量给料皮带运输机称量电子称（重量计）出厂检查振捣振动器检验泵送（吊运）混凝土泵(塔吊)养护施工现场运输2）混凝土浇筑时间尽量安排在交通较畅通的情况下进行，减少在上下班高峰交通堵塞时进行混凝土供应。如果浇筑时间无法避开交通堵塞时间，可通过与交管部门协调解决，另外在交通堵塞开始前，额外增加几辆搅拌运输车运输混凝土至工地，结束后再同时多发几辆车至工地，尽量缓解混凝土供应压力。3）混凝土搅拌运输车采用10-12m3搅拌车。运输途中拌筒以1-3r/min速度搅动，到达现场卸料前应使拌筒以8-12r/min转1-2min，然后再进行反转卸料。4）当现场混凝土长时间放置于混凝土搅拌运输车罐内时，会出现坍落度变小的情况，可在罐车内加入适量的减水剂，增大混凝土的坍落度。减水剂的型号应与混凝土中的型号一致，减水剂的掺量不可过大，影响混凝土的早期强度导致质量事故。5）如混凝土搅拌运输车罐内混凝土因放置时间太久产生离析情况，必须退回搅拌站，不得使用。6）搅拌运输车装车前必须将搅拌筒内积水倒尽，运输途中严禁向筒内加水，泵送混凝土的延时时间不得超过混凝土初凝时间。3.3.3混凝土浇筑过程中材料控制现场混凝土验收项目及方法：混凝土进场验收内容主要有观感验收、坍落度、混凝土试块制作等。观感验收着重在混凝土和易性、工作度、可泵性和混凝土颜色等几方面，当对混凝土的观感质量有怀疑时应通知项目技术负责人及监理单位，共同对厂家的原材料及搅拌运输过程进行核查。观感质量验收通过后再检查混凝土的坍落度，符合配合比要求时方可浇筑。在浇筑过程中随机抽样做试块，以作为混凝土进场质量、模板拆除、验收评定等的依据。浇筑中混凝土材料的控制包括浇筑时间控制、浇筑速度控制和工艺控制，现场通过畅通的协调确保每车混凝土到场到浇筑完成不超过1h，浇筑速度控制是指为确保混凝土入模次序，不致使混凝土出现施工冷缝而人为的对浇筑速度进行控制。本工程的浇筑速度通过现场实际浇筑情况进行调整和掌握。工艺控制在混凝土施工方法中进行介绍。3.4施工工艺流程3.5主要施工方法3.5.1浇筑前的准备工作模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计相符；所有安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板的紧密程度，钢筋与埋件的规格、数量、安装位置及构件连接点焊缝是否符合设计要求，浇筑前模板内的垃圾是否清理干净；检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度要求；隐蔽前各专业工种自检完毕质量部验收报监理隐蔽验收通知搅拌站发送混凝土人、料、机检查安全措施检查现场检测混凝土坍落度混凝土浇筑留置试块验收合格、隐蔽验收单验收合格验收合格，自检、交接检记录具备浇注条件具备浇注条件、检查配合比通知单验收合格混凝土现场浇注程序3.5.2混凝土输送主要采用HBT80C-1818D型号输送泵输送。(1)泵机型号及性能应满足泵送高度的要求。(2)泵送前应对泵机进行试运转，达到泵机技术说明书中可工作状态的性能。(3)泵送混凝土前，先泵送清水，湿润和清洁管道，再泵送与混凝土配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可泵送混凝土。清水及泵送砂浆应排除在模板外。(4)初始时，应慢速泵送，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，再用正常速度进行泵送。（5）泵送过程中严禁在泵机内加水。（6）泵送宜连续作业，若混凝土供应不及时，应降低泵送速度，如因意外需暂停泵送时，应采取倒泵措施。（7）高温季节泵送，宜用湿麻袋覆盖泵管，并定时淋水降温，以降低混凝土入模温度。3.5.3混凝土浇筑（1）在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土运至工地后应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土的均匀性和稠度发生变化较大时应及时进行处理。（2）每栋楼的核心筒、柱、墙混凝土浇筑高度不超过6m，为保证下料自由高度H≤2m，必须采用钢串筒或导管投料。（3）一般为振捣棒作用长度的1.25倍，本工程竖向结构每层浇筑高度控制在500mm以内，当混凝土分层厚度超过500mm时，可按1：6~1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土在初凝前覆盖下层混凝土，且振动棒插入下层混凝土中50㎜以上。（4）振捣采用插入式Φ50振动器。振动时应快插慢拔，沿梅花形插点振捣，逐点移动，按顺序进行，不可漏振。插点间距≤60cm，振动时间每点控制在20-30s，以混凝土表面已呈现浮浆及石子不再沉落，不冒出气泡为止。（5）为更好地控制插入式振动器按梅花点位置准确下振，保证振动均匀，操作人员应用拉绳控制振动棒。（6）混凝土浇筑至埋件钢板时，须暂停浇筑，并沿钢板方向加强振动，使混凝土内气泡通过钢板排出，防止钢板下气泡聚集使混凝土产生空鼓。（7）当钢筋较密普通振捣棒无法插入时，可改用小直径Φ25振动器。严禁用振捣棒震钢筋，振捣棒必须插入混凝土中，不得触碰钢筋。（8）每次浇筑混凝土到顶面200范围内，应适当控制振捣时间，使混凝土胶凝体中石子不下沉呈均匀分布。若表面出现少量浮浆，可用人工刮除浮浆至完成面标高，并将混凝土表面刮花处理。3.5.4施工缝处理（1）在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2，同时，必须对施工缝进行必要的处理。（2）在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，残留在混凝土表面的积水应予清除。（3）注意施工缝位置附近的钢筋，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。（4）从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80~100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。3.5.5混凝土的养护C55、C50砼由于水泥用量大，水化热大，砼易产生温差裂缝，故墙柱混凝土在浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖，并保湿养护；脱模后，即用人工浇水混凝土面，每半小时人工淋混凝土表面（视天气情况定：有时每15分钟一次），保持混凝土呈润湿状态，普通混凝土养护7天，如果掺用是的缓凝型