有机热载体燃油锅炉安装工程施工方案(修改)_secret

泰州建业化工有限公司YLL-3500(300A)MA有机热载体燃油锅炉安装工程施工方案锅炉资料：产品名称有机热载体炉制造厂常州综研加热炉有限公司产品型号YLL-3500(300A)MA额定输出功率3500KW产品编号2009-10D01最高工作压力0.7MPa制造日期2009.11介质最高温度320℃工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。一、施工方案的编制依据1、《有机热载体炉安全技术监察规程》；2、《热水锅炉安全技术监察规程》；3、《压力管道安全管理与监察规定》；4、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；5、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；6、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》；7、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括：⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章”）；⑵质量证明书；⑶有机热载体燃油锅炉强度计算书；8、本公司的安装施工图；9、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行；10、工程合同书。二、施工程序及监检1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。2、安装队队长及队质检员组织全体施工人员熟悉图纸资料、安装工艺流程、施工方案等。3、安装前安装队长应组织现场施工人员对使用单位提供的设备进行全面清点，锅炉本体及部件规格、数量应准确、齐全；对锅炉本体及部件作详细的检查，并做好记录；队质检员参加监督检查，如发现缺陷应做好现场记录并及时报告甲方（必要时上报技术监督局监察机构），并与有关单位商讨处理方法，确保安装工作的质量。4、根据设备平面布置图、建设单位提供土建的基础施工图及锅炉、附机土建基础验收合格报告等对土建施工质量进行全面的实地测量、复检，做好记录，发现问题及时向使用单位提出，共同协商处理，使设备基础符合安装要求。5、队质检员对基础设施的验收、安装工作的步骤、安装工作的技术参数及时认真地做好现场记录，填写有关的登记表，有些应有用户及有关单位代表签名认可的表格，必须由用户及有关单位代表签名认可。三、施工的安全措施1、安装队长对施工的安全全面负责。2、安装施工全过程中必须贯彻执行公司制定的锅炉安装现场安全管理制度，确保安装现场无事故，保证安装工作的顺利进行。四、主要施工人员表序号职务姓名职务职称备注1项目经理毛顺全项目经理工程师2现场技术员何攀技术员3现场质检员毛顺喜质检员助工4材料责任人付幸福材料员5施工安装队长潘国庆施工员助工6起重组责任人杨小芳起重工8焊工组责任人毛军焊工9电气热控责任人史志清电工助工11专职安全员毛顺喜安全员助工五、劳动力安排计划序号工种需用人数1冷作工22管工53钳工24焊工65起重工18电工19辅助工8合计25六、施工机具及进场计划序号名称型号规格单位数量进场时间1汽车吊80T台1开工前2卷扬机5T台1开工前3卷扬机3T台2开工前4卷扬机1T台4开工前序号名称型号规格单位数量进场时间5齿轮千斤顶10T只2开工前6葫芦2T只2开工前7葫芦1T只3开工前8直流电焊机AX4-500台2开工前9交流电焊机BX3-200台4开工前10氧气切割设备套4开工前11焊条保温箱个6开工前12自动恒温烘箱JP-2台1开工前13角向磨光机Φ100-125mm只3开工前14电动坡口机S9-2型台1开工前15砂轮切割机Φ400台1开工前16空气压缩机0-8kg/m台1开工前17经纬仪架1开工前18水准仪架1开工前19电工用具套1开工前七、施工进度计划根据甲方要求进行八、质量目标、保证体系及措施1、质量目标确保达到优良等级工程产。且有关质量考核点如下：(1)单位工程竣工一次验收合格率100%；(2)单位工程优良品率100%,分项工程优良品率≥95%；(3)工程受监焊口一次合格率≥96%；(4)合同履约满意率100%。2、质量保证体系实行二级质量保证体系，一级为公司级质量保证体系（略），二级为现场项目部级。(一)现场质量管理组织机构(二)现场质量管理部门主要职责项目经理的主要职责：负责组织建立、实施、保持项目的质量管理体系，并确保项目质量方项目副经理项目工程师质量安全部专职质检员责任人安全组责任人起重吊装组责任人电气仪表组责任人焊接组责任人锅炉安装组责任人公司总部各专业施工人员项目经理采购供应组责任人设备材料部财务后勤部施工管理部针、目标的实现；负责规定项目各部门职责、权限，并确保其得到有效的沟通；结合项目特点组织编制本项目质量计划，并负责批准、发布、实施；组织并主持项目的管理评审，并批准项目的管理评审计划；对公司质量管理体系在项目的有效运行负责。项目工程师主要职责：负责项目质量管理体系建立和分解项目质量职责，在项目上行使管理者代表职责，对项目质量管理负责；负责项目质量计划审核；负责组织编制项目施工组织设计并批准；负责向项目经理和公司管理者代表报告体系运行情况并提出改进建议；主持开展本项目对顾客满意度信息的测量、分析和改进工作；负责促进本项目全体职工形成和加强顾客要求的意识；各专业负责人的主要职责：负责执行项目部下达的有关指令、文件。在工程中执行技术规范、国家和本工程的技术方案。严格执行项目经理部制定的质量管理办法、措施及质量奖惩条例。负责质量体系及其文件、记录在基层的有效执行。3、质量管理保证措施2)建立工程质量保证体系，按照GB/T19001-2000〈idtISO9001.2000〉《质量体系生产、安装和服务的质量保证模式》建立质量管理和质量保证体系。质量体系文件中的下列程序文件，作为本次检修工程的质量管理和质量保证体系的程序文件执行。工程施工过程中的各项活动和作业将严格按照程序文件执行。3)根据该工程具体情况制定《质量管理实施细则》，明确规定各级人员在质量管理方面的职责，保证质量体系的有效实施。4)加强职工质量意识和对《验收规范》的学习，有针对性地进行考试。5)认真编制作业指导书，并在监理工程师签字后方可予实施技术措施上保证质量满足设计规范要求，严格执行质量三级管理的规定及强化各施工环节质量保证现场监督和管理，使三级检查得到落实，确保质量目标。6)建立施工质量奖罚，依照责权利结合的原则，将施工质量及个人的经济效益结合起来实现，对施工质量奖罚分明。7)对于质量通病要做到预防措施，将各项通病的预防工作落实施工具体个人，坚决杜绝质量通病得发生。8)及时认真填写施工及质量检查记录，应做到谁施工谁填写，填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。9)工程承包管理实行任务单制，质量达不到标准时，不予结算直至项目达到优良标准。10)自觉接受并积极配合监理工程师和监理工程师代表对工程的质量检查，为之提供监测手段和场地。11)向项目法人、监理单位提交质量保证体系和质量保证措施，以便监理单位在工程师监督检查其落实情况。12)工程竣工时，应组织专业人员按电力部颁发的《验规》的规定和验收检查组的决定，整理好各施工资料。在整套启动、试运验收、移交、试生产45天内，将施工图等完整的竣工资料移交给项目法人或项目法人代表。4、质量技术保证措施(1)质量控制点1、基础验收：业主、土建、安装三方参加验收，符合锅炉厂设计要求；2、钢结构就位：结构尺寸偏差符合要求；3、炉本体就位：吊装就位后的安装偏差、变形以及吊装过程的安全事项；4、接管焊接：焊材、焊接工艺符合要求，焊工持证上岗，并现场焊试样；5、工艺管道安装：材质及焊接方法符合要求，布局美观。(2)质量控制措施：根据本工程特点，努力消除漏油、漏汽、漏粉、漏风、漏电等安装质量通病。针对质量薄弱环节，采取以下技术措施。(1)管道施工前编制好布置图方可施工；(2)凡成管排的支吊架及阀门吊架，原则在一条水平线上，且便于操作，以保证吊架安装的整齐美观；(3)凡大口径管对口焊接前要有质检人员的检查记录；(4)凡穿过地面的小径管，严禁多穿一孔，若有特殊情况，申请项目工程师批准；(5)凡已形成系统的管道开孔禁止用火焰切割；(6)凡发生任何质量或工艺问题不能及时解决，质量科下停工通知单；凡多工种交叉作业时，经质量科检查后下发工序交接单等方法，以杜绝质量上的习惯性违章，消灭质量通病，提高外观工艺水平；(7)焊接工作中加强钢材和焊材的管理，按项目编制施工技术措施，严格焊前交底制度，使受监焊口的焊接始终处于受控状态，保证受监焊口的一次检验合格率；(8)重视工艺管道制作和安装的焊接工艺，加大检查力度，施焊后焊工要在焊缝附近寸打上自己的钢印或永久性的标记，使质量检查更有针对性，以保证六道的焊接质量；(9)合理安排电缆通道和电缆走向，尽量避免弯曲段和垂直段，减少电缆敷设的难度。敷设电缆时，编排好敷设的顺序，避免电缆敷设过程中出现交叉和混乱现象。认真遵守动力电缆在上，控制电缆、信号电缆在下或同一层电缆动力电缆和控制电缆、信号电缆通过隔板分开的方法，以确保电缆之间不受干扰，做到电缆敷设工艺美观，合理有序，正确无误；(10)在管道安装前，严格清理管道内杂物，对管口和其它管座口及时采取封闭保护措施，以免杂物进入，保证安装的管道系统内清洁无杂物，对中压管道安装质量同高压管道同样重视；(11)详细了解施工图纸有关保温工作的要求，对图纸要求有怀疑时，及时与设计院联系解决，保证无误。对购进的保温材料严格检查，不合格的材料严禁使用，对施工人员进行施工前的培训和交底，做好施工测量过程的质量控制和验收工作，保证保温质量。如有必要可对保温材料进行试验鉴定；(12)施工中重视阀门在严密性试验，阀门全部换成石墨盘根，提高阀门的严密性，所有阀门均挂牌施工；法兰安装中，重视安装工艺，必要时法兰垫部分或全部(含中低压)采用缠绕垫，挂牌施工，以提高法兰的密封性；(13)锅炉水压、水泵启动、辅机试运、厂用受电前要严格验收各种必备的条件，只有条件全部满足后方可进行。严格执行签证和交接手续，保证工作的连续性和试验的成功；在设备保管中做好露天、半露天、室内保管工作，对每种保管方法制订切实可行的管理制度，保证设备的质量和使用性能；(14)设备安装前要根据图纸和装箱单清点数量，清点时与甲方和设备厂家人员在场共同清点，对不符合图纸要求或各种原因造成的变形及缺陷进行处理；(15)炉本体、省煤器、空气预热器等组合和安装要制订质量检查验收清点与记录表格，并有专人负责实施；(16)锅炉整体水压前做好充分准备工作，列处各种工作内容并安排到人。每项工作的验收必须合格，并做好记录，水压后的处理的工作，必须及时安排，保证水压不出质量问题；(17)对于自由走向管道，为保证其安装工艺和质量采取以下措施：A、各专业分别统计该部分管子的工作量，汇总并进行图纸会审；B、全面考虑各系统管子走向，在保证不影响主管道主设备安装时，尽量集中成束布置，保证走向合理，工艺美观。施工前绘制现场安装图;C、承担该项焊接工作的焊工要求技术水平高，发挥稳定；D、受压管子采用全氩弧焊工艺；(18)漏油的防治措施A、设备检修时严格按厂家的技术图纸及说明，保证润滑系统的密封元件正确装配，各部分间隙符合图纸要求；B、润滑部分的结合面应采用设计规定的优质密封材料，保证结合面严密不漏；C、油管道安装前须酸洗，采用全氩弧方法施焊；D、轴颈密封采用优质毛毡，紧密厚度适宜。接口处为阶梯形位于轴颈上方；E、轴承座的内壁、油槽、注油孔和回油孔用面粉和净布彻底清理干净，保证油管畅通；F、盛油用的油箱都应经盛油试验合格，再用净布和面粉处理合格。G、油管道阀门必须经过检修及压力试验合格后方可使用；H、法兰与管子焊接应平行无应力，用对角紧固次序紧固螺栓；I、回油管路倾斜度不低于1：40；漏水的防治措施B、冷却水回水管道顺流坡度符合设计要求，不因水流不畅而呛水；C、所有阀门应经检修和严密性试验，严密不漏；D、活接两侧管道不能有应力，采