某市政道路雨水顶管施工方案

一、工程概况工程名称：金山桔园洲一期（芦滨路、金环路）道路工程第5标段建设单位：福州市市政建设开发有限公司设计单位：福州市规划设计研究院监理单位：厦门兴海湾工程管理有限公司施工单位：福建省五洲建设集团有限公司1.1工程概况本工程金山桔园洲一期（芦滨路、金环路）道路工程第5标段,本次施工路段为洪湾路至建新大道，路线长825.281米；污水管两端分别接入建新中路和洪湾路现状的污水管，雨水管一端接入建新中路现状雨水管，出水口排入流花溪河。雨水管横穿过街采用开挖施工将严重阻碍洪湾路交通通行，破坏金山公园的绿化景观。其中桩号K0+752.009至K0+931.059雨水管横穿洪湾中路及金山公园至出水口设计变更为顶管施工，穿越总长度约178米，管底平均埋深8.5米。顶管采用F型II级钢筋砼管，管径d=1800mm，坡度i=0.0008；6.5*4.5钢筋混凝土工作井1座；5*4.5钢筋混凝土接收井1座。施工便道一条，宽5M,长160M。围堰长30M，高3M。预算造价：24378408.27元，总工期：50天。1.2本工程顶管主要穿越在砂层，各土层的性质自上而下分述如下：①杂填土：灰色，松散，以粘性土为主，含碎石、混凝土块及少量砖块，该层的硬杂质含量大于25％，土质均匀性较差。据调查堆填时间未超过五年，未经专业压实，均匀性及密实度较差。该层在场地内钻孔BK11～BK20中有揭示，揭示厚度为2.50～4.20m。该层共进行重型动探测试25点次，击数在2.0～4.8击/10cm(经杆长修正后)，平均值m=2.858，标准差f=0.84，变异系数δ=0.294，标准值k=2.519，统计样本数n=19（舍弃样本6个），详见动力触探试验统计表。①1垃圾填土：灰褐色，松散，以淤泥质土为主，含块石、混凝土块及少量砖块，该层的硬杂质含量大于25％，土质均匀性较差。据调查本层堆填时间未超过5年，均匀性差，性质较差，含水量变化较大。该层在场地内钻孔BK1～BK10中有揭示，揭示厚度为2.40～4.30m。该层共进行重型动探测试40点次，击数在2.0～4.8击/10cm(经杆长修正后)，平均值m=2.908，标准差f=0.85，变异系数δ=0.292，标准值k=2.670，统计样本数n=38（舍弃样本2个），详见动力触探试验统计表。②粘土：灰黄色，可塑。成分以粘粉粒为主，含铁锰结核和高岭土；无摇振反应，捻面较光滑，稍有光泽，干强度及韧性均为较好。该层在场地内绝大多数钻孔中有揭示，揭示厚度为0.50～2.80m。该层共进行标贯测试12点次，未经杆长修正时击数为13.0～15.0击/30cm，平均值m=13.2，标准差f=0.669，变异系数δ=0.049，标准值k=13.2，统计样本数n=12；杆长修正后击数为12.1～13.8击/30cm，平均值m=12.6，标准差f=0.524，变异系数δ=0.041，标准值k=12.4，统计样本数n=12，详见标准贯入试验统计表。③淤泥质土：灰色～深灰色，饱和，流塑状态，含腐植物，有腥臭味，摇振反应慢，有光泽，捻面光滑，干强度与韧性中等。该层在场地均有揭示内均有揭示，揭示层厚为0.90～6.00m。④(含泥)中砂：灰色，中密，饱和，主要矿物成分为石英及云母片，以中砂为主，含泥质，含泥量为10%～25%，级配一般。该层仅在场地内均有揭示，未揭穿，控制深度为0.85～4.20m。该层共进行标贯测试19点次，未经杆长修正击数一般在9～11击/30cm，平均值m=10.0，标准差f=0.816，变异系数δ=0.082，标准值k=9.7，统计样本数n=19；经杆长修正击数一般在7.2～9.9击/30cm，平均值m=8.5，标准差f=0.786，变异系数δ=0.092，标准值k=8.2，统计样本数n=19。以上各土层深度、厚度及相互关系详见《工程地质纵断面图》、《工程地质剖面图》、《工程地质柱状图》，《工程地质纵断面图》及上给出的标贯击数为现场实测值（未经杆长修正），动探击数为杆长修正后的击数。二、编制依据及编制原则2.1编制依据（1）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）。（2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（4）《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010；（5）《顶管施工技术及验收规范》（试行）2006（6）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012（7）《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011。（8）《工程测量规范》GB50026-2007（9）《安全防范工程技术规范》GB50348-2004（10）《供配电系统设计规范》GB50052-2009（11）《低压配电设计规范》GB50054-2011（12）设计变更单水-01说明：以上所列规范施工时根据国家、省有关文件进行更新。2.2编制原则在充分理解设计意图、了解已完成部分管线的施工状态、分析已施工管线存在的技术、质量问题的基础上，结合理论实际，编制经济科学切实可行的施工方案。质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格。工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利完成。安全目标明确，安全措施可靠，制度完善确保施工安全。施工中做到保护环境，文明施工。坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性，安全可靠与实事求是相结合。坚持科学管理，对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。三、施工部署与安排3.1施工组织机构项目经理项目副经理技术负责人施工员安全员预算员材料员质检员顶管专业组沉井专业组为保证本工程顺利按期完成，组建高素质、高水平项目经理部，实行项目经理负责制，对本工程实施全面管理。3.2施工准备组织施工人员熟悉图纸的技术要求和规范规定，熟悉本工程执行的规范和质量评定标准。开工前组织施工作业人员进行施工技术交底和安全交底。对施工用设备、材料及时组织进场检验。顶管设备提前在地面进行整备、试运行，确保顶进过程中故障为零。3.3施工顺序及施工部署1#工作井→2#接收井→顶管。2#接收井位于金山公园内，便于运输，修建一条从洪湾路至2#接收井的便道，便道宽5米，长约160米，结构层为30cm泥结碎石+换填30cm砂类土，便道两侧用高2.5米砖基础封闭式彩钢板围栏，与洪湾路相接处设一大门，门口处设置警示牌等安全文明施工告示牌。出水口处用沙袋围堰，围堰长约30米，围堰高3米。沉井四周采用高2.5米砖基础封闭式彩钢板围栏，围栏长40米，宽15米，盖板预制场及钢筋加工与模板加工场就近设置，场地用C20混凝土硬化。3.4劳动人、机械设备投入3.4.1劳动人投入计划表序号工种名称人数进场日期1砼工202钢筋工103起重、指挥工34模板工105顶管工106电焊工37电工19管理人员8高峰期总人数：65人3.4.2机械设备投入计划表序号机具名称类型型号需用量资源使用起止时间备注单位数量1泥水机械及附属设施D1800套1租用顶管用2主顶千斤顶250T套4租用顶管用3龙门吊台1租用顶管用4履带式单斗挖掘机1M3台1租用5中继间D1800套1租用6真空吸泥车台1租用淤泥外运7自卸汽车20t台3自有弃土外运8水准仪台1自有测量用9经纬仪台1自有测量用10全站仪台1自有测量用11发电机150KW台1自有备用3.5施工进度计划2016年12月1日开工至2017年1月14日完工。详见施工进度计划表3.5.1.工期总体保证措施（1）组织保证a.缩短施工准备期，尽快进入工程施工，项目主要管理人员应全力以赴组织有关人员进场进行施工准备和编制实施施工组织设计及时调遣工人和设备进场。b.通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度.c.实行工期目标责任制，根据项目总体施工进度计划安排日施工计划，将工期目标分解到班组、个人，将工期目标与个人经济利益挂钩，实施奖惩制度，使全员自觉实施进度计划，做到以工序保日，最终保证总工期的完成。（2）劳动力保证根据总体施工进度计划安排，逐日做出劳动力计划，保证劳动力充足。（3）物资保证a.提前进行主材加工进定货，要详细制订进场计划。b.严格把住材料设备质量关，防止因材料不合格影响工期。（4）机械保证租赁机械要做好调度计划，确保工程按期完成。（5）技术保证a.提前做好如图纸会审工作，对图纸和现场中有疑问的地方，及时与设计单位、建设单位联系解决，以免误工。b.加强技术管理和工序管理，杜绝因返工影响正常施工四、施工技术措施4.1沉井施工4.1.1沉井施工程序：基坑测量放样、平整场地及确定井位打设管井降水基坑开挖刃脚垫层施工第一节立井筒内模和支架第一节钢筋绑扎第一节立外模和支架第一节浇捣混凝土第一节养护及拆模第一节封砌预留孔第一节凿除垫层、挖土下沉第一节沉降观察、接槎处理第二节立井筒内模和支架第二节钢筋绑扎第二节立外模和支架第二节浇捣混凝土第二节养护及拆模第二节封砌预留孔（如果有）第二节挖土下沉第二节沉降观察、接槎处理第三节立井筒内模和支架第三节钢筋绑扎第三节立外模和支架第三节浇捣混凝土第三节养护及拆模第三节封砌预留孔（如果有）第三节挖土下沉第三节沉降观察铺设封底混凝土绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土混凝土养护检查井施工回填、平整场地。4.1.2基坑测量放样、平整场地及确定井位工作井、接收井的位置选择在图纸井的位置，用全站仪进行放线定位，并用水准仪准确测量地面高程。根据现场地质情况，沉井基坑开挖深度取2米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:0.5。整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。4.1.3管井井点布置：管井井点沿污水管道线路两侧布设，井深15m。管井井点工艺程序：井点测量定位挖井口安装筒钻机就位钻井回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砂砾过滤层洗井井管内下设水泵试抽水降水井正常工作降水完毕封井。成孔采用回转钻钻机，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防止孔口塌方，并在一侧设排水沟、泥浆坑。孔径应较井管直径大200mm。成孔后应立即安装井管，以防塌方。管井井管沉放前应清孔，用吊筒反复上下取出泥渣洗井。井管采用无砂混凝土管下设，将预先制作好的井管用吊车分段下设，外壁绑长竹竿导向，使接头对正。井管过滤部分应放置在含水层适当的范围内，井管下入后，及时在井管与土壁间用铁锹分层填充沙砾滤料。粒径不大于滤网的孔径，一般为细砾石。填滤料要一次连续完成。从底填到井下1m左右，上部采用不含沙石的粘土封口、洗井。潜水泵在安装前，应对水泵本身和控制系统做一次全面细致的检查，如无问题，可放入井中使用。管井内潜水泵用绳索吊入滤水层部位，上部应与井口固定，电缆接头应有可靠绝缘，每台泵应配置一个控制开关，安装完毕应进行试抽水，满足要求后开始转入正常工作。周围井点降水，降水井深度使地下水位降至比基坑底面低0.5m。4.1.4基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。沉井采取在基坑中制作，以减少下沉深度，降低施工作业面。开挖深度2米，回填50CM中粗砂。考虑到拆除垫架和支模操作的需要，基坑工作位宽2米。挖土采用1m3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，基坑开挖用反铲挖土机进行，并辅助人工整平。在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。基坑形成后立即以粗砂分层回填夯实，每层厚度为25cm，共分两层，辅以洒水，用平板振动器或蛙夯密实，以保证填砂的承载力。4.1.5刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器，砂垫层厚度为20厘米。混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上，混凝土垫层厚度为2