高浓打浆中的问题

学术·浅谈纸袋纸高浓打浆中的几个问题转自：维普华印包装网赞助商广告青州造纸厂通过全套引进国外的高浓打浆设备，于1983年使用其纸袋纸的打浆部分由原来的低浓打浆改为现在的高浓打浆，成浆及成纸的质量提高了很大幅度。随着纸袋纸市场变化，为了占领市场，赢得用户，我厂决定在一号机利用国产设备实现高浓打浆，做到既提高纸袋纸的质量，又节约了资金这一目的。我厂经过二个月的安装改造，于l993年u月初开始试车。浓缩部分采用山东台儿庄造纸厂日产120吨浆的sD一Ⅶ型压滤机，转动螺旋输送器全部利旧，高浓磨利用制造分厂生产的914mm磨，二段打浆采用三台国产650mm磨串联生产。在刚投入生产时，除安装及设备本身的问题外，最突出的二个问题是磨的喂料螺旋输送器无法把浆料全部送进磨室内及磨室内的浆料堵塞，下料不畅。喂料搅龙在浆料量大的情况下，造成进料口堵塞，浆料冒出，高浓打浆无法投入，满足不了一号机的生产。针对这一问题，我们除了再加破碎搅龙及在转动搅龙上加焊破碎叶子以外，主要是对喂料搅龙的转数进行了调整。通过查找资料及与外宾的交流中我们获悉，喂料搅龙的转数不应超过l20～130r，否则将产生离心力运动，浆料被甩出，进不到磨室内。为此，我们把转数由原来的220r／rain降为实际中的97r／rain。通过这一变化．不但满足了一号机的生产，而且还有余量。94年7月五号机改为纸袋纸，打浆部分由一号机负责供应，但一号机原有的剩余满足不了它的需求，还得另开一台600磨进行低浓打浆．作为补充。这既增加了耗电量，又加重了工人的劳动强度，同时又使成浆及成纸质量下降，为了解决这一弊病，九月份我们又把喂料搅龙的转数提到了l15r／rain，不但满足了两台机的生产，而且耗电量下降，打浆质量提高虽然目前漂白浆尾渣量相对增大，但投入高浓打浆后，从成品化验室、恒温室及纸所检测结果看，我厂纸袋纸质量明显上了一个档次，B级品率几乎达到100，还有A级品的出现第二个问题就是磨室内浆料的流动性差，只有积蓄到一定重量时才一块落下，这不但有时造成下料口的堵塞，而且由于磨室内浆料浓度大，盘磨主机电流波动大，一般波动电流在30A左右，时常出现主机实际瞬间电流超过其额定电流，主机掉闸，影响生产。同时，操作者无法进刀，提高打浆质量。为了解决这一问题，我们通过在磨室两侧的观察口处安装白水管，加入白水这一措施的实施，不但解决了主机电流波动大的问题，同时下料口也畅通了。而且丝毫也不降低高浓打浆的浓度操作者也可以灵活进退刀，提高打浆质量，稳定操作。这两个问题解决以后，我们又着手解决高浓打浆浆的消潜问题以及磨的齿型同题从一、五号机各方面比较来看，经过高浓打浆的浆由于其纤维多呈扭曲、弯转、缠绕状态，如在浆池中多贮存一段时间，使其能够逐步舒展、分离，对抄纸是很有利的为此我们决定把一号机的大塔改为浆池，做为它的消潜池由于高、低浓打浆对纤维的作用不同，我们又研究决定更新磨片，加大锥度，改变精磨区与粗磨区的比例以及齿高、齿宽、齿间距的调整来提高打浆质量这两个工作都正在施工及制作中，相信投入生产后都会使我厂纸袋纸再上一个台阶。在生产中，我们边摸索，边改进，使我厂纸袋纸高浓打浆更趋完善，纸袋纸质量更加提高。