框架办公楼施工组织设计(技术标)

第一章总体概述1.1编制说明(1)本工程《施工组织设计》是指导墩上中心学校新校区-行政办公楼等工程施工的纲领文件。编制时对主要施工方法及技术措施、主要施工机械设备情况和施工机械进场计划、劳动力安排计划、质量技术措施、安全技术措施、文明施工技术措施、保证工期技术措施、施工进度计划、施工总平面设计等，以及项目管理方法等诸多因素作了充分考虑，突出其科学性、针对性和可行性。在本施工组织设计实施前，还要编制详细实施性施工方案、技术措施指导施工，确保工程按时完成，并使工程质量评定符合国家和地方行业验收合格标准。(2)在施工中，我公司本着对业主高度负责的态度，将积极与质量监督部门配合，服从建设单位及监理单位的管理，严格控制工程质量，在保证工程质量的同时认真做好安全文明施工。制定可行的环保措施，控制噪音及杜绝各种声、光污染；建立安全保证体系，努力抓好安全生产，确保施工中不发生重大及其以上事故，争创安全文明工地。(3)在施工过程中，对于特殊的工作内容，需要另行编写详细的专项施工方案，专项方案由现场技术负责人编写，公司技术负责人审批后，送监理工程师审批后方可实施。1.2编制依据(1)墩上中心学校新校区-行政办公楼等工程的土建、给排水，电气等工程施工图纸。(2)国家现行建筑安装工程施工验收规范、规程、标准。(3)国家和地方标准以及上级主管单位和部门的有关质量、安全、文明管理规章制度。(4)工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件。(5)招标文件、施工合同对工程质量要求和工期的有关规定。1.3工程概况(1)墩上中心学校新校区-行政办公楼等工程由墩上中心学校行政办公楼、墩上中心学校教学楼、墩上中心学校食堂、墩上中心学校新校区综合楼四幢楼组成。(2)墩上中心学校行政办公楼建筑面积663.9㎡，地上2层；墩上中心学校教学楼建筑面积：2128.2㎡，地上3层；墩上中心学校食堂建筑面积274.52㎡，地上1层；墩上中心学校新校区综合楼建筑面积：1568.66㎡，地上三层；(3)本工程结构形式为柱下独立柱基，框架结构。(4)工程所在地为安徽省池州市。1.4施工场地条件施工场地位于墩上中心学校新校区内，交通方便。1.5基本承诺：工期要求：公司承诺按照招标文件要求的270日历天完成招标范围内的施工任务。质量要求：确保一次性验收合格，争创优良工程。安全生产：在整个施工期内杜绝重大及其以上事故、事故（轻伤）发生频率控制在1.5‰以内，争创安全达标工地。文明施工：按文明施工管理规程布置和管理整个施工现场争创文明工地。服务目标：信守合同、密切配合，在施工过程中，利用公司的综合优势，积极配合监理、业主及各方对工程的管理，使业主切实满意。协商目标：主动协调与业主与各参建方的关系，确保工程在井然有序的环境中进行。以上承诺是本工程今后施工中的主要目标，如我公司中标，将把上述承诺列入合同条款中，并确保在施工全过程中达到或超过以上目标以不辜负业主方对我公司的信任。第二章施工总体准备和计划2.1本工程的施工程序为：接受任务阶段→开工前的准备阶段→全面施工阶段→交工验收阶段，每一阶段都必须完成规定的工作内容，并为下阶段工作创造条件。工程施工中应遵循的程序为：①先地下、后地上；②先主体、后围护；③先结构、后装饰；④先土建、后设备。2.2施工组织机构及项目班子简介(1)为实现工程制定的目标，获得良好的工程质量和社会声誉，我公司将该工程列为重点工程组织施工，并根据该工程项目的性质和特点，实行项目法施工管理，拟派具有丰富建筑施工管理经验的建造师担任项目经理。在施工过程中，保证项目经理坚守岗位，到岗考勤不少于建设主管部门的规定，且不同时承担另一个项目。项目班子将以项目经理为首，配备项目总工程师（技术负责人）、施工员、质检员、安全员、资料员、材料员、预算员，各专业及材料试验等专职人员，全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工等工作。由项目经理负责组织具体实施，落实到现场具体人员，并定期召开技术安全、工程协调会议，提高工程质量，加快工程进度。同时各职能部门除按职能范围对现场施工工作进行监督外，还应协助项目经理调动公司内部人力、物力、财力等生产资源；保证该项目的全部后勤补给工作，使本工程能按期完工交付业主使用。2.3计划目标2.3.1工期目标本工程施工总期目标为270日历天内完成规定范围内的承包内容。（具体计划安排详见“施工进度计划表”）2.3.2质量目标确保一次性验收合格等级标准，争创优良工程。2.3.3安全文明施工目标在整个施工期内杜绝重大及其以上事故、事故（轻伤）发生频率控制在1.5‰以内，争创安全达标工地。搞好文明施工，维护好周围的环境和卫生，按文明施工管理规程布置和管理整个施工现场争创文明工地。2.4施工准备工作2.4.1技术准备工作（1）组织人员进场。在签订进场协议后立即组织进场，按施工管理架构配备有关人员，建立具有施工经验、工作效率高的工地项目班子，确保工程管理质量。（2）测量放线。根据甲方提供的轴线控制点进行复测，经复核无误后正式放线。平面主轴线网放出后，需经项目部进行复核，才能正式使用，如发现轴线与设计图有出入，必须请甲方、设计解决后才能开始施工。（3）按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前提早插入施工机械安装调试工作。（4）根据会审后的施工图纸编制工程施工组织设计，经公司有关部门审批后，报监理单位、甲方批准后开工。（5）关键复杂的工序需编制专门的专项施工方案。特别是在施工前必须将土建施工与安装工程相互之间的配合要求予以明确及理顺，以保证土建安装工程施工的相互协调和配合。2.4.2生产准备工作（1）要积极配合建设单位，及时办理施工许可证。（2）根据施工总平面布置，搭设临时设施。并布置施工机具和材料的堆放场地。（3）按照经审核批准的临电、临水布置图，建立临时供电、供水系统。（4）进行施工材料、机具、劳动力的组织就位工作。开工前制定材料进场计划及时组织进场，并提前进行原材料和检验工作和砼及砂浆的试配。由于工期急，所以钢筋加工计划必须提早下达，模板供应量要充足，商品砼等材料供应合同的提前签订，以满足施工进度要求。（5）组织人员进行安全生产教育和技术交底，各部门制定工作计划和作业细则，保证开工前所有准备工作一切准备就绪。2.4.3劳动力、物资、机械设备准备在施工进场前作好劳动力、物资、机械的使用计划，整体安排详见第6、7章，施工根据实际再作出详细具体的安排。2.4.4现场临时用水、电需用量计划在施工进场前作好现场临时用水、用电的使用计划，整体安排详见第9章。第三章施工总平面布置3.1临时设施布置根据施工总平面图，施工现场范围砌不低于1.8米围墙，在现场安排临时设施区——布置施工办公室、厕所、仓库、材料堆放点等。3.2工地出入口和临时道路场地主要出入口，设门岗及洗车槽，场内的临时道路厚化处理。3.3施工临水临电布置施工用水、用电甲方各提供1个接驳点。现场用水用φ50水管接通至现场，本工地供电线路采用三相五线制供电系统。线路沿建筑物周边用电杆架空或埋地敷设。3.4末页附施工现场总平面布置图第四章施工技术方案4.1测量控制4.1.1平面控制根据平面控制点或基线，用经纬仪定出各轴线，然后于各条主要轴线的两端埋设桩点。在各点位置处打下木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置，经检测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固。这些桩点组成本工程的施工平面控制网。水平标高用水准仪根据业主提供基准点引至平面控制网。4.2基础施工本工程基础所用砼按图纸设计向商品砼公司提供砼强度等级。4.2.1施工流程土方开挖→垫层→承台→基础梁4.2.2主要施工方法。(1)土方开挖用机械配合人工进行开挖，土方开挖的顺序由一侧向另一侧进行。(2)工人到基坑作业前施工人员必须对工人进行安全技术交底后才能进行挖掘作业。(3)土方开挖时必须根据土质和深度放坡或加可靠支撑，土方深度超过2m时，周边必须设2道护身栏杆，危险处夜间应设红色警示灯。(4)基坑挖土从上而下逐层挖掘，严禁从中掏挖。(5)配合机械挖土、清底，修坡作业时，不得在机械回转半径以内作业。(6)挖基坑的土，必须马上移走，不能在基坑1m以内堆土，堆料，不准停放机械。(7)基坑设置人员上下坡道或爬梯，严禁在坑壁上掏坑攀登上下，作业时要随时注意检查土壁变化，发现有裂纹或部分塌方，必须采取果断措施，将人员撤离，排除隐患，确保安全。(8)基坑（槽）土验收后，应尽快进行砼垫层施工，浇灌前应做好砼垫层厚度控制标志，以确保垫层达到设计标高。(9)垫层浇筑经自然养护24小时后，放承台线边线和轴线。(10)承台模板制安要保证截面尺寸，钢筋绑扎前，应认真清理落土杂物，经检查清理干净后，再绑扎钢筋。(11)承台钢筋验收合格后进行砼施工。基础梁施工要注意控制梁底标高，确保砼构件成型尺寸。4.3回填土方4.3.1基础施工完毕验收合格后，立即回填土方，土方采用机械配合人工回填。回填粘性土，应在填土层前验填料的含水率。含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施；含水量偏低，可预先洒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械压实等措施。4.3.2回填土应水平分层夯实，采用打夯机夯实，摊铺厚度每层为200MM，压实遍数为3-4遍。打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。填土要掌握好干湿，防止下陷。4.4模板工程4.4.1材料选用：(1)主要结构模板均采用小红板，木支撑系统；4.4.2模板安装(1)柱子模板安装：模板用螺栓、钢管夹柱箍夹紧牢固，柱箍间距≤@500。为确保结构几何尺寸准确，符合设计和规范要求，模板制作安装除要求接缝平整和不漏浆外，支撑系统应牢固，具有足够的稳定性，强度和刚度，柱模设斜撑二道，斜撑与支承点成45度角为宜，但不得大于60度，边柱则采用拉杆和支撑设置，通排柱模安装时，应先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模找平吊直.柱模板底脚应留≥200×200清扫口,以便清理柱模内杂物。(2)主梁模板安装:在柱子上弹出轴线。梁位置和不平线，钉柱头模板,按设计高调整支柱的柱高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于或等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时起拱高度为梁跨度的千分之一至三。再安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。支顶拉水纵横2-4道（视楼层高度而定），另外，当梁高≥700CM时，梁侧模板需加对拉螺杆。(3)楼面板、梁板模板安装完成经质量验收后，方能扎钢筋。梁钢筋绑扎好需加对拉螺杆，先验收无错漏后，方可以将梁筋沉入模板内，接着绑扎面筋，底筋完成后插入安装线管（预埋），完成线管安装后，钢筋工绑扎面筋。焊工加焊固定面筋位置，经验收合格后，垫保护层垫块，淋水湿润模板，准备浇砼。构造柱在梁板砼浇筑时先预留插筋，到墙体砌筑阶段再浇筑施工。4.5钢筋工程钢筋在现场集中加工成型后送到各绑扎点安装，柱主筋采用电渣压力焊焊接施工。4.5.1一般施工方法(1)钢筋的各项指标和性能必须符合设计要求。必须有出厂合格证明和试验报告，钢筋制作集中加工，现场配备小型加工设备作修改补充用，钢筋出厂必须严把制作质量关。现场应加强钢筋的验收工作。包括技术资料的检验，不合格的钢材决不用在工程上。钢筋工安装过程中，质安员就应开始检查钢筋的规格、数量和绑扎质量。完成后通过班组自检、钢筋工队检、现场质安员检，合格后再通甲方和监理办理验收。(2)为了防止竖向钢筋位移，凡墙、柱垂直钢筋均应在楼面上焊一不平箍筋。箍筋不应小于φ12，箍筋与模板之间的保护层为15MM,用砼垫块来确保尺寸的准确.楼板的面钢筋应焊接支承钢筋.使底面两层钢筋之距离符合图纸要求.4.5.2柱竖向钢筋电渣压力焊施工(1)焊接钢筋时，要做好对中工作，上下钢筋安装中心线要一致，钢筋端头有歪曲部分切去。(2)装上焊剂盒：先在安装焊盒底部的位置缠上石棉绳，然后再安装焊剂盒，并往焊盒满装焊剂。(3)“造渣过程”：按下开关，接通电源，将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算造渣通电时间。(4)“电渣过程”随着造渣过程结束，即转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”、计算造渣通电