顶板混凝土

技术交底记录工程名称太钢线材厂（东区）地下车库交底部位地下车库顶板施工单位建安分公司第六项目部日期2012年5月10日混凝土顶板一、范围本工艺标准适用于地下车库顶板。顶板厚度为40cm，混凝土强度为C35.二、施工准备及作业条件1．施工工具及主要机具：振捣棒、平板振捣器、铁锹、2m刮杠、工程线、盒尺、木抹子等已准备齐全。2．顶板模板牢固、稳定，标高、尺寸等符合设计要求，并清理干净。顶板钢筋已绑扎完毕，水电预留、预埋管线已完成。经有关部门验收合格，符合规范要求。3．常温时，混凝土浇筑前，顶板上及梁模板内应提前适量浇水湿润，但不得有积水。三、工艺流程作业准备→混凝土泵送→混凝土浇筑、振捣→混凝土养护四、操作工艺1．混凝土以搅拌机卸出后到浇筑完毕的延续时间，混凝土为C35，及其以下，气温高于25℃时不得大于90min。混凝土坍落度要求220±20mm。2．混凝土浇筑、振捣：2.1本工程标准层顶板浇筑顺序，连续浇筑。中途不得停止。2.2浇筑方法：泵车在泵送混凝土前，先泵适量水湿润泵管和布料机。混凝土泵送至浇筑部位应有专人扶泵管，均匀布料，同时注意浇筑厚度。待第一次浇筑前进3m左右，回来浇筑第二次，前后交替向前进行浇筑。两次的间隔时间不宜超过90min，以确保混凝土的整体性。泵管出料高度不得大于2m。2.3混凝土振捣：底板混凝土采用振捣棒按行距法振捣，插棒间距不应超过振捣棒振捣半径的1.25倍，以400mm左右为宜。第二层振捣时应插入下一层50mm，保证接茬密实。振捣手振捣过程中应观察混凝土，当混凝土不再下沉，不再冒气泡，表面有水泥浆泛出，此时表明混凝土已经密实。振捣时间控制在15―30秒，避免过振或涨模。2.4混凝土养护：混凝土浇筑完12h以内，应对混凝土加以塑料薄膜覆盖并浇水养护。常温时每日至少浇水两次，养护时间不得少于14d。3.填写混凝土施工记录，制作混凝土试块。五、质量标准1.主控项目：1.l水泥、砂、石、外加剂必须符合施工规范及有关标准的规定，有出厂合格证、试验报告。1.2混凝土配合比、搅拌、养护和施工缝处理，符合规范的规定。技术交底记录工程名称太钢线材厂（东区）地下车库交底部位地下车库顶板施工单位建安分公司第六项目部日期2012年5月10日1.3按标准对混凝土进行取样、制作、养护和试验，评定混凝上强度并符合设计要求。2.一般项目：2.1混凝土外观不应存在孔洞、露筋、夹渣等缺陷。混凝土振捣不实，漏振，钢筋缺少保护层垫块，尤其是板缝内加筋位置，发现问题及时处理。2.2允许偏差项目，见下表：允许偏差(mm)砖混多层大模1构造柱中心线位置10102构造柱层间错位883标高(层高)±10±10水准仪或尺量4截面尺寸+8-5+5-2尺量检查每层1010用2m托线板检查5垂直度10m以下151510m以上20206表面平整度84用2m靠尺和楔形塞尺检查六、成品保护：1.振捣混凝土时，不得碰动钢筋、埋件，防止移位。2.钢筋有踩弯、移位或脱扣时，及时调整、绑好。混凝土浇筑过程中设看筋及看模人员。3.卸完混凝土的罐车出场前应冲洗干净、撒落在地上和模板上的混凝土应及时清理干净。技术负责人：交底人：领工员：专业施工队接交人：专业施工人员：