顶管施工钻进记录11

顶管工程竣工验收单工程名称江山路国防输油管道改迁、加固工程开工日期2015.05.29工程地点过江山路顶管顶管施工单位郑州市兴隆市政设施建设工程有限公司竣工日期2015.06.05主体工程单位河南长兴建设集团有限公司工程简图（附图）工程量顶管材质DN400钢管顶管长度132米其他无存在问题：处理结果：工程质量评价：顶管工程单位：签字：年月日主体工程单位：签字：年月日监理单位：签字：年月日建设单位：签字：年月日非开挖敷设工程质量检验及竣工验收总表竣工日期：2015年06月05日（以下项目应于两端接驳完成前检查完毕，检查完毕之日即竣工日期）工程名称：江山路国防输油管道改迁、加固工程区段：过索须河顶管管材：顶管钢管DN400序号检查项目质量要求施工单位检查结果1钻孔入、出土点处的工作坑开挖应在钻孔前开挖工作坑，长度≥1.5m，宽度≥管径+0.6m，深度≥管径+埋深。√2入、出土点处的桩号（位置）应按照施工方案；如有变动，应由各方协商确定。入土点（位置）：索须河南面出土点（位置）：索须河北面3管位应按照设计图纸，偏差≤0.5m；如有变动，应由各方协商确定；钻进过程中每3m应用油漆在地面喷管位标记。管位未偏移4入、出土点处的钻探钻深≥1/2管径+埋深。√5最大钻深应按照施工方案，并符合弯曲半径要求；不得对其他地下管线及构筑物造成破坏-6.60m6安全施工现场应设置必要的警示牌、警示带、雪糕筒、围挡等警示标志。√7扩孔扩孔孔径扩孔孔径≥1.2×管径，扩孔过程中应不停注入配置的泥浆。√8托管托管前强度试验试验压力0.6MPa，保压时间1小时，应无压降。√9管材保护应用圆木、塑料管、沙袋等垫在管材下方，管材不得沿地拖拽。√10拖头的密封性托管过程中应不停注入配置的泥浆，但管腔中不得进入泥浆。√11管材划伤PE管划伤应≤10%壁厚，钢管划伤应≤壁厚的负偏差；管体不得变形。管体未划伤12PE管示踪线、钢管防腐层PE管示踪线应采用2根4㎡铜芯电线，并穿入D30PE套管内，托管后用万用表测量导通性；钢管防腐层补口处应采取加固措施防止卷边划伤无13两端接驳完成前文明施工泥浆应及时清理；撤场时应做到“工完场清”。√14测量数据焊接管长=焊接总管长—2端连管时截去长度。非开挖结算长度=入、出土点处的工作坑之间的管长。顶管长度=368m一端接驳点的桩号（位置）：索须河南另一端接驳点的桩号（位置）：索须河北工程竣工验收总体评价：监理单位代表：非开挖单位代表：施工单位代表：建设单位代表顶管施工钻进记录工程名称：江山路国防输油管道改迁、加固工程（过江山路顶管）钻进根数钻进角度钻进深度钻进根数钻进角度钻进深度1-27°2.0240°6.32-20°2.1252°6.23-15°2.3262°6.04-10°2.5275°5.75-9°2.8285°5.66-9°3.2298°5.47-9°3.4309°5.28-9°3.8319°5.09-9°4.0323°4.810-9°4.4333°4.711-9°4.7345°4.612-8°5.03510°4.413-8°5.43610°4.214-8°5.73710°3.915-8°6.03810°3.716-7°6.23910°3.417-7°6.24010°3.118-4°6.34110°2.919-4°6.54211°2.620-1°6.54311°2.521-1°6.54412°2.3220°6.64512°2.0230°6.4共计：钢管DN400L=132米非开挖单位代表：年月日监理单位代表：年月日顶管施工钻进记录工程名称：江山路国防输油管道改迁，加固工程钻进根数钻进角度钻进深度钻进根数钻进角度钻进深度1-32°2.223-9°7.82-31°2.324-9°7.93-30°2.825-8°8.04-28°3.226-8°8.15-26°3.827-7°8.26-25°4.228-7°8.47-20°4.529-7°8.78-18°4.930-7°8.89-18°5.231-5°9.010-16°5.532-5°9.211-15°5.733-5°9.412-15°6.034-5°9.513-13°6.235-4°9.714-13°6.436-4°9.815-12°6.637-4°9.916-12°6.838-3°10.117-12°7.039-3°10.218-10°7.140-3°10.419-10°7.241-3°10.520-10°7.442-2°10.721-9°7.443-2°10.822-9°7.644-2°11.0非开挖单位代表：年月日监理单位代表：年月日顶管施工钻进记录工程名称：江山路国防输油管道改迁，加固工程钻进根数钻进角度钻进深度钻进根数钻进角度钻进深度45-2°11.2674°11.646-2°11.3685°11.547-2°11.4695°11.548-2°11.5705°11.449-1°11.7715°11.250-1°11.8726°11.151-1°11.8736°11.052-1°11.8746°10.8530°11.9756°10.7540°11.9767°10.6550°11.9777°10.5560°11.9787°10.5570°11.9797°10.4582°11.9807°10.3592°11.9818°10.2602°11.9828°10.1613°11.9838°10.0623°11.8848°9.8634°11.8858°9.7644°11.8868°9.7654°11.6878°9.6664°11.6889°9.5非开挖单位代表：年月日监理单位代表：年月日顶管施工钻进记录工程名称：江山路国防输油管道改迁，加固工程（过索须河顶管）钻进根数钻进角度钻进深度钻进根数钻进角度钻进深度899°9.411114°5.7909°9.311214°5.5919°9.211314°5.39210°9.111414°5.19310°°9.011514°4.99410°9.011614°4.69510°8.911714°4.29610°8.511815°3.89712°8.411915°3.59812°8.312015°3.49912°8.112115°3.410012°8.012216°3.310112°7.712316°3.210212°7.612416°3.010312°7.512516°2.810413°7.312617°2.610513°7.112717°2.410613°7.012818°2.210713°6.710813°6.410913°6.0共计：钢管DN400L=368米11014°5.8非开挖单位代表：年月日监理单位代表：年月日江山路国防输油管道改迁、加固工程施工方案郑州市兴隆市政设施建设工程有限公司2015年04月28日一、工程概况：江山路国防输油管道改迁、加固工程穿越索须河及过江山路顶管工程根据现场施工条件，决定采用非开挖定向顶管施工，由南向北、由西向东顶进，其基本概况如下：1.过索须河顶管起始点：索须河南岸，终止点：索须河北岸；过江山路顶管起始点：江山路西面，终止点：江山路东面2.管材：DN400套管，DN200油管；3.顶管长度：套管DN400长度共计500米，其中索须河368米，江山路132米。DN200油管长度与DN400套管长度一致。二、施工依据：1.标准规范：GB50253——2014《输油管道工程设计规范》GB50424-2007《油气输送管道穿越工程施工规范》SY0470——2000《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》三、质量保证体系：项目经理王恩书现场技术负责人王志民资料员刘冬冬四、施工机械及工具器具：1.根据GB50424——2007《油气输送管道穿越工程施工规范》，拖拉力计算如下：F拉=πL2f﹝1/4Dγ泥﹣7.85δ1×（D﹣δ1）﹞＋k粘πDL2F拉—计算的拉力（t）L2—穿越管段的长度（m）F—摩擦系数0.1－0.3，D——管子的直径γ泥—泥浆的密度（t/m³），一般取1.1－1.2t/m³δ1——管子的壁厚（m）k粘——粘滞系数，0.01－0.03按中间值取值，拖拉力为：F拉1＝3.14×375×0.2×﹝0.25×0.426×1.15－7.85×0.010×（0.426－0.010）﹞＋0.02×3.14×0.426×375=31.18tF拉2＝3.14×375×0.2×﹝0.25×0.219×1.15－7.85×0.010×（0.219－0.010）﹞＋0.02×3.14×0.219×375=16.12tF拉1+F拉2=31.18+16.12=47.3t按照规定，钻机的回拖力应满足工程所需拖拉力的1.5－3倍F钻机=（1.5~3）×47.3=70.95~141.9t综上计算，选择回拖力为80吨的钻机可以满足本工程需要。2.本工程选用由上海谷登建筑机械制造有限公司生产的型号为GD800－L的钻机，性能参数如下：•制造厂：上海谷登建筑机械制造有限公司•型号：GD800－L•整机质量：22T•外形尺寸（L×w×hmm）：10300×2500×2800•最大回拖力：80T•最大给进力：650/1300KN•泥浆最大压力：10Mpa•钻机功率：179kw/2200RPM•泥浆泵最大排量：800LPM•最大扭矩：26960N•m•动力头推拉速度：50m/min•钻轴转速：98r/min•最大回扩孔径：1300mm（根据地质情况）•最大施工距离：900m（根据地质情况）•入土角度8－22º•最大爬坡度：18º2.本工程所用主要施工机械：序号设备名称规格型号单位数量制造年份现状1非开挖钻机GD380B－L台12010正常2解放车CA5063CL×YK28台12004正常3泥浆系统750加仑台12003正常五、工程材料管理制度：1.严格按照设计文件进行材料的选型和采购。2.所有材料均需有质量证明书，合格证，且内容齐全，字迹清晰。3.所有材料均需进行入场检验，检验报告内容详实；且与质量证明书，合格正相一致；外观完好无缺陷；不合格材料不得入场。4.相关规范中若有复验要求，需按照具体项目要求进行复验，并提供复验报告。5.材料在自检合格后必须向监理单位进行报验，未经报验或报验不合格不得使用，不合格设备及材料严禁在施工现场堆放。注：本顶管穿越工程所用材料由河南长兴建设集团有限公司提供。六、质量控制：1.此顶管工程分为5个工序：（1）开挖入钻点工作坑（2）开挖出钻点工作坑（3）钻孔（4）扩孔（5）托管。2.工程竣工合格标准：（1）桩号偏差≤1m。（2）管位偏差≤0.5m。（3）高程偏差≤0.2m。（4）顶管过程中不能对地下管线及构筑物造成破坏。（5）托管过程中官腔不能进泥浆。（6）管体不得产生变形。（7）在施工过程对钢管防腐层补口处应采取加固措施。3.质量保证措施：（1）认真查看施工现场，对施工现场的地形，地貌作充分地了解。（2）组织技术人员认真审核图纸，做好技术交流，对现场所有人员都要进行技术教育。（3）按工程要求，定出准确的材料供应计划。（4）对入场的各种机械设备认真检查、保养、试运行。（5）如实作好钻进记录。（6）采用专用拖头，保证拖管过程中管腔未进泥浆，（7）施工过程中如遇异常情况，应立即停止施工，查明原因制定可行的施工措施后，在进行施工。4.工序施工完毕并经自检合格后，要向监理人员进行报验，经确认合格后，才能进行下道工序。七.进度控制：本工程计划于2015年05月17日开工，2015年06月05日完工，计划工期20天。八.安全控制：1.严格按照设备操作规程进行安全操作。2.施工人员应佩戴安全帽，在施工过程中不能穿拖鞋，确保文明施工。3.开始施工时，应按照施工安全所规定的标准开挖顶管工作坑，特殊情况下施工条件不具备开挖深度较大时，应采取模板，木板作为安全防护措施4.施工现场应按照市政管理处，和施工管理其他部门的要求，设置挡板、悬挂标语彩旗、施工告示牌、夜间悬挂警示灯、施工过程所开挖的余土，垃圾及时清理。5.现场详细勘察