预应力管桩施工(锤击法)仿真操作模块脚本

预应力管桩施工（锤击法）仿真操作模块脚本一、场景要求场景采用建筑施工场，基坑内。二、设备机具主要机具工具：电焊机、全站仪、切割机机械：打桩机、吊机材料：预制桩三、技术资料施工方案、交底、图纸、资料表格四、施工流程定位放线---桩机就位----打桩----接桩---打桩---收锤----切桩头；五、仿真操作模块流程子模块步骤操作场景/动画语音参考规范进入点击“预应力管桩施工（锤击法）仿真操作模块”进入“预应力管桩施工（锤击法）仿真操作模块”预应力管桩施工（锤击法）由项目部组织专业施工人员完成。《预应力混凝土灌注桩10G409》1、施工准备技术准备点击资料库获取“施工方案”同上设计图纸、施工方案、交底及各项准备措施已完善并经过审核确认。2、定位放线进入施工现场点击施工场地显示1、桩基础施工现场，在基坑中点击施工场地，在桩基础施工前，依据桩位施工图确定桩基础桩数量，确定桩位点全站仪放线点击工具箱获取全站仪显示全站仪架设调平后，确定后视点，测量桩位坐标显示桩位控制点点击工具箱获取全站仪，依据桩位施工图设计桩位坐标，输入全站仪进行桩位控制点坐标放样3、桩机就位桩机进场点击设备获取打桩机显示1、桩机进场点击设备获取打桩机，根据设计桩径选择合适的打桩机及桩锤吊桩点击吊机显示1、吊机吊桩点击吊机，打桩前，应在桩身一面标上每米数标记，以便打桩时记录，立桩用一点打桩起吊，绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长），吊机把桩喂至桩机前，由桩机自身调整垂直度至符合要求后，才能对桩施工对位插桩点击打桩机显示1、桩机起吊与预制桩后，将桩尖对准桩位控制点点击桩机，打桩机吊桩，调整桩位垂直度，调整后插桩4、打桩打桩点击打桩机显示1打桩点击打桩机，打桩机在打桩前在记录桩身长度标记，在打桩过程中记录桩身标记，控制贯入度5、接桩接桩点击吊机显示吊机吊桩，喂桩点击吊机，第一节桩顶离地面0.5M时停止施工，起第二节桩，至上节桩中心线与下节桩重合时，较正垂直度，上下节桩确保顺直，错位偏差不得大于2mm，然后清理连接桩上杂物，连接板间隙用楔形铁片填实，间隙不得大于2mm。采用焊接工艺，焊接要求两人对称施焊，焊缝应连续饱满，焊渣应清除干净6、打桩继续打桩点击打桩机显示打桩机继续打桩点击打桩机，接桩后继续打桩，在打桩过程中记录桩的贯入度7、收锤停锤收锤点击打桩机显示收锤点击打桩机，停锤以贯入度为主，入土深度为辅，当贯入度达到设计要求，且桩的入土深度与设计深度相差无几时，可停锤施打，当贯入度达到设计要求而入土深度与设计深度相差太大时，应停止施工8、切桩头切桩头点击工具箱获取切割机显示切割机截取桩头点击工具箱获取切割机，桩基础桩施工结束后，依据设计标高截取桩头9、验收验收点击资料库获取验收资料表格显示验收单点击资料库获取验收单，桩基础验收合格，桩基础施工完成完成你已完成附着式架手架仿真操作模块柴油锤打桩机