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2011年7月3日模板施工学习---太和小区邓玉光中国建筑第八工程局有限公司各位新同事,大家好:欢迎大家来到中建八局大连公司,欢迎大家来到营东新城项目。今天由我和大家一起学习下模板的初步知识。我一下和大家共同学习的模板内容,共分为料具的认识、施工准备、施工工艺和质量标准及检验方法。共四个部分中国建筑第八工程局有限公司料具的认识目录1施工准备2施工工艺3质量标准及验收方法4个人观点5中国建筑第八工程局有限公司第一章料具的认识模板施工料具明细表中国建筑第八工程局有限公司第一章料具的认识木胶板竹胶板中国建筑第八工程局有限公司第一章料具的认识钢管碗口管中国建筑第八工程局有限公司第一章料具的认识对拉螺栓及山型卡微调螺栓中国建筑第八工程局有限公司第一章料具的认识木方中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备施工依据表中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.1.1地下室底板侧模设计防水保护层施工完成及按放线位置支设筏板,具体做法见下图:2.1基础模板设计中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.1.2承台交底板及外墙上返墙吊模设计中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.1.3底板后浇带内模板设计本工程底板超长,共设有六条沉降后浇带和九条温度后浇带,模板内侧设置20钢筋架支撑模板,并用二级12短钢筋支撑橡胶止水带。中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.1.4无地下室承台模板设计无地下室承台模板采用15mm厚木胶板作为模板,50×100mm木方为背楞,间距不大于200mm1416PVC管,以便通丝周转使用,通丝每端设置两个山型卡,两个螺母。通丝竖向间距不大于500mm,水平间距为600mm。中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.1.5无地下室地梁模板设计底模与侧模采用50×100mm木方为背楞,间距不大于200mm,并采48×3.5mm钢管用扣件进行加固。中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.2.1地下室外墙模板设计地下室外墙采用木胶板拼合,外支撑材料采用φ48×3.5mm钢管,对拉螺栓采用φ14机制螺栓,间距为610mm和305mm,底部可根据墙厚、墙高适当加密。次龙骨为50×10048×3.5mm钢管。底部六排螺栓每端设置两个螺母。地下室外墙使用的对拉螺栓中部满焊3mm厚50×50mm止水钢板。在外剪力墙外侧预埋50×50×40mm木砖,待模板拆除后,取出木砖,并用膨胀砂浆封堵,起到防水的作用。外墙模板内侧斜向支撑与满堂架连接成整体,以保证墙体模板的整体稳定性,内侧斜向支撑竖向不得少于三排,水平间距不大于2000mm。墙模内侧模板高度按照H=层高-板厚-10mm(与楼板模板接槎)-300mm(墙模底部上返高度),外模高度配制时可高出墙体混凝土水平施工缝。2.2墙、柱模板设计中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.2墙、柱模板设计地下室外墙对拉螺栓加工图中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.2墙、柱模板设计地下室外墙对拉螺栓布置图中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.2墙、柱模板设计地下室外墙内侧斜撑图中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.2.2柱、内墙模板设计本工程地下室独立柱、内剪力墙、均地上柱、剪力墙均采用木胶板为模板,50×100mm木方和Φ48×3.5mm钢管为背楞。①根据柱子截面尺寸、高度和竹胶板的规格预制定形模板,分四块制作组拼②木方必须平直,木节超过截面1/3的不能用。③模板接触处粘贴2mm厚、15mm宽的海棉条,防止漏浆。④木胶板两边的背楞木方扁放,木方中到中间距≤200mm。等柱模板组合后,用φ48×3.5mm钢管做抱箍,再用φ14的对拉螺栓和山型卡加固,钢管抱箍间距400mm~600mm,下密上稀(≥3道400mm抱箍),最下面的加固钢管或对拉螺栓距底部的距离为200mm。⑤柱截面大于600mm的柱子模板中间要加一道对拉螺栓固定,以保证柱模16PVC套管,以便对拉螺栓周转使用,两个方向的对拉螺栓要相互垂直交叉。2.2墙、柱模板设计中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.2墙、柱模板设计地下室柱、内墙模板支设平图中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.2墙、柱模板设计柱模板支设立面、剖面图独立柱模板支设立面图10mm厚覆膜竹胶板木楔子50*100木方Φ48*3.5钢管1-1剖面图木楔子Φ14对拉螺栓山形卡Φ48*3.5钢管50*100木方11d>600mm时,柱内中部设置对拉螺栓,竖向间距同柱箍间距。柱截面尺寸d中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.3.1主、次梁模板设计为了更好的周转模板,节约料具,梁模板可采用早拆体系,根据梁的跨度进行划分支模,使梁跨度小于4m。梁模板由(规格为1200×2400×15mm)木胶板加工拼装。50×100木方背楞,拼装梁模板时,拼缝处用海绵条嵌缝,防止接缝处振捣砼时漏浆。梁底模与梁侧模竹胶板接长拼接缝相互错开,避免梁同一截面有两道接槎。对于早拆体系后拆支撑点采用微调螺栓配合普通钢管支撑,间距根据梁跨度确定,梁的后拆支撑点与板的后拆支撑点形成独立支撑体系。1、梁底模板梁底木方的间距不得大于200mm(中到中),底模木方探出竹胶板20mm,形成子母口,以放置梁侧模,梁底模和梁侧模拼缝处必须粘贴海绵条,防止梁底流浆,梁底模配制如下图所示:2.3主、次梁模板设计中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.3主、次梁模板设计梁底配模图中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.3.1主、次梁模板设计2、梁侧模板当(梁高-板厚)≤300mm时,梁侧放置两根木方,当(梁高-板厚)>300mm时,需要增加木方以减小竹胶板的净间距,且保证两木方间距不大于200mm,将梁侧模放置在底模预留的空缺上,并用竖向钢管固定;当(梁高-板厚)>450mm时,需加设斜撑。在正常支模以后立即将所有的梁模的一侧侧模加木楔子进行顶紧处理;梁高≥600,梁侧采用双钢管对拉螺栓(Φ14),对拉螺栓设置数量按照以下原则执行:对拉螺栓纵向间距不大于500mm,水平间距不大于500mm,最下排对拉螺栓距离梁模板底模不大于250mm,距离楼板模板不大于300mm。对拉螺栓采用φ16PVC套管,以便周转。梁上口用钢筋支撑以保证梁上口宽度,梁底下部加一道对拉螺栓。梁底每个600mm设置一道步步紧(600mm),梁端扣紧木方。2.3主、次梁模板设计中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.3主、次梁模板设计梁侧模图中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.3主、次梁模板设计梁板模支设断面图中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2、梁底脚手架设计原理梁底两侧立杆间距为900,沿梁延伸方向立杆间距为900(梁下小横杆@450,大横杆@900)纵横向水平大横杆间距在竖直方向一般设三根水平杆(间距≤1800mm,大于1800mm时加设),即在底部设一扫地杆,上部设一支撑杆,中间一拉杆保持其稳定性。2.3主、次梁模板设计中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.4.1层高非2.8m楼板模板设计支撑间距采用1200×1200mm布置,其水平杆设置要求与梁底水平杆的相同,隔跨设置纵横向扫地杆,并双向隔跨加设剪刀撑,剪刀撑角度为45°。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,每根立杆底部都要设置垫板(50×100mm短木方平放)。主龙骨采用普通钢管,上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨,次龙骨采用50×100mm木方竖向放置,间距为250mm。次龙骨上面铺设竹胶板,板模铺设时,从四周梁边向中央铺设,将不符合模数的板条放在跨中。竹胶板四周用钉子固定在次龙骨上。竹胶板的长边接头沿次龙骨方向布置,端头搭在木方上,接头处塞海绵条。2.3楼板模板设计中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.4.2层高2.8m楼板模板设计模板采用碗口式钢管脚手架,上带可调头,支模时先搭设脚手架,再安放可调头,调整可调头标高,使之在同一平面上,在可调头上先放置主龙骨,主龙骨采用100×100mm木方,上面垂直于主龙骨的方向放置次龙骨,次龙骨采用50×100mm木方竖向放置,龙骨间距为300mm,次龙骨上面铺设竹胶板,竹胶板四周用钉子固定在次龙骨上。竹胶板的长边接头沿次龙骨方向布置,端头搭在木方上,接头处塞海绵条。2.3楼板模板设计中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计2.3楼板模板设计板砼10㎜厚竹胶板钢管可调头中国建筑第八工程局有限公司第二章施工准备2模板设计楼板模板设计示意图中国建筑第八工程局有限公司第三章施工工艺3施工工艺模板施工流程图弹线定位清理杂物搭设脚手架校正钢筋模板就位模板组合绑扎钢筋、预埋模板下口找平校正模板固定拉筋浇注混凝土拆模及架子清理、修模板养护混凝土中国建筑第八工程局有限公司第三章施工工艺3施工工艺模板加工→弹线→找平定位→柱模安装→加固校正3.1.1弹线控制首先根据柱、墙定位轴线和截面尺寸弹出双线(柱边线和200mm控制线),如下图所示:3.1墙、柱施工工艺中国建筑第八工程局有限公司第三章施工工艺3施工工艺3.1.2找平定位钢筋绑扎完成后,首先在柱、墙脚处冲筋找平,然后将模板抬至柱、墙钢筋一侧竖起,并对准定位轴线,将模板就位。3.1.3柱、墙模安装柱、墙底校正以后把木楔子打紧,用钢管和对拉螺栓将模板组合起来,并逐个拧紧。利用水平尺或线锤校正柱、墙模垂直度,并通过支撑微调螺栓来调整模板垂直度3.1墙、柱施工工艺中国建筑第八工程局有限公司第三章施工工艺3施工工艺抄平定位→满堂脚手架搭设→梁底支撑搭设→梁底模支设→梁钢筋绑扎→梁侧模支设→楼板模板支设→垃圾清理3.2.1抄平定位待柱子钢筋绑扎完毕后,立即进行高程传递,在上一层楼板柱子钢筋上用红油漆标出结构50线,根据此线向下引测平台模板位置线和梁底模板位置线,以便控制板模标高。在下层楼板面上放出梁边线及轴线位置。待柱子钢筋绑扎完毕后,立即进行高程传递,在上一层楼板柱子钢筋上用红油漆标出结构50线,根据此线向下引测平台模板位置线和梁底模板位置线,以便控制板模标高。在下层楼板面上放出梁边线及轴线位置。3.2.2满堂脚手架(碗扣架)搭设碗口式脚手架搭设完后开始安装微调螺栓。按钢筋混凝土柱子、剪力墙或其它便于操作的构件上弹出的轴线挂水平线调整微调螺栓高度。脚手架必须设置纵横向扫地杆,以增强架体的整体稳定性,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距地面不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,每根立杆底部都要设置垫板(5×10cm短木方平放)。3.2梁、板模板施工工艺中国建筑第八工程局有限公司第三章施工工艺3施工工艺1.梁柱侧模当混凝土强度能保证结构构件部变形,其表面及棱角不被损害,并满足同条件拆模试块试压强度不低于1.2MPa时,方可拆除。2.梁板结构拆除时,混凝土强度必须达到下表要求:3.3模板的拆除构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂结构-≥100中国建筑第八工程局有限公司第三章施工工艺3施工工艺3.模板拆除后应立即清理干净,刷脱模剂。新模板进场,第一次切割后必须刷封边漆方可使用,拆下的扣件及时集中、清洗。3.3模板的拆除中国建筑第八工程局有限公司第四章质量标准及检验方法序号项目允许偏差(mm)检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高±2,-5用水准仪或拉线和尺量4基础截面尺寸±10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2,-5尺量检查6每层垂直度3线锤或2m靠尺检查7相邻两板面高差1用直尺和尺量检查8表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预埋管预留孔中心线位移3拉
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