钢杆照明行业标准

杆照明行业标准1/12CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T3076—1998高杆照明设施技术条件Technicalrequirementshigh-mastLightinginstallation1998-11-13发布1999-03-01实施中华人民共和国建设部CJ/T3076-1998CJ/T3076-1998本标准为首次提出的城镇建设行业标准。本标准根据目前国内外高杆照明技术的发展趋向，针对高杆照明设施安全、经济、适用、先进的原则，积极采用国外高杆照明的先进技术，结合我国设计、加工制造技术水平和道路照明实际运用的具体要求，考虑到尽可能接近与国外同类产品的技术水平和国际标准通用惯例而制定的。标准中主要技术指标参照了国际电工委员会IEC598-2-3：1993《道路与街路照明灯具》、欧洲照明工程协会（ILE）技术报告第七册《高杆照明》、美国国家公路和运输官员协会《公路标志、照明和交通信号装置结构支撑件标准规范》（1994）。本标准由建设部标准定额研究所提出。本标准由建设部城镇道路桥梁标准技术归口单位北京市市政设计研究总院归口。本标准由常州市路灯管理处负责起草。本标准主要起草人：张华。中华人民共和国城镇建设行业标准高杆照明设施技术条件CJ/T3076-1998Technicalrequirementshigh-mastLightinginstallation范围本标准规定了高杆照明设施的产品分类、技术要求、试验方法和检验规则等。本标准适用于灯杆高度等于或大于20m，作为城市道路和公路、广场、体育场、机场、港口码头等大面积照明的高杆照明设施。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T699-1988优质碳素结构钢技术条件GB/T700-1988碳素结构钢GB/T1220-1992不锈钢棒GB/T1591-1994低合金高强度结构钢GB/T3323-1987钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3766-1983液压系统通用技术条件GB5013-1997额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软电缆GB5023-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆杆照明行业标准2/12GB7000.1~7000.6-1996灯具安全要求与试验GB/T7004-1986灯具木箱包箱技术条件GB/T7935-1987液压元件通用技术条件GB8903-1988电梯用钢丝绳GB/T9790-1988金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验GB/T9944-1988不锈钢丝绳GB/T11373-1989热喷涂金属件表面预处理通则GB/T11345-1989钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分级GB/T13148-1991不锈钢复合钢板焊接技术条件GB50169-1992电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GBJ7-89建筑地基基础设计规范GBJ9-87建筑结构荷载规范GBJ10-89混凝土结构设计规范GBJ11-89建筑抗震设计规范GBJ17-88钢结构设计规范中华人民共和国建设部1998-11-13批准1999-03-01实施CJ/T3076—1998GBJ18-84钢筋焊接及验收规程GBJ64-83工业与民用电力装置的过电压保护设计规范GBJ135-90高耸结构设计规范GBJ232-82电气装置安装工程施工及验收规范CJJ45-91城市道路照明设计标准SG286-82灯具油漆涂层ZBJ36011-89钢铁热浸铝工艺及质量检验ZBE39001-86汽车起重机和轮胎起重机液压油固体颗粒污染测量方法分类高杆照明设施有固定式（单柱或多柱）、升降式（电动升降或手动升降）、液压可倾式三种类型。3.1固定式高杆照明设施由灯盘、灯杆及基础、配电系统和避雷装置等部分组成。3.2升降式高杆照明设施由灯盘、灯杆及基础、升降系统、配电系统和避雷装置等部分组3.3液压可倾式高杆照明设施由灯盘、灯杆、底座及基础、配电系统、避雷装置、可移动的液压装置等部分组成。产品型号4.1产品型号、规格的编制一律采用汉语拼音字母及阿拉伯数字，不允许采用其他文字和数字。4.2型号的组成变形代号；类型代号；高杆照明。4.3类型代号说明S——升降式高杆照明设施；G——固定式高杆照明设施；Y——液压可倾式高杆照明设施。4.4示例高杆照明、升降式、杆高30、变型代号为A；GS-30A高杆照明、固定式、杆高杆照明行业标准3/1225m、变型代号为C。GG-25C要求5.1高杆照明设施的总体要求5.1.1高杆照明设施应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2高杆照明设施应符合CJJ45的有关规定。5.1.3照明灯具应符合GB7000.1中有关规定。5.1.4高杆照明设施的生产单位应向使用或设计单位提供与基础设计有关的资料。5.1.5高杆照明设施所用的钢材、外购件和协作件等，必须符合有关标准要求，并附有质量保证书、合格证，必要时应进行抽检，确认合格后方可使用。5.1.6高杆照明设施的所有黑色金属构件（包括灯杆内壁）应采用热浸锌等防腐处理，防腐质量应符合GB/T9790、GBJ36011和GB/T11373的有关规定。不便于维护的零部件，应采用不锈钢等材料。所有紧固件必须有防松措施。5.1.7液压可倾式高杆照明设施的液压系统应符合GB/T3766、GB/T7935的规定，液压油取样和测量方法应符合ZBE39001的规定。5.1.8高杆照明设施基础的设计、施工应符合GBJ10、GBJ的规定。5.1.9高杆照明设施的抗震设计、必须符合GBJ11的规定。5.1.10高杆照明设施的抗风压设计应符合GBJ和GBJ135中的有关规定。5.1.11高杆照明设施竖立后的垂直度，杆梢的允许误差应小于杆高3‰。5.1.12高杆照明设施安装固定后，经240运行工作后，全部性能应符合设计要求和本标准规定。5.25.2.1灯杆主要分为圆锥形和多边棱锥形两大类。5.2.1.1圆锥形灯杆，其截面圆度误差不应超过5‰。5.2.1.2多边棱锥形灯杆，其对边间距偏差以及对角间距偏差应小于1%。5.2.1.3灯杆单节杆面扭曲度误差不得大于7。5.2.2灯杆轴线的直线度误差不得大于杆长的2‰。5.2.3灯杆设计应符合GBJ17钢结构设计规范，材质采用碳素结构钢、低合金结构钢或不锈钢时，钢材性能应符合GB/T699、GB/T700、GB/T1591、GB/T1220的规定。5.2.4灯杆在风压标准值作用下的最大应力，应小于材料强度设计值。5.2.5灯杆的焊接质量应符合GB/T12469的要求。不得有影响强度的裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔，并且无折皱和中杆照明行业标准4/12断等缺陷。不锈钢复合钢板焊接质量应符合GB/T13148的有关规定。5.2.6灯杆一次成形不宜小于8m，当拼接式灯杆时，在拼接处须在灯杆内加衬套，长度不应小于300mm，壁厚不应小于灯杆壁厚的80%，采用内法兰盘拼接灯杆，应符合GBJ135的有关规定，杆长允许误差1‰。5.2.7插接式灯杆，插接长度应大于插接处大端直径的1.5倍，灯杆插接好后，配合间隙不得大于3mm，杆长应符合设计要求。5.2.8灯杆焊缝探伤要求应符合GB/T3323和GB/T11345中的评定标准，并有探伤测试的合格报告。5.2.9灯杆门（或开口处）应有加强措施，确保其力学性能不低于未开门（口）时的强度。5.3灯盘、灯具5.3.1灯盘设计一般应以功能型为主，其灯具支架应为可调式，便于调整投射方向，灯盘造型美观，应与周围环境相协调。5.3.2封闭式灯盘应有良好的散热条件，如采用玻璃钢材料，必须用阻燃型树脂。5.3.3灯盘结构宜选用铝合金等重量轻、防腐性能好的材料，并有足够的机械强度，可设计成多片组装成型。5.3.4灯盘内导线（软缆或软线）宜采用阻燃型导线，排列应有固定架，导线不应承受过度的机械应力。5.3.5照明灯具应选用密封性能好（IP55）、配光好、效率不低于60%的灯具，安全要求应符合GB7000.5的规定，包装要求应符合GB/T7004的规定。5.3.6采用多层框架结构形式时，应保证上层灯具的光束不被下层灯具或框架遮挡。5.3.7框架式灯盘内镇流器、触发器、熔断器和电容器宜装设在灯具内，或专用接线箱（盒）5.3.8光源应采用高压钠灯，对显色性要求较高的地方，可选用显色改进型高压钠灯或金属卤化物灯。5.3.9高杆照明平均亮度（照度）、均匀度和眩光限制应符合CJJ45—1991中2.0.2的规定。5.4升降传动系统5.4.1升降传动系统应具备手动、电动两种功能，机构传动灵活、升降平稳、安全可靠。5.4.2减速机构应灵活、轻便，并应具有自锁功能。变速比应选配合理，灯盘电动升降时速度不宜超过6m/min。5.4.3升降系统必须采用不旋转镀锌钢丝绳或不锈钢丝绳，并应符合GB8903、GB/T9944的杆照明行业标准5/12要求。5.4.4钢丝绳设计安全系数不应小于8。5.4.5钢丝绳升降传动滑轮轴最大应力应小于材料屈服点应力的30%，其传动滑轮直径应大于钢丝绳直径的125.4.6电源电缆线随钢丝绳升降用的导向滑轮的直径应大于电缆直径的85.4.7升降式高杆照明设施宜选用失电制动电动机，转速应与减速器的规格相匹配，其功率应满足升降所需的功率。5.4.8传动系统应设置扭矩可调的过载安全离合器或其他过载安全保护装置。5.4.9灯盘升降都必须装设电气、机械限位装置，限位装置应准确可行，并应有超行程限位保护。5.4.10升降采用单根主钢丝绳时，宜采用防止灯盘发生意外坠落的制动或防护装置。5.4.11为防止灯盘在升降过程中与灯杆之间的碰撞破坏防腐层，宜在灯盘上采取防碰措施。杆内线路必须固定牢靠，无受压、受夹、受损现象。5.4.12钢丝绳在灯盘上升到位后，宜设置自动挂、脱钩卸载装置，并挂、脱自如，使灯盘可靠地挂置在灯杆上，不应在风力作用下发生扭动现象。5.5可倾式液压系统5.5.1可倾式液压系统和液压元件应符合GB3766、GB7935的规定。5.5.2液压系统设计时，应考虑各种可能发生的事故。元件的选择、应用、配置和调节等，应首先考虑人员的安全和事故发生时设备损坏最小，并且便于拆卸维护保养。5.5.3液压油泵与原动机之间的联轴器的型式与安装要求必须符合液压泵和原动机制造厂的规定。5.5.4各油缸应装有锁紧装置，防止油缸活塞杆自行伸缩，并装有管路破裂保护阀。杆体在空中应能可靠停止，继续起落不允许有下滑现象。油缸密封必须每三年更换一次。5.5.5液压系统安全溢流阀的调整压力，不得大于系统额定工作压力1.2倍，系统额定压力不得超过泵的额定压力。5.5.6控制阀必须有正确定向措施，为保证安全，阀的安装必须考虑重力、冲击或振动对阀内主要零件的影响。在起动、制动或在控制系统失灵时，须保持自身位置的执行元件，必须由起失效保护作用的阀来控制。5.5.7设计系统时所规定的液压油（液）必须适应系统中所有元件与橡胶件。一般环境温度为-10~40C使用YB-N46液杆照明行业标准6/12压油；环境温度为-20~-40C时使用YC-N32液压油。5.5.8液压系统管路设置应安全合理，便于元件安装、调整、修理和更换。管子弯曲处应圆滑，不应有明显的凹痕及压扁现象。5.5.9当系统处于停车位置，液压油（液）从阀、管路和执行元件泄回油箱会引起设备损坏或造成危险时，必须有防止液压油（液）泄回油箱的措施。5.5.10回路必须设计成能在液压执行元件起动、停车、空转、调整和液压故障等工况下防止失控运动与不正常的动作顺序（特别是作垂直和倾斜运动时）。5.5.11软管应符合GB/T3766—1983中5.1.7和5.1.8的规定。5.5.12液压元件在装配前必须按规定清洗干净，不允许有任何污物（如铁屑、毛刺、纤维状杂质等）存在，并严禁用棉纱、纸张等纤维易脱落物擦拭元件内腔及配合面。5