钣金产品定额标准pdf

产品标准工时定额标准1.0目的：为了有效的规划和改善制造系统，提高生产效率，降低生产成本。2.0范围：本标准适用于本公司生产单位。3.0名词解释：标准工时:指在正常条件下,一位受过训练的熟练工作者,以规定的作业方法和工具,完成一定的质和量的工作所需的时间.标准工时(T)=准备工时(R)+单件工时(V)*批量(N)4.0标准工时定额：4.1准备工时(R)4.1.1准备工时:指作业员熟悉图纸、开机、换程式、换刀模具、备料、首检、移料等时间的总和。各工序具体的定额如下表：机器/工序准备动作准备工时剪床备料、熟悉图纸、开机、调式所剪尺寸、首检、移料10冲床冲孔、切边、备料、熟悉图纸、开机、首检、备料10折弯机(折边长小于500mm)备料、熟悉图纸、开机、换模、调试、首检、10'折弯机(折边长大于500mm，小于1400mm)备料、熟悉图纸、开机、换模、调试、首检10折弯机(折边长大于1400mm，小于2500mm)备料、熟悉图纸、开机、换模、调试、首检30'钻床备料、熟悉图纸、开机、换钻头、首检10'CO2焊0氧弧焊04.1.2在工时定额时，可根据实际情况对以上的准备工时作以适当的调整。4.2单件工时(V)4.2.1单件工时(V):一位熟练工作者以规定的作业方法和工具完成一件合格料品所需的时间.单件工时(V)=上下料时间（Ts）+机器/人加工效率（Vr）*(1+宽放率(Aw))+辅助时间(F)4.2.2上下料时间、机器/人加工效率及辅助时间定额汇总表：加工效率的基本定额(Vr)上下料时间定额(分)辅助时间(辅助时间=加工效率*加工次数*百分率)加工机器加工内容加工效率工件工件工件工件或工序L1200,W500L1200,W500L1200,W500L1200,W500剪床剪一刀0.1'/刀0-0.30.3-0.90%0-10%等离子板厚T4mm0.7'/100mm000-10%5-18%切割机板厚4≤T≤8mm0.9'/100mm000-12%8-22%板厚8T15mm1.3'/100mm000-15%10-25%冲床下冲一次0.2'/次0.1-0.30.3-0.60-10%5-30%折床折弯一刀0.2'/刀0.1-0.20.2-0.40-8%6-25%2页共7页焊二氧化碳焊1.5'/100mm000-40%20-80%磨氩弧焊1.2'/100mm000-40%20-80%点焊0.1'/点0.1-0.30.3-0.60-20%10-50%打磨焊后打磨焊接时间000%0%的80%产品标准工时定额标准4.2.3宽放率标准定额：机器/工序宽放率（Aw）生理宽放疲劳宽放管理宽放其它宽放总宽放率剪床3.0%4.0%1.0%0.0%8.0%冲床3.0%4.0%1.0%5.0%13.0%折床3.0%3.0%1.0%0.0%7.0%焊接3.0%4.0%1.0%3.0%11.0%4.2.4各工序/机器单件工时具体定额4.2.4.1剪床：V=Ts+(N*V)*(1+Aw)N=剪料刀数4.2.4.9折床：V=Ts+Vr*N*(1+Aw)+FN=折弯刀数当料件长小于200mm，宽大于100mm时，其机床加工效率应乘以0.6系数。当料件长大于1200mm，宽大于500mm时，其机床加工效率应乘以2。4.2.4.11二氧化碳焊/氩弧焊：V=Ts+Vr*L*(1+Aw)+FL=焊缝长度