钻孔灌注桩浇注控制要点

钻孔灌注桩施工控制要点--------------------------施工现场一、灌注桩成孔质量控制：1、开钻前检查钻头直径满足成孔要求；2、护筒高出地面30cm，与孔壁外侧接触处用粘土分层夯实不得漏水；3、开孔定位准确，在护筒外侧定出相互垂直的十字控制桩，钻进过程中检查如有偏位，及时矫正（控制偏差小于2cm），终孔检查偏位情况并记录；4、标高控制，不能以超钻代替清孔；5、桩底沉渣厚度控制，检测达到设计标高后立即清孔，采用孔底注入稀释泥浆或吹入空气加速沉渣悬浮；6、泥浆密度检测（初步控制1.05~1.20）；7、要求施工队进行探笼检测成孔质量（钢筋探笼长4~6m），防止成孔上面大下面小，钢筋笼安装不下去。二、钢筋笼及声测管安装控制要点1、钢筋笼加工需施工员全程监控，焊接质量检查（机械连接件检查）必须合格；2、声测管接头牢固性质量检查，声测管与钢筋笼体绑扎质量检查，端部封闭检查，声测管是否有裂缝，破洞检查，建议声测管与主筋采用双股8#铅丝绑扎，绑扎间距1.5m左右，上下两端加密绑扎，确保声测管与钢筋笼平行，顺直，牢固；3、钢筋笼吊装质量控制，避免笼体过度弯曲造成声测管及接头处严重变形或开裂，避免钢筋笼体变形，声测管中灌满清水并牢固封闭端头；4、钢筋笼安装平面定位控制，采取十字桩拉线尺量；5、钢筋笼定位后的加固措施，不能将钢筋笼及作业平台压在护筒上，防止护筒沉降造成孔壁坍塌及钢筋笼标高变化，采取垫块支撑定位加固措施或采取反力牵拉措施防止钢筋笼体上浮（也可与护筒焊接连接加固）；6、泥浆指标复检，二次清孔，灌注导管在第一次施工时要做水密性实验。三、水下混凝土浇注及工法控制1、堆设浇注混凝土坡台并压实，浇注前的检查，确认孔底沉渣厚度（检测三点，摩擦桩沉渣厚度不大于200mm；支撑桩不大于50mm或符合设计要求）及泥浆指标满足要求（泥浆密度1.03~1.10，最大不宜超过1.15,含砂量小于2%），泥浆比重过大使混凝土难以灌注；2、施工无异常状况下，拌合站混凝土应根据浇注速度连续发料，达到设计方量后听候浇注点施工员通知是否补方；3、混凝土罐车应按出站的先后顺序到达浇筑地点，车辆无故障时不得你追我赶超越前一罐车，在司机熟知路况的情况下禁止罐车结伴同行，每辆罐车要在前玻璃一侧处放置标识混凝土的标号牌；4、各项指标检测合格后，到达浇注点两车混凝土才能开始浇注，必须首先浇注第二辆罐车的混凝土，再浇注最先搅拌出站的第一车混凝土，浇筑前必验混凝土的工作性能，尽量延长首批浇注混凝土的凝结时间；5、首车混凝土宜采用上限坍落度浇注，在成功封底完成后（混凝土高度埋管1m左右），适当放慢浇注速度，防止钢筋笼体上浮（30m以下易浮笼）；6、首车混凝土浇注完毕，必须探测混凝土面上升高度，与设计量进行校核，判断封底质量状况及是否有扩孔、缩孔现象并做好相关数据记录，次车混凝土浇注速度同样不易过快，浇注完毕立即探测混凝土面高度，确保导管埋深安全后立即拆导管，控制导管埋深符合要求，防止灌注冲击力对桩端及孔壁的扰动，这点很重要；7、到达浇注点的每车混凝土必须检查工作性能，每辆罐车都必须配有与配合比设计相同品种的外加剂（10kg左右），对不满足要求（坍落度过小）进行二次掺加适量外加剂进行搅拌调整，直到满足要求，坍落度过大或者轻微离析的混凝土采取延时浇注（放置一边搅拌），经过适当延时还不满足要求的混凝土做废弃处理，并注明原因；8、施工员全程指导现场混凝土施工，出现异常及时通知拌合站负责人调整混凝土的发料，遇到自己及现场施工队不能应付的突发事项，应立即暂停施工并报告工区技术负责人或工区长，防止事态进一步扩大，造成不可挽回的经济损失；9、施工员做好现场施工记录，保证数据真实，描述完整准确，确保施工记录具有可追溯性，实时填写相关混凝土单据要求的三控时间。10、浇注过程中提醒施工人员对声测管做好保护工作。四、灌注桩现场检验、报验及安全生产环保要点1、没自检，不报验（可联系监理同时检查）；监理工程师对各项指标检验合格后，施工员才能通知混凝土发料；2、施工员要全面了解施工质量状况，禁止盲目施工、野蛮施工，混凝土联系单要提前24小时计划，按时报工区长签字，以图片信息发拌合站长；3、确保混凝土运输道路畅通，对积水泥泞可陷车的路段及时排水，采用建渣或碎石垫铺压实，关键线路考虑水泥混凝土硬化；4、为加快泥浆置换，泥浆池划分为沉淀池和存浆池，防止泥浆漫流污染农田及水源，造成经济损失；5、施工点临近路口的要安排人员临时警戒，路口50m设置前方施工标识牌，夜间施工设置警示灯，施工现场照明满足要求；6、施工员肩负一岗双责，现场安全用电勤检查，不合格的闸箱、电线、水泵等及时通知施工队更换；7、成桩后将完成桩号部位统计上报技术主管，做好桩检的准备工作，及时联系检测单位进行桩基检测；8、做好成品工程的保护工作。五、灌注桩施工现场的保障工作1、机械保障，配备装载机一台（或者挖掘机一台），电焊机一台；2、检测仪器，泥浆三件套一台，坍落度检测仪器一套；3、量测工具，刻度清晰的桩测绳一匝，5m以上量尺一把；4、信息畅通，工区长、施工员、拌合站长、试验员电话保持畅通。附件：钻孔灌注桩施工检查记录表2015年5月31日主送：一工区工区长、拌合站长、桥梁施工员、试验员。发送：项目部工程部钻孔灌注桩施工检查记录表年月日施工单位中电建路桥集团有限公司监理单位广东翔飞公路工程监理有限公司结构物名称施工部位序号检查项目符合性指标实测值及状态单项评价备注1护筒安装是否高于地面30cm2护筒定位有无定出十字桩控制开孔偏位3桩基成孔偏位目标值2cm4成孔深度检测设计值（）m5成孔完整性检测探笼是否可匀速沉放至孔底6清孔后初次检测沉渣厚度（3点检测）摩擦桩≯200mm支撑桩≯50mm1#2#3#7第一次泥浆指标检测比重（1.05~1.2）符合要求后可下钢筋笼含砂率≯48声测管安装检查是否按规定绑扎间距≯1.5m接头及管体是否顺直9钢筋笼平面位置检查中心偏位≯20mm1#2#10最终泥浆指标检测比重（1.05~1.15）泥浆比重符合含沙率可≯4%含砂率≯211灌注混凝土前孔深检测设计值（）m符合要求可灌注砼10混凝土质量状况检测工作性能描述测坍落度11灌注起始时间12机械到位情况13异常情况描述及处理意见施工员：现场监理：技术负责人：