钻杆耐磨带焊丝的工作原理及特征

钻杆耐磨带焊丝的工作原理及特征钻杆接头耐磨带实质上是一个沿接头圆周方向,具有一定宽度和一定厚度的隔离带。通过这个隔离带,使钻杆接头外壁和套管壁或井壁隔离,避免钻杆接头与套管壁或井壁直接接触,以保护钻杆接头和套管免遭强烈磨损。所谓综合抗磨性能,是指具有较高耐磨性的同时还必须具有适度的减磨性。最佳的耐磨性与减磨性之间存在一定的匹配关系,上述技术指标之间以及与摩擦系数之间的函数关系的量化确立,可能对于耐磨带焊接材料性能的重大突破具有重要参考价值耐磨带性能影响因素载荷力的影响：在钻井过程中,凡是增大钻杆接头与套管内壁(或井壁)接触力的因素,都会加剧磨损发生。如在“狗腿”度大的井段,接头与套管内壁接触压力相对增大,此时无论是耐磨带还是套管内壁(或井壁),其磨损现象就会加剧。磨擦系数影响：在钻井过程中,凡是增大接头与套管内壁摩擦系数的因素,都会加剧磨损发生。如润滑剂品种或加入量不合适、转盘转速增大以及温度过高或过低时,其磨损现象也会加剧耐磨带与套管(或井壁)。材料特性的影响：根据摩擦学中的“吸附膜”理论,对于钻杆钢与岩石形成的摩擦副,两者之间很难形成吸附膜,摩擦系数主要取决于摩擦副材料的表面特性,而摩擦副其表面特性是稳定的,摩擦系数受载荷的影响较小。对于钻杆与套管钢形成的摩擦副,两者之间比较容易形成吸附膜,当施加正压力时,随吸附膜逐渐被破坏,摩擦副表面特性对摩擦系数形成的贡献越来越大,摩擦系数受载荷的影响较大。凡是增大摩擦系数的材料特性,都会加剧磨损发生。固本科技认为钻杆耐磨带焊丝的特征主要有以下几点：1.耐磨带上无龟裂2.在钻井过程中，对套管的磨损降为最低。3.在裸眼井中，其耐磨性与碳化钨合金相当。4.提高钻杆接头寿命300%。5.套管与钻杆接头同时得到保护。6.可在原先残存的碳化钨堆层上加焊。