铝矾土制成陶粒砂的生产工艺流程

铝矾土制成陶粒砂的生产工艺流程陶粒砂是一种陶瓷颗粒产品，具有很高的压裂强度，主要用于油田井下支撑，以增加石油天然气的产量。石油支撑剂陶粒砂的生产可以概括为破碎、配料、粉磨、制球、煅烧、煤粉制备、成品冷却、筛分、包装等工序。主要原料为高品位的铝矾土。陶粒砂的生产工艺：1、破碎：开采的铝矾土，将其破碎，将其粒度控制在≤8mm。2、配料：铝矾土、锰粉、回料等几种物料，分别被输送到各自的料库，库下设置调速皮带秤实现物料自动配料计量。3、粉磨：进球磨机进行粉碎。4、浮选：将粉碎好的物料进行浮选筛分5、制球：生料进入盘式制球机。同时，采用流量计可以计量水的多少，由管道泵把水喷入盘式制球机里面。制球机旋转过程中，可以制成各种粒径的料球。料球出盘后，由皮带机送入筛分装置，合格的进入回转窑，过大的返回到原料粉磨流程。6、煅烧：料球进入带有一定斜度的回转窑进行煅烧，随着回转窑的旋转，料球向窑头滚动，同时煤粉从窑头喷入窑内燃烧，料球在回转窑内被煅烧成强度很高的陶粒砂。6、煤粉制备：立磨采用动态选粉机可以任意调节煤粉细度，为煤粉的充分燃烧提供了条件。7、成品冷却：出冷却机的陶粒砂温度很低，可以用手抓起来。8、筛分：出冷却机的陶粒砂，可以直接输送到多级振动筛，按要求分为多个粒径品级。9、包装筛分后的陶粒砂，进入不同的圆仓，按重量进行袋装。