锅炉压力容器管理实施细则

-1-西延维管处压力容器管理实施细则第一章总则第一条为加强处机关及各段压力容器设备的运行和管理，保障处生产生活正常进行，结合处实际情况，制定本细则。第二条本细则适用于处机关及各段压力容器的管理。第三条本细则依据《特种设备安全监察条例》（国务院第373号令）、《热水锅炉安全监察规程》（劳锅字〔1991〕8号）编制。第二章职责第四条处机关及各段办公室是本单位压力容器管理主责科室，主要履行以下职责：（一）执行国家和上级有关压力容器管理的法律、法规和行业标准；执行公司压力容器管理办法；（二）负责根据本单位采购或使用的压力容器，结合生产厂家的有关技术要求和设备使用说明书，组织制定本单位压力容器的日常管理制度，满足技术进步和日常使用的要求；（三）负责组织协调本单位压力容器的维修、检修及检验、检测工作，并建立台帐进行记录；（四）负责组织操作人员的技术培训工作；（五）负责编制并实施本单位压力容器事故预防方案和措-2-施，协助压力容器事故的调查分析和处理。第五条压力容器操作人员岗位职责（一）所有压力容器操作人员执行《关于印发中铁电化运管公司安全证件管理办法的通知》（电运西安〔2016〕XX号），经过培训，对压力容器及其所有附件彻底的熟悉和掌握，并取得《特殊工种操作证》，才能上岗。（二）严格执行上级、公司和本单位关于压力容器的管理制度及设备使用说明书的要求，认真操作，确保压力容器安全、经济运行。（三）严格遵守劳动纪律，不做与工作无关的事；班前、班中不得饮酒。（四）每两小时进行一次巡回检查，并准时、认真填写压力容器设备的运行记录，做到准确、整洁、不漏项。发现设备故障应及时采取解决措施，并向本单位领导反映，将故障及所采取措施记入运行记录。（五）认真做好压力容器设备的日常维护保养工作，按时按量向各润滑部位添加润滑油和润滑脂。（六）做好燃料、水、电的消耗量记录工作，保持脱硫除尘设备运行正常，烟气排放符合要求。（七）发生事故时，应及时采取紧急处理措施，并立即向有关领导汇报。事故未经妥善处理，操作人员不得离开现场。（八）保持操作间内外清洁，设施干净，仪表清晰，工具存-3-放整齐，道路通畅。第三章日常管理第六条处机关及各段建立压力容器的定期检查制度，并做好检查记录。第七条巡回检查（一）当班人员至少每两小时对锅炉房进行一次巡回检查，并将检查结果填入锅炉运行记录。（二）巡回检查路线：三大安全附件→锅炉本体→脱硫除尘装置→引风机→鼓风机→管道阀门→分汽缸→给水泵。（三）巡回检查内容：1.水位、汽压是否在规定的范围内，三大安全附件、电器仪表是否灵敏可靠，无泄漏现象；2.受压部件可见部位无鼓包、泄漏、变形现象；3.炉墙无倾斜、倒塌，炉门完整、开关灵活；4.锅炉燃烧情况良好，供汽正常，炉内无异常响声(主要是漏水漏汽声)；5.汽、水及排污管道和阀门无外泄漏及内泄漏，阀门开关灵活；6.给风机、引风机无异常响声，轴承冷却水充足并注入了润滑脂；7.脱硫除尘装置运行正常，清水池和水膜除尘器回水的PH值在规定的范围内；-4-8.锅炉房照明良好，随时时备有手提照明灯，并保持道路畅通。第八条交接班管理（一）当锅炉运行正常、炉渣除尽、工具齐全、对锅炉附件设备进行检查、运行及交接记录填写完毕后，方可交接班。（二）交接人员应提前10分钟到锅炉房做好接班准备，在听取交班人员对运行情况和存在问题的介绍后，双方应全面检查锅炉运行情况，如锅炉、辅机、脱硫除尘装置、电器仪表、公用工具等。在接班检查中，接班人员必须冲洗一次水位计，要特别注意锅炉是否存在危及安全运行的缺陷，如受压元件是否有渗漏、变形、鼓包等，并核实交班记录。（三）接班人检查、核实无误并在交接班记录上签名后，交班人员方可离开锅炉房。（四）交班时如遇事故，应将事故处理完毕后，再进行交接班，接班人员应协助处理事故。（五）司炉人员必须在规定的值班时间内接班。接班人未到,在班人严禁离开工作岗位。不准将锅炉房交给接班前喝酒或无证人员。第九条水质管理（一）炉外沉淀净化：进水前要保证足够的沉淀时间，净化锅炉用水，当水池底部杂质多，影响用水质量时，要清理干净，确保水质良好。-5-（二）炉内水处理：加入工业磷酸三钠，提高锅炉水的总碱度，消除锅炉水中的残余硬度。（三）排污：在保证安全的前提下，采用烧水排污的方法，边烧边排污，每班必须开启排污阀一次。通过排污，降低过水中的含盐量和锅筒内的各种杂质，同时也降低过水的总碱度。（四）碱度的检测：通过检测锅炉水的碱度含量，指导司炉工的用药量度，以达到最佳除垢，护炉的效果。第四章其他规定第十条注意事项（一）锅炉生火前、锅炉检修和清洗完毕后，检查锅炉的出气管、给水管、机排气管上的临时堵板是否完好。（二）安装入孔和手孔前要彻底检查，炉内有无工具及杂物，同时要检查烟道，确认无误时再关。（三）水位表的气水考克要在开启位置、排污考克要在关闭位置上，玻璃管要经常保持清洁透明。锅炉生火后，要经常检查水位表的水位，严禁水位超过标准线。（四）要经常检查校验排气管、水池管、所有安全阀及气压表，保证畅通、有效。（五）输气管道要经常检查，发现漏气现象，要及时进行修理，无压锅炉严格禁止带气压操作。（六）生火严禁使用强烈挥发性的油类和爆炸性的物料作引火物。生火时，要对燃料进行细致检查，发现爆炸物及时处理，-6-严禁加入炉内。（七）生火时不可火力太猛，必须是锅炉墙和锅炉本体慢慢加热，均匀膨胀。（八）锅炉在运行中，严格执行门禁制度，非工作人员严禁入内。（九）司炉工要严格根据气压规定标准进行工作，严禁超气压操作。（十）锅炉房内严禁存放易燃易爆物品，并要经常保持室内清洁。（十一）《液化气瓶安全使用说明》、《有压锅炉安全使用规程》、《常压锅炉安全使用规程》见附件。第十一条如发生压力容器事故，事故调查和事故责任追究工作执行《关于印发中铁电化运管公司事故报告和调查处理办法的通知》（电运安〔2016〕132号）相关规定。第五章附则第十二条各段根据本细则要求，并结合本单位实际及西安铁路局、所维管设备的业主单位的相关规定，制定实施细则。第十三条本细则由处办公室负责解释。第十四条本细则自发布之日起施行。原发《关于转发中铁电化运管公司压力容器管理办法的通知》（电运西办〔2015〕18号）同时废止。-7-附件：1.液化气瓶安全使用说明2.有压锅炉安全使用说明3.常压锅炉安全使用说明-8-附件1：液化气瓶安全使用说明1.应选用有生产制造资质的厂家生产的液化气瓶及其配件，保证符合国家安全标准。禁止使用不合格、超过使用年限（强制报废期限为15年）或国家明令淘汰的液化气瓶。2.液化气瓶与灶台要保持3-5米的安全距离，确保使用安全。3.液化气瓶总重量超过100千克时，应设置专用气瓶间。4.应根据液化气瓶检验周期（前3次检验周期为4年，第4次检验有效期为3年，50千克装钢瓶检验周期为3年），到有资质的机构进行检验。未经检验或检验不合格的液化气瓶不允许使用。5.应在有液化气供应资质的单位购买合格液化气。6.液化气瓶不能用开水加热、火烤及日晒，不能自行倒残液、剧烈摇晃。7.更换液化气瓶时，应按顺序检查减压阀密封橡皮垫、减压阀、橡胶软管，然后连接灶具，最后打开钢瓶角阀。8.使用前应注意室内是否有液化气味，如有漏气现象，立即关阀并打开门窗通风，严禁一切火种进入室内，不要开关任何电源，以免引起火灾或爆炸。9.如液化气瓶发生燃烧事故，应先灭火后关气，否则会引起回火，造成瓶体或管道爆炸；可使用灭火器灭火，或用打湿的麻袋或棉被覆盖明火。-9-附件2：有压锅炉安全使用说明一、操作运行：（一）锅炉必须每隔半个月检查孔装置，打开对水管、炉排进行检查和清除水垢，每隔两个月必须打开手孔（头孔），对炉胆表面进行除垢。（二）点火前的准备。先将排污阀、出水阀关闭，开启主气阀，然后开启进水阀向锅炉内进水，当水达到最高水位线时停止进水。（三）点火：在炉排上铺一层粒度为4.8mm的煤块，然后放木柴、刨花，点燃木柴将煤引燃，待燃烧稳定后即可加煤。双层炉排若需要起火快，下层炉排燃烧稳定后用通条将其一部分红火捅到下层炉排上，即可正常燃烧。（四）燃烧：单层炉排正常燃烧时，炉门关闭，注意清除煤渣，保持煤层通风，以便燃烧。双层炉排正常燃烧时，上炉门保持开启，下炉门关闭，清灰门适当控制进风量，一般不要向下炉排投煤，以防冒黑烟。炉内煤层应保持均匀，松散铺满，煤层一般保持10--15cm厚为好。双层炉排若出现明火，应投煤将明火部分压住，下炉排煤层由上炉排自然落下，或由上炉排捅下，下炉排炭渣堆积过多时，应及时清除。（五）使用：待水温达到98-100度时可使用开水。运行时-10-若出现自来水压力低于锅炉压力而使水进不了锅炉时，应先把主气阀打开排气降压，待锅炉内压力降低后把水补够。关闭排气阀恢复运行，使用中每天必须排污至流出清水为止，且至少一次。二、维护和保养（一）炉体应安放在室内，避免日晒雨淋，以延长使用寿命。（二）每使用一年应整体除垢一至两次，同时进行一次全面检查、维护及整体防腐。（三）锅炉停用期间要按规定认真做好防腐保养。-11-附件3：常压锅炉安全使用说明一、使用要求（一）运行：１.点火（1）为防止大气污染，禁止在下炉排点火加煤。（2）在炉排上铺一层块煤，厚度应保证在50mm左右，在块煤上面再铺一层木柴，厚度应保证点燃煤层，同时关闭下炉门，点燃木柴。（3）待火点燃煤层着旺后，加入煤，厚度约为150mm左右，继续燃烧，待炉排上有足够的火种时，将红煤捅到下炉排上，然后向上炉排继续加煤，进入正常运行状态，注意捅火时不要搅乱煤层，防止燃烧层破坏，造成未完全燃烧，减少热功率。（4）下炉排到一定时间，应拔火清渣。（5）每次上炉排捅火后，应打开中炉门，迅速拔平炉排上的煤层后，关闭中炉门，中炉门不可轻易打开，以免导致燃烧不正常。2.压火锅炉需要暂时停炉时，要在停炉前停止加煤，待上炉排煤层绝大部分呈焦炭状态时，将其扒平加煤，加煤厚度应保证锅炉启动时不至于熄火，如不能保证，间隔一段时间应再次加煤，同时关闭下炉门烟道闸板，微起中炉门。-12-3.重新启炉打开中炉门清理焦渣，并将余煤推平，关闭中炉门，开启上炉门，捅上炉排煤层，使上炉排积存的火渣和未充分燃烧部分落在下炉排上，打开烟道闸板，正常运行。（二）正常停运和紧急停运的操作方法：1.正常停炉：（1）停止投煤，保持炉水在正常水位线以上。（2）待炉火自然熄灭后，关闭炉门、灰门和烟囱挡板。（3）打开排污阀，将炉内水放尽。2.紧急停炉（1）立即将炉火扒出，或用沙土、湿炉灰渣灭火。（2）如不是因为缺水紧急停炉，须保证正常水位。（3）如因缺水紧急停炉，严禁向炉内注水。二、设备维修保养制度（一）设备日常维修保养要落实到人，定机定责，职责分明，及时消除隐患；不能消除时应向工长、段办公室报告。（二）按规定周期进行洗炉、小修工作，小修前由操作人员（使用单位）提出不良状态和需要小修的处所，并提前停炉，采取循环减温方法进行降温，待炉水温度降至40－50℃时，方可放水。（三）要经常清除烟箱的积灰；小修中检查机轴各部位紧固情况，更换损坏的皮带，消除漏油现象。（四）锅炉停用期间要按规定认真做好防腐保养。