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第1页共9页集控值班员中级工技能复习资料1.题目名称:汽轮机发生异常振动处理准备通知单:现场设备或仿真机试题正文:汽轮机发生异常振动处理总时间与各项时间分配要求:30min其他需要说明的问题和要求:1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动运行设备3.在仿真机上操作,按仿真机运行规程考核4.万一遇生产事故,立即停止考核,退出现场5.结合本单位现场实际处理评分记录表:评分标准序号项目名称1现象1.1机组轴承振动指示升高1.2机组轴承振动大报警1.3就地机组振动明显增大1.4支持轴承金属温度及回油温度可能升高2处理2.1机组轴承振动达0.127mm报警,应适当降低负荷,查明原因予以处理,并汇报集控长、值长,必要时应通知检修处理2.2若机组负荷或进汽参数变化大引起振动增加,应稳定负荷及进汽参数,同时检查汽缸总胀、差胀、轴向位、上下缸温差变化情况及滑销系统有无卡涩现象,待上述参数均符合要求、振动恢复正常后再进行变负荷。如发生水冲击,则按“汽轮机水冲击”处理;如轴向位移异常,则按“轴向位移增大”处理2.3检查润滑油压力、温度及发电机密封油温度情况是否正常,并按要求进行调整2.4倾听机内声音,检查各轴承金属温度及回油温度是否有升高现象,判断轴承是否损坏2.5检查发电机各组氢冷器出口氢温是否正常,如出口氢温或偏差超限,应设法调整并维持在正常范围2.6联系电气,检查发电机定、转子电流情况并消除不平衡因素2.7经处理无效,机组轴承振动达0.254mm,或汽轮发电机组内有明显的金属摩擦声或撞击声,应破坏真空紧急停机2.8如因安装或检修工艺不良,停机后由检修人员重新调整质量要求1.严格执行集控运行规程规定2.操作顺序不准颠倒或漏项3.操作完毕,应及时向上级汇报并记录得分或扣分1.操作顺序颠倒扣1~4分。如因操作颠倒导致无法继续的,该题不得分2.操作漏项扣1~4分。如因漏项使操作必须重新开始,但不导致不良后果的,扣该题总分的50%;如导致不良后果的,该题不得分3.每项操作后必须检查操作结果,再开始下一步操作,否则扣1~4分4.因误操作致使过程延误,但不造成不良后果的,扣该题总分的50%;造成不良后果的,该题不得分第2页共9页5.操作结束后,应有汇报、记录,否则该题扣1~4分6.故障分析判断错误,该题不得分,如故障分析不全面、不准确,但不影响事故处理,扣该题总分的50%;如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大,该题不得分7.对操作过程中违反安全规程及运行规程的,不得分2.题目名称:汽泵与电泵并列运行操作准备通知单:现场设备或仿真机试题正文:汽泵与电泵并列运行操作总时间与各项时间分配要求:30min其他需要说明的问题和要求:1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动运行设备3.在仿真机上操作,按仿真机运行规程考核4.万一遇生产事故,立即停止考核,退出现场5.结合本单位现场实际处理评分记录表:评分标准序号项目名称1接令给泵并泵运行2确认机组负荷稳定运行3确认汽泵2800r/min暖泵运行结束4确认汽泵再循环阀全开且自动投入5确认汽泵出口阀全开6确认电泵给水自动正常,汽包水位稳定7确认汽泵“CCSENABLE”灯亮8将汽泵“CCS/LOCAL”切换开关切至“CCS”位置,确认“CCSON”灯高,CRT上汽泵转速控制变绿9手操调节阀逐渐缓慢增加汽泵转速,确认汽泵出口压力跟随上升,当汽泵出口压力接近电泵出口压力时,操作要缓慢,确认汽泵出水后,注意汽包水位正常,随着汽泵出力的增加,电泵转速应适当自动下降,当汽泵和电泵转速相差无几且汽包水位稳定正常时,投入汽泵转速自动控制10并泵结束,汇报质量要求1.严格执行集控运行规程规定2.操作顺序不准颠倒或漏项3.操作完毕,应及时向上级汇报并记录得分或扣分1.操作顺序颠倒扣1~5分。如因操作颠倒导致无法继续的,该题不得分2.操作漏项扣1~5分。如因漏项使操作必须重新开始,但不导致不良后果的,扣该题总分的50%;如导致不良后果的,该题不得分3.每项操作后必须检查操作结果,再开始下一步操作,否则扣1~5分4.因误操作致使过程延误,但不导致不良后果的,扣该题总分的50%;如导致不良后果的,该题不得分5.操作结束后,应有汇报、记录,否则该题不得分6.对操作过程中违反安全规程及运行规程的,不得分3.题目名称:运行真空泵跳闸准备通知单:现场设备或仿真机第3页共9页试题正文:运行真空泵跳闸总时间与各项时间分配要求:30min其他需要说明的问题和要求:1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动运行设备3.在仿真机上操作,按仿真机运行规程考核4.万一遇生产事故,立即停止考核,退出现场5.结合本单位现场实际处理处理要点1.启动备用真空泵2.就地检查跳闸真空泵异常情况评分记录表:评分标准序号项目名称1现象1.1DCS报警:运行真空泵跳闸2处理2.1检查确认真空泵跳闸2.2检查备用真空泵未联启,手动启动备用真空泵2.3检查凝汽器真空正常2.4派人就地检查真空泵跳闸原因2.5联系检修查找备用泵不联启原因质量要求1.严格执行集控运行规程规定2.操作顺序不准颠倒或漏项3.操作完毕,应及时向上级汇报并记录得分或扣分1.操作顺序颠倒扣1~4分,如因操作颠倒导致无法继续的,该题不得分2.操作漏项扣1~4分,如因漏项使操作必须重新开始,但不导致不良后果的,扣该题总分的50%;如导致不良后果的,该题不得分3.每项操作后必须检查操作结果,再开始下一步操作,否则扣1~4分4.因误操作致使过程延误,但不造成不良后果的,扣该题总分的50%;造成不良后果的,该题不得分5.操作结束后,应有汇报、记录,否则该题扣1~4分6.故障分析判断错误,该题不得分,如故障分析不全面、不准确,但不影响事故处理,扣该题总分的50%;如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大,该题不得分7.对操作过程中违反安全规程及运行规程的,不得分4.题目名称:锅炉省煤器泄漏处理准备通知单:现场设备或仿真机试题正文:锅炉省煤器泄漏处理总时间与各项时间分配要求:30min其他需要说明的问题和要求:1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动运行设备3.在仿真机上操作,按仿真机运行规程考核4.万一遇生产事故,立即停止考核,退出现场5.结合本单位现场实际处理第4页共9页评分记录表:评分标准序号项目名称1现象1.1汽包水位下降,给水流量不正常地大于蒸汽流量1.2省煤器附近有泄漏声1.3省煤器灰斗有漏水或水迹现象1.4省煤器两侧烟温差增大,空气预热器两侧出口风温差增大,省煤器、空气预热器出口烟温下降或摆动1.5炉膛负压偏正,在相同的负荷下引风机入口动叶开度增大,引风机电流增大1.6机组补水量增加2处理2.1汇报值长、集控长,将锅炉主控切至手动2.2若泄漏不严重,能维持汽包水位在正常范围,允许锅炉短时运行,锅炉改为滑压运行,适当降低汽包压力,加强泄漏的监视。并及早申请停炉2.3若泄漏严重,加强进水无法维持汽包水位,达到紧急停炉条件应紧急停炉2.4停炉后,适当增加给水流量,维持汽包水位,同时禁止开启省煤器再循环门2.5停炉后不能维持汽包水位时,停止锅炉上水,监视炉水泵运行参数,如炉水泵无法维持运行,应及时停炉水泵运行2.6增加对空气预热器吹灰2.7停炉后,保留一组送、引风机运行,如需抢修,则锅炉按照强制冷却要求控制冷却速度质量要求1.严格执行集控运行规程规定2.操作顺序不准颠倒或漏项3.操作完毕,应及时向上级汇报并记录得分或扣分1.操作顺序颠倒扣1~6分。如因操作颠倒导致无法继续的,该题不得分2.操作漏项扣1~6分。如因漏项使操作必须重新开始,但不导致不良后果的,扣该题总分的50%;如导致不良后果的,该题不得分3.每项操作后必须检查操作结果,再开始下一步操作,否则扣1~6分4.因误操作致使过程延误,但不造成不良后果的,扣该题总分的50%;造成不良后果的,该题不得分5.操作结束后,应有汇报、记录,否则该题扣1~6分6.故障分析判断错误,该题不得分。如故障分析不全面、不准确,但不影响事故处理,扣该题总分的50%;如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大,该题不得分7.对操作过程中违反安全规程及运行规程的,不得分5.题目名称:发电机定子冷却水压力低处理准备通知单:现场设备或仿真机试题正文:发电机定子冷却水压力低处理总时间与各项时间分配要求:30min其他需要说明的问题和要求:1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动运行设备3.在仿真机上操作,按仿真机运行规程考核4.万一遇生产事故,立即停止考核,退出现场5.结合本单位现场实际处理评分记录表:评序号项目名称第5页共9页分标准1现象1.1定子冷水压力下降1.2定子冷水流量下降1.3定子进、回水集管差压减小并报警1.4定子冷水回水温度及定子绕组温度升高2处理2.1发现定子冷水降低,应立即根据上述现象检查原因并采取相应措施果断进行处理,设法恢复正常运行2.2若定子冷水系统有泄漏,能切换隔离的进行隔离,无法隔离时采取临时封堵措施,若泄漏量较大,无法维持定子冷水流量、压力及水位时按停机处理2.3若水冷泵出、进口差压低至0.14MPa,备用泵应自启动,如拒动或定子进、回水集管差压比正常值小0.056MPa时,应手动启动备用泵2.4若经上述处理无效,定子进、回水集管差压比正常值低0.084MPa且时间达30s,保护动作跳机,否则应故障停机质量要求1.严格执行集控运行规程规定2.操作顺序不准颠倒或漏项3.操作完毕,应及时向上级汇报并记录得分或扣分1.操作顺序颠倒扣1~4分。如因操作颠倒导致无法继续的,该题不得分2.操作漏项扣1~4分。如因漏项使操作必须重新开始,但不导致不良后果的,扣该题总分的50%;如导致不良后果的,该题不得分3.每项操作后必须检查操作结果,再开始下一步操作,否则扣1~4分4.因误操作致使过程延误,但不造成不良后果的,扣该题总分的50%;造成不良后果的,该题不得分5.操作结束后,应有汇报、记录,否则该题扣1~4分6.故障分析判断错误,该题不得分,如故障分析不全面、不准确,但不影响事故处理,扣该题总分的50%;如因故障分析不全面、不准确而导致事故扩大,该题不得分7.对操作过程中违反安全规程及运行规程的,不得分6.题目名称:机组负荷骤变、晃动处理准备通知单:现场设备或仿真机试题正文:机组负荷骤变、晃动处理总时间与各项时间分配要求:30min其他需要说明的问题和要求:1.要求单独进行操作处理2.现场就地操作演示,不得触动运行设备3.在仿真机上操作,按仿真机运行规程考核4.万一遇生产事故,立即停止考核,退出现场5.结合本单位现场实际处理评分记录表:评分标准序号项目名称1现象1.1机组负荷骤变、晃动1.2阀位指示骤变、晃动1.3调节级压力及各抽汽压力骤变、晃动第6页共9页1.4转速晃动2处理2.1检查各有关表计指示情况,判断原因,进行处理2.2若电网频率变化引起机组负荷骤变,应将DEH切至“一级手动”方式,并限制机组负荷不超过最大值,待电网频率恢复正常后,再投入DEH自动控制2.3通知电气检查发电机运行情况,若振荡或失步,则应立即降低发电机有功,增加发电机无功,提高系统稳定性,尽快将发电机拖入同步2.4若DEH控制系统工作失常引起负荷骤变,查DEH控制方式在“全自动”,应撤出“功率”与“调节级压力”反馈回路;若仍不能消除负荷晃动,则应将DEH切至“一级手动”方式。待查出DEH控制系统失常的原因并消除后,再恢复DEH自动控制评分标准序号项目名称2.5若因EH油压波动引起负荷晃动,应启动备用EH油泵,观察油压波动情况,若正常,则停原运行泵,通知检修处理。若不能消除EH油压波动且无法维持机组正常运行,应汇报值长,要求减负荷直至停机2.6在负荷骤变、晃动期间,应加强对下述参数的监视及调整2.7加强对机组负荷的监视,限制机组负荷不超过最大值2.8注意主蒸汽流量、压力、温度、再热蒸汽压力及温度的变化,并要求锅炉尽量维持稳定2.9加强对轴向位移、差胀、振动、润滑油压力、轴承温度的监视2.10注意除氧器、凝汽器、加热器水位变化及汽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