雨水池改造施工方案

2#雨水调节池改造为脱硫排浆池施工组织设计编制：宁永强审核：高社军韩城市建功建筑有限责任公司二0一一年八月三十日目录1、第一部分编制依据2、第二部分工程概况3、第三部分项目组织机构及施工前期准备4、第四部分主体工程技术施工方案5、第五部分安装工程施工方案6、第六部分技术质量保证措施7、第七部分安全生产保证措施8、第八部分季节性施工技术措施9、第九部分文明施工措施10、第十部分工期目标及保证措施11、第十一部分加强成品保护措施12、第十二部分新技术、新工艺的应用13、承诺书14、主要机械设备配备表15、质量检测计量器具配备一览表16、项目领导班子人员名单17、主要劳动力需用量计划18、施工进度计划表19、施工平面图20、质量组织机构图21、安全保证体系网络图第一章编制依据及说明一、编制依据1、依据《中华人民共和国建筑法》2、施工设计图纸3、设计图纸中的有关规定及所有标准图集4、招标文件的内容5、国家部颁布、地方的施工技术（验收）规程、规范GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50202-2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50209-2002《地面与楼地面工程施工质量验收规范》GB50207-2002《屋面工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50250-2001《钢结构工程施工质量验收规范》二、编制说明1、首先我们诚恳的表示，我们在施工过程中完全接受招标文件中的各项内容及规定，并完全接受业主、设计单位、监理工程师的正确监督及指导，确保“优质、高速、安全、文明”地完成好本工程建设。2、通过认真仔细研究了招标文件及设计图纸前进行现场勘察，我公司完全有能力、有信心确保本工程如期交付业主投入使用。第二章工程概况工程名称：2#雨水调节池改造为脱硫排浆池工程地点：二电厂区建设单位：大唐韩城第二发电有限责任公司工程概况：1、外排系统改造包括：二期煤场雨水调节池改造，外排管道改造等系统2、煤场雨水调节池改造：二期煤场雨水调节池位于煤场灰车维修站东边，用于煤场雨水收集、贮存、溢流，根据使用要求，拟将煤场雨水调节池改为脱硫泥浆外排临时池。改造的主要工作包括：3、雨水调节池清理：现雨水调节池内煤水外排、煤泥清理。因施工需要，煤泥、煤水清理干净。4、调节池改造：按图施工，需做隔离墙，清淤通道、栏杆改造等工作。5、雨水管疏通：调节池改造，外排浆液上部清水通过现雨水管溢流至厂区雨水排水系统。6、雨水调节池排出泵检修：利用现有雨水调节池排出泵作为调节池外排的主要设备，对雨水调节池排出泵、阀门、管道进行全面检修。若无法检修或不能满足使用要求时更换两台排出泵、阀门、管道等。7、雨水调节池至煤水处理间管道疏通：雨水调节池排出泵至煤水处理间管道需疏通，保证系统畅通，排水正常。8、排浆管安装改造：现有排浆管在二期输煤栈桥处向西通过综合管架安装至煤场雨水调节池，并将原有排浆管重新规范，支架加固。1-4号石膏排泵出口管引接外排管道，平时加堵板，使用时通过抽堵板方式，汇通外排系统。第三章项目组织机构及施工前期准备工程名称：2#雨水调节池改造为脱硫排浆池工程地点：二电厂区期为了按期将此项工程经竣工验收交付业主，使业主十分满意，我单位拟派具有丰富施工经验，装备精良，富有战斗力的施工队伍进场施工，配以一套强有力的管理班子，并确保投入本工程所需的一切机械设备，为确保本工程的工程质量和工期，为此我公司在施工前作好一切准备工作。1、组织准备结合现代建筑施工的特点，将项目经理部的一套班子进一步调整充实，以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，对工程项目的工期、质量、安全成本等综合效益进行高效率、有计划的组织协调和管理。项目经理部由1名项目经理、1名技术员、5名专业技术人员组成，项目部是本工程全部施工阶段的管理层，承担该工程项目的主体结构、装饰、安装工程施工，各个专业施工队作为项目劳务层，项目领导六个基本职能部门，即施工生产、技术监督、机电设备、经营计划、材料供给、后勤保障，各工程施工专业队班组，按照项目经理部的计划要求组织施工。（后附项目经理部组成人员）①项目经理部各人员的主要职能：A、项目经理：对本工程全面负责，其职责为：负责主持项目经理部的全面日常工作，联系沟通项目部与分公司、各部门与作业队、与集团公司、与建设方以及有关单位之间的关系。B、项目施工员：主要负责技术质量管理、施工组织、计划进度、生产调度、文明施工，参与测量、计量、试验等工作，阅审图纸，技术质量及安全交底，隐蔽工程验收签证，技术、质量资料的收集、整理工作。C、项目质量员：主要负责项目质量体系的落实、动作、工程质量的预控、检测、技术复核和质量评定，各种材料复试工作。D、项目安全员：负责施工现场安全静、动态管理，消防工作等。E、项目材料员：负责工程的材料询价、材料质量认可、采购、计划供应、管理、运输，工程上使用的钢管、模板、机械设备、工具进退场、租赁以及配套使用等人、财、物管理。②项目经理部在项目经理的领导下，作为本项目管理的组织机构，全面负责本项目从开工至竣工的全过程生产、经营、技术及质量管理，是我公司派驻本工程项目施工上的代理，对各支段负有管理与服务的职能。③公司各职能部门负责给予经常及时的技术指导，对工期、质量和安全加以监控，协调土建及安装的配合施工。④针对该工程的具体情况，完善制定各项协议、条款，确保工程质量、安全生产和工期。⑤认真组织劳动力，现场主要以瓦工、木工、钢筋工、水电工为主，组成四个大组，开始阶段共同协作，至主体结构结束后，则成立一个粉刷班，专门进行内外墙粉刷，地面等分项工程的施工，水电班组穿于整个施工过程，与土建施工班组必须密切配合协调。⑥组织机具设备进场，具体数量见主要施工机械设备一览表。第四章主体工程技术施工方案一、土方回填：基坑回填时必须先清除虚土及坑内杂物，然后用素土分层夯实，压实系数不得小于0.97，土料含水量应控制在最佳含水量范围内，误差不得大于±2，如含水量过大，应把土晾干，使之达到规范要求。1）填土应分层铺设，分层夯实，分层厚度和夯实遍数，根据所选择的夯实机具和要求的密实度进行现场夯实试验确定。2）填土应从最低部分开始进行分层回填。3）填土压实后的干密度符合设计要求。二、模板工程：（1）模板工程中支模质量是混凝土质量控制的关键，因此特提出以下要求：1、为保证模板的及时周转，保证工程进度，我单位采用多层胶合板按照设计断面尺寸提前制作三套定型模板，经复核无误后进行安装，等安装结束，由质检员进行模板轴线、标高、尺寸复核，确认无误后方可进行混凝土浇捣。2、模板要确保满足足够的强度、钢度和稳定性，施工时，严格按照图进行拼装支撑。①竖向模板和支架的支撑部分必须坐落在坚实的基层上，并应加设垫板，使其有足够的支撑面积。②模板支撑必须加设水平拉杆和剪刀撑，模板缝用双面胶带、海绵粘贴处理。③模板安装要考虑拆除方便，宜在不拆除底模和支承的情况下，先拆除梁的侧模，以利周转使用。④模板在安装过程中应多注意检查，注意垂直度、中心线、标高及各部位的尺寸，保证结构部分的几何尺寸和相邻位置的正确。2、拆模工作必须由施工员根据施工图要求以及现场的实际情况，施工条件，结构形式，考虑新浇混凝土的龄期，强度等达到要求，下达拆模通知后，方可进行，任何其它人不得擅自拆模。模板拆除后，即进行板面清理，修整后涂上隔离剂方可投入使用。三、钢筋工程：1、原材料：钢筋进场应有出厂证明或检验合格报告，每捆（每）钢筋均应有标牌，进场时按规格分批验收，对标牌外观进行检查，并应抽样试验，合格后方可使用。2、钢盘翻样：钢筋翻样人员应详细阅读设计图纸，钢筋制作人员必须严格按翻样图生产，并正确掌握施工规范中的各项操作要求，钢筋断料不可采用气割。3、钢筋绑扎：必须严格遵照施工图，并参照翻样图进行施工，严格执行施工规范中的各项有关操作规程，正确掌握各类型构件钢筋绑扎接点的位置、百分率，保证各类型构件受力合理正确。4、钢筋验收：现场人员必须提前一天通知有关方面人员在钢筋绪扎完成后进行隐蔽工程验收，在验收中发现的违背施工图或施工规范的问题应该及时整改，并通知再次验收，在办妥隐蔽工程验收记录后，方可进行下道工序。5、常见质量问题预防：①露筋：钢筋每隔一定距离左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块。②搭接长度不够：绑扎对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。③钢筋接头位置错误：梁、柱、钢筋接头较多时，翻样配料加工时根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。四、混凝土工程1、施工准备：1）混凝土的原材料进场前必须有材质合格证，进场后需进行原材料的复检，复检合格后方可使用。2）混凝土现场搅拌时应严格控制水灰比，禁止随意加水平。3）完成钢筋工程隐蔽工作和相关技术复核工作，检查钢筋保护层、预埋管线、预埋铁件、预留洞位置尺寸等是否符合要求，应检查模板边角，接缝处是否连接严密，模板的支撑连接是否牢固，同时应检查、清理模板内的残留垃圾，用水冲净，湿润模板。要加强隐蔽工程自验工作，编制隐蔽工程验收计划和轴线复核计划，按放线——扎钢筋——安装预埋件——立模——浇筑砼的顺序，逐项检查。第五章安装工程施工方案一、门窗工程1、电气施工（一）管道安装①管道穿过地下室或地下构筑物外墙的，应采取防水措施，对有严格防水要求的，应采用以柔性防水套管，一般可采用钢性防水套管。②在同一房间，安装同类型的采暖设备及管道附件，除有特殊要求外，应分别安装在同一高度上。③时装钢管成排安装时，直线部分应互相平行，曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平平行时，曲率半径应相等。④管道支、吊、托架的安装应符合下列规定：A、位置正确，埋设应平整牢固；B、与管接触应紧密，固定应牢固；C、无热伸长的管道吊架，吊杆应垂直安装；D、有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移。E、固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。（二）管道连接①本工程给水管采用PPR管，热熔连接，污废水管、通气管采用UPVC排水塑料管，粘结连接。A、给水系统运行前必须用水清洗，冲洗时以系统最大设计流量不小于1.5m/s的流速进行，直到出水的水色及透时与进水目测一致。B、每个立管检查口坑度为1m，45度角对外，每2m加装固定支加1个，水平管做好坡度、吊夹，地漏采用新型防反溢高水封地漏，并在施工中严格按规范要求执行。C、排污水、雨水管道安装后应做好灌水、通球试验。2、质量保证措施①进入施工现场的所有设备，主要材料及配件都应有产品合格证或质保书，设备应有铭牌。②管道焊接连接时，应根据钢管的壁厚在对口处留有一定的间隙1至3mm，并按规范规定坡口，焊缝应平整，饱满，焊波均匀一致，宽度和高度应符合规范规定，焊瘤、飞溅、药渣等应及时清除。第六章技术质量保证措施1、质量标准：依据建设工程质量管理条件，国家现行建筑安装工程施工验收规范标准及国家强制性条文。2、认真贯彻执行公司质量方针，确保质量保证体系的科学化运行。3、质量管理措施⑴认真执行和学习国家建设部及省建设厅关于狠抓工程质量及工程质量重于泰山，工程质量终身制等一系列重要指示精神，严格以项目法从严管理，施工现场设专职质量员全面负责工程质量检查，一抓到底，坚持分项工程自检互检和交接检查制度，树立本工序为最后一道工序的思想，责任落实到人。⑵认真按照施工图纸设计要求，组织项目班子及操作工人学习各工序操作要求，掌握设计意图和有关要求，严格以现行规范为准则，精心施工。⑶对该工程所用主要材料及半成品，进场时必须有质量检测合格证，且进场必须按规范要求做现场抽样复试，经复试不合格材料坚决杜绝使用。⑷钢筋焊接必须是国家重点培训后持有上岗证的熟练工人操作，成活焊件及时抽样做物理性能试验。⑸现场计量采用微机配料监控配合比，砼及砂浆严格按试验配合比设专人计量，挂牌监督，浇筑砼应按规范规定做试块，28