采油五厂2012年1-4月份井控工作总结

采油五厂2012年1-4月份井控工作总结中原油田分公司采油五厂二O一二年四月三十日~1~采油五厂2012年1-4月份井控工作总结2012年以来，采油五厂认真学习贯彻《中原油田油气生产井下作业井控管理实施细则》和《中国石油化工集团公司石油与天然气井控管理规定》等文件精神，坚持“立足一级井控，搞好二级井控，杜绝三级井控”的原则，落实“完善制度、练好功夫、抓好基础、落实问责”的工作思路。进一步完善并理顺井控管理制度、严格井控监督检查；不断提高井控技术水平；强化职工培训和井控演练。提高干部职工井控意识，使我厂井控安全管理基础得到进一步夯实。下面将2012年1-4月份井控工作情况进行汇报：一、工作量完成情况1-4月份作业交井269井次，其中油井202井次（措施119井次，维护79井次，大修4井次）；水井67井次（措施53井次，维护11井次，大修3井次）。1-4月份射孔井72井次（油井62井次，水井10井次），其中电缆射孔43井次（油井36井次，水井7井次），电缆射孔率为59.7%。二、井控装备工作量完成情况1、给采油区检测试压KY65-60采油井口1套，合格1套。检测试压KY65-35采油井口14套，合格12套，不合格2套，修理6套。检测试压KY65-21采油井口16套，合格16套。~2~2、给作业大队检测试压防喷器37台，合格33台，不合格4台，修理10台。检测试压旋塞84台，合格55台，不合格29台。3、射孔专用防喷器检测发放72台次,合格70台，不合格2台，修理3台。检测试压KY65-60采油井口5套，合格5套，修理3套。检测试压KY65-35采油井口5套，合格5套。检测试压KY65-35悬挂井口24套，合格23套，不合格1套，修理3套。检测试压KY65-35悬挂法兰10套，合格8套，不合格2套，修理2套。检测试压KQ65-105采油井口2套，合格2套。三、现有井控装备情况目前我厂有8个作业联队（包括1个试油联队和1个大修队），共14个小修机组和1个大修机组。配套2SFZ18-35防喷器(电缆)7台；2SFZ18-35防喷器2台；SFZ18-35防喷器4台；FZ18-35防喷器2台；FZ18-21自封、手动单闸板防喷器17台；2FZ18-35液压双闸板防喷器3台；各类防喷器共计35台。27/8＂油管旋塞44个；23/8＂油管旋塞1个；3＂油管旋塞1个；NC31钻杆旋塞（反扣）3个；NC26钻杆旋塞（反扣）1个；NC23钻杆旋塞（反扣）1个；各类旋塞共计51个。FK125-3远控装置2套。基本满足了我厂作业方面井控的要求。~3~四、1-4月份主要工作1、认真贯彻落实集团公司井控管理规定及分公司井控管理实施细则，调整充实我厂井控管理机构，完善细化我厂井控管理制度。学习落实《中原油田油气生产井下作业井控管理实施细则》（中油油技〔2011〕17号）文件和《采油五厂生产及井下作业井控管理实施细则》（采五[2011]25号文）。进一步明确了以厂长为组长，主管安全及生产的副厂长、总地质师和总工程师为副组长,首席专家，厂长助理，副总地质师，副总工程师，相关科室科室长及相关三级单位行政正职为小组成员的井控领导小组。按照“谁主管，谁负责”的原则，将责任落实到人。按照厂井控领导小组、作业科、技术管理科、地质研究所、工艺研究所、安全环保科、生产调度室、注水科以及其他相关科室及部门的井控职责，逐级落实井控责任，实现全员、全过程、全方位进行井控管理工作。2、严格方案设计管理从源头上满足井控需要方案设计工作是井控管理的源头，抓好井控管理必须从源头做起。今年来我厂进一步严格了方案设计的管理，一是坚持方案设计的论证工作，每月由总地质师和总工程师牵头分别对当月措施进行论证，对作业井控提出明确要求，特别是高气油比井等可能出现井控风险的工序，提前采取对策，确保井控安全。二是严格方案设计审批程序，确保方案设计~4~的井控措施具体可行。三是作业施工设计实行三级预警预案制度，对于气井、电缆射孔井、取换套井、含有毒有害气体井、井场环境复杂井的施工设计，采用红色封皮；对其它措施井采用橙色封皮；对维护井采用白色封皮，从视觉上增强了职工的井控防范意识。施工设计符合率达到了100%，提高了施工设计的井控保障性。3、严格防喷装置强行检验制度，确保在用井控装置完好可靠强化防喷器的试压维修与保养工作，坚持做好井控装备的月度检修试压，确保井控装备完好。在管理上我们做到了“四个一”，即：每一台防喷器建立一个档案，每一个班清洗保养一次，一口井试压一次，一个月检修一次。规定在用FZ18-21防喷器每个季度检验一次，旋塞每月检验一次，并按规定出具试压合格证。其它类型的防喷器、井口，使用一次必须试压检验一次，保证所有井控装置试压合格。4、做好现场监督，确保关键工序受控对于高压井、气井、电缆射孔、钻顶塞、起压裂管柱施工等易发生井控风险的施工作业，搞好这些施工监控是我们井控工作的重点。这些重点工序施工组织时，厂作业科、作业监督及作业大队技术人员三位一体座岗盯现场，重点做好井控装置安装检查、监督落实试压情况、异常情况及时发现~5~处理等工作，保证现场施工井控装置完好，操作规范，措施得力。有力的保证了关键工序的顺利实施。L31-3井是我厂刘庄地区的一口新投井，该井井深达到3845m，为我厂的超深井，该井地层压力系数为1.4，有很好的开发前景，有望获得高产的油气流。试油联队4月23日搬迁至L31-3井，该队考虑到此井工序多，施工要求高，作业队长到现场严格按“三标”要求进行合理布局，并做好了各项施工前的施工准备。高标准的立好井架并加固了绷绳，安排高规格的井口，将所送的400多根油管整齐划一的摆放在油管桥上。跟班技术员带领作业五班进行通井施工，认真丈量每根油管，并对入井的油管进行认真的检查，杜绝不通油管、弯曲油管、丝扣老化油管下入井内。4月24日按照设计要求进行分段替浆后，对井口及套管进行试压，并由作业大队副大队长和采油六区副经理的验收，严把质量标准，打压30MPa,观察30min，井口不刺不漏，压力不降，井口、井筒试压合格，经过校套，配合炮队人员下入炮弹7节，排炮工作顺利结束。管柱下至设计深度，炮队校深后，调整达到施工要求，安装井口一丝不苟，清洁钢圈槽，涂抹黄油，钢圈缠密封带。4月26日16：00炮队打压引爆，进行观察，有少量溢流。23：00溢流停止后将井口抬下，安装防喷器并试压合格，4月27日2：00当起管40~6~根时发现溢流，作业科长现场命令关井。作业班长发出抢险指令，各岗位迅速做防喷准备，抢装旋塞，关闭防喷器。经过快速抢险，控制住井喷。测油压12.5MPa，套压8MPa，使井喷在初级阶段得到很好的控制。连接管线至单拉罐，用4mm油嘴放喷生产，日产液量约40方。5、做好井控演习，提高职工技能为了提高职工井控操作的实际技能和水平，采取作业班组现场自行组织演练和厂里定期开展防喷演习达标活动。根据防喷器类型和现场施工工况的不同，现场模拟井喷，由各岗位人员进行抢喷操作。基层作业班组每月现场进行不少于4次的井控演练，并保存演练记录。从2月25日开始，厂里组织作业大队对作业队60个班组全部进行了起下钻作业井控演习活动，按标准进行评比，对分别获得第一、二、三名的作业七联队三班、作业五联队一班、作业六联队七班进行奖励，处罚倒数班组，并再次演练，直至达到要求。6、严格井控检查，增强职工的井控意识加强施工过程的井控管理，采取定期检查与不定期检查相结合的方式，重点检查井控装备、井控演练、井控预案的执行情况，及时纠正、处理现场违章，通过检查处罚，使职工的井控意识明显增强，如一些日常性的违章，固定螺丝上不紧、井控装备安装不标准、井控演习不达标等现象正在逐~7~步减少，促进了我厂井控水平的提高。7、搞好井控培训提高干部职工素质一是各基层队利用周一生产会和周四技术课对职工进行井控知识培训,组织职工学习《井下作业井控技术规程》（SY/T6690-2008）标准和局、厂井控安全管理等相关规定，提高了职工预防井喷、控制事故的能力与水平。二是外送油田井控培训中心进行培训。对所有符合井控持证的人员进行井控培训取证。2012年计划培训210人，目前已培训26人。8、建立长停井动态报表形成长效管理机制按分公司生产井井控要求建立了长停井月度查找、治理、井控方式分类月报表，每月统计上报；在此基础上为进一步规范长停井井控管理，便于掌握长停井井数（井籍）动态变化，厂内部建立涵盖长停井月度井数增减原因、月度治理、恢复利用、存在隐患、测压、抽汲等方面信息的月报表机制，更进一步细化了内部管理内容，达到及时掌握动态变化，实现长效管理的目的。9、定期召开井控例会改进井控存在问题按照《中原油田油气生产井下作业井控管理实施细则》的规定，定期召开我厂井控例会，通报井控检查中存在的各类问题，对做的好的单位按规定进行奖励。使井控管理工作~8~得到全厂广大干部职工的高度重视，职工的井控安全意识得到进一步增强，更好的落实井控岗位责任制，提高我厂井控管理水平。10、分级管理定期监督检查落实一是按距离远近实行分级管理，对开发区在正常生产管理范围内的长停井由所属计量站纳入巡回检查，开发区外边远井长停井由区队井控管理员定期巡回检查；二是按压力等级和隐患程度实行分级管理，压力等级高、危险大的井由区主管领导定期检查，存在隐患井由井控管理员定期检查，一般井由计量站岗位人员定期巡查。11、实行巡回检查制度及时治理新隐患井为确保准确掌握长停井动态，统一规范，建立计量站和区队长停井巡回检查台帐，并作为厂和区队每月督察内容和区队岗检内容，一季度督查2次16座计量站，全部执行到位。在第一批治理计划外对巡回检查发现有隐患的长停井治理22口，如三区H7-1巡回检查发现压力上升原井控盲板出现渗漏隐患，及时治理避免了重大环境污染事件。五、存在的问题1、边远探井无井口标志井查找困难，控制状态难以确定。无井口标志井无井场道路，工农关系复杂，人工挖掘难度大。~9~2、远离生产区外围长停井井定期巡查难度大。五区下步需查找的19口井地处长垣、滑县、安阳一带，距离远，需要过桥过路费，建议厂给以车辆、人员、资金支持；六区刘庄地区长停井，供气队4口(W406W407L6PS15)长停井，分布十分分散,道路复杂或处于无路状态，巡回检查人力、车辆投入很大。3、新出现事故长停井、关停井需备用部分井口治理专用工具，建议备用部分专用封井工具（KQ65-35井口自动取压排压控制装置），以便事故停井或拔管关井时及时安装治理。4、安装井口防盗水泥罩井压力无法录取，井口井控状况难以掌握。六、下一步工作打算1、特殊套管井，如4″、7″套井，缺乏相应的封隔器验井口及井控装备，需完善配套井控试压装备。2、继续加强现场井控管理，对现场防喷器、防喷管线选型、安装、试压是否符合标准，操作规程执行情况等进行检查落实、督促指导，进一步提高员工井控意识。3、加强现场起下管柱等各种工况下井控防喷演练，并及时做好演练记录，并对井控演练进行指导、督促工作。4、完善井口与井控装备的配套问题，把非标准井口进~10~行更换，解决现场放喷管线老化等常见问题。5、对第一批治理计划遗留5口（F1PS8H37H38H48）井继续治理。6、逐步对带压井实施井筒封井治理。目前有103口能监测井口压力，占长停井总数的24％，继续坚持好定期压力资料录取；对目前井口压力小于1.0MPa的87口井跟踪压力变化重点管理；对目前井口压力大于1.0MPa13口井适时采取井筒封井措施。7、对有油气外溢井进行储层完井资料调查、研究，加大抽汲或恢复利用力度。建议抽汲利用井9口：H123H96H127(通井)H72Q70(拔管后)H137L2H108(通井)LC1。地热利用2口：Q64H82.8、坚持好源头治理和巡回检查，季度评比考核。一是对新出现井况损坏、井下事故、拔管等需长期关停的井，在停止前从源头开始进行治理，达到井筒或井口井控标准；二是对日常巡回检查发现井控隐患井出现一口治理一口；三是坚持厂季度评比检查、区队月度岗位检查评比考核，每月编制动态管理报表，达到长效管理。9、对未查找到井口标