欧美同学会钢结构施工方案

欧美同学会院内危房改建钢结构工程施工方案1目录第一章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21.1工程概况和范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．21.2施工范围．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.3工作量．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．31.4编写依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3第二章主要施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42.1钢结构制作准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．42.2钢结构制作方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．52.3钢结构安装施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．17第三章工程投入主要物资和机械设备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．173.1钢结构制作．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．173.2钢结构安装．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19第四章劳动力计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．194.1劳动力计划．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．20第五章工程质量保证措施及质量体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．205.1钢架安装质量标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．205.2工程验收（钢结构安装记录和验收项目）．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．235.3质量体系．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．23第六章确保安全生产技术措施及创标准化、文明工地措施．．．246.1确保安全文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．246.2创标准化文明工地措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．29欧美同学会院内危房改建钢结构工程施工方案2第一章工程概况1.1、工程概况和范围（1）总体简介序号项目内容1工程名称欧美同学会院内危房改建工程2工程地址北京南河沿大街111号院内3建设单位欧美同学会4设计单位中国建筑设计研究院5监理单位北京联华建筑事务有限公司(2)工程概况本工程位于北京南河沿大街111号院内，属皇城保护区。主要功能为办公，会议。本工程结构抗侧力体系为钢筋混凝土框架剪力墙结构，框架柱主要采用钢筋混凝土柱。楼面结构为梁、板体系。多功能厅顶为一层高钢桁架，局部大空间为钢结构井字梁。基础采用桩基，承台+抗水板，局部筏基。入口庭院采用独立柱基。(2.1)建筑设计概况序号项目内容1建筑面积2523.80m22建筑层数地上2层/地下二层3耐火等级地下1级，地上2级4抗震设防类别丙类欧美同学会院内危房改建钢结构工程施工方案36建筑结构安全等级二级5设计耐久年限50年1.2施工范围施工范围包括钢骨柱、钢梁（Q345B）的制作、除锈、防腐、运输及安装。工作量根据本工程构架结构及现场具体情况，该工程采用散件制作、汽车运输与工地现场拼装、安装方案，即基本为车间制作，车辆运输，现场高空组合安装，及其他结构同步进行的施工方案，钢结构制作、安装工程量见施工图纸。1.4编写依据《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)《建筑工程抗震设防分类标准》(GB50223-2008)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)(2006版)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)《型钢混凝土组合结构技术规程》(JGJ138-2001)(J130-2001)《钢骨混凝土结构设计规程》(YB9082-2006)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(J218-2002)《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《钢结构焊接规范》（JGJ81-91）《钢结构用高强度螺栓连接设计、施工及验收规范》（JGJ82-91）欧美同学会院内危房改建钢结构工程施工方案4第二章主要施工部署及方案一．钢结构制作准备方案1、施工时间本工程从合同签署时间至进场为加工阶段，进场后完成结构安装，直至工程竣工。2．施工领导小组成员钢结构现场经理部成立以项目经理为负责人的施工领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项施工工作。施工领导小组成员如下：项目经理：宋华刚项目工程技术负责人：安全员：李达质检员：刘明军专业工长：马平增3．施工安排本工程在无特殊情况下严格按照进度计划，在工期之内完成所有工作，保证工程按时竣工。（具体计划详见施工组织设计）4、施工准备1）技术准备a.组织专业技术人员熟悉图纸,进行图纸会审,为使施工人员更了解图纸及设计意图,必要时应对设计图进行二次设计.b.针对该结构的工艺特点，编制科学、细致、可行的加工、制作工艺流程。组织加工、制作、安装人员进行技术交底,明确施工技术要点,做到严格按生工艺及安装技术措施施工。2）物质准备a.编制材料采购计划并提出材料采购的质量要求。材料进场前应首先复核材料质量保证书，主材及辅材质量均应达到国家相关的技术条件方可进行加工制作。b.保养及检查维修机械设备，使其达到设计要求精度。编制运输车辆及安装机械需用量,根据施工进度及时调往施工现场。c.调动技术、加工、安装人员，编制施工进度计划，使之合理、有效的完成各道工序欧美同学会院内危房改建钢结构工程施工方案53）劳动组织准备a.根据本工程的规模、结构特点及复杂程度，组织调度精兵强将参加制作与安装。特殊工种必须具备相应的资格证书，安装工程成立以项目经理和技术负责为主的项目部具体实施工程的安装指挥及技术、质量管理。b.对施工人员进行进行技术、质量、安全、防火、文明教育。二、钢结构制作方案1、钢结构制作的工艺流程（见下页）欧美同学会院内危房改建钢结构工程施工方案62、制作工艺路线：样板,样杆及钻模制作→原材料的进厂→材质证明书的检查及外观检构件组装焊接计自动切割机计算机放样钢材校正材料定货标准件采购工厂制作设计下料质量检验校正、钻孔涂漆检验提交编号包装发运欧美同学会院内危房改建钢结构工程施工方案7验(不合格应返回)→(对于要拼接的钢板需进行:钢板坡口的加工→拼接→焊接检验→放样下料→边缘清理→组装(“H”型钢)→焊接(四个主焊缝)→焊接检验→矫正→外形尺寸检查→装端板→划线钻孔→产品制作部分外形最终检验→喷砂除锈(摩擦面处理)→油漆→编号包装3、样板、样杆及钻模制作:：样板、钻模的中心线应标出.制作样板、样杆应根据工艺要求预留切割,刨边加工余量。样板、样杆及钻模的极限偏差见下表.钢板厚度6-78-2526-3032-3436-4042-4552-60负偏差0.60.80.91.01.11.21.34、原材料的进厂及检验：钢材应附有质量证明书，其质量标准应符合现行标准的各种技术条件并应符合设计图纸的要求，不得使用无质量证明的钢材。钢材由于长期露天堆放,受雨雪和空气的浸蚀,致使钢材表面锈蚀.为确保质量,因此要求钢材表面锈蚀,麻点和划痕的深度不得大于该钢材厚度负公差值的一半,且锈蚀、麻点的深度不得大于0.3mm,划痕的深度不得大于0.5mm.钢材的表面,边缘和断面上不应有汽泡、结疤、裂纹、夹渣、压入的氧化皮分层等。5、钢板对接坡口的加工及拼接：由于钢板难以做到定尺供料,短的必须进行拼接.翼板与腹板在横向允许拼接，拼接长度不小于500ｍｍ，焊接梁上下翼板接料的位置应位于梁两端1/3长度内，并与腹板接口位置相互错开200ｍｍ以上，与加筋肋错开100ｍｍ以上，柱子上翼板的接料位置要避开节点100mm,拼接的接缝应避开孔群。疑变形应及时用火焰及机械进行校正,校正后的钢板应达到的要求见下表.项目允许偏差钢板的局部平面度t≤14≤1.5t14≤1注：坡口的加工应以机械加工为主,以火焰切割为辅,坡口加工之后,按下列要求检查合格后方可进行拼接。a)坡口处母材无裂纹,重皮及毛刺等缺陷；b)坡口加工尺寸符合图纸要求；欧美同学会院内危房改建钢结构工程施工方案8c)焊接前应将母材焊口规定范围内的油、漆、垢、锈等清理干净,直至发出金属光泽.清理范围如下：手工电弧焊对接焊口：每侧各为10-15mm；埋弧焊对接焊口：每侧各为20mm；且在清理范围内应无裂纹,夹渣等缺陷；6、焊接检验：梁与柱连接时，柱在梁翼缘上下各500ｍｍ的节点范围内，连接焊缝采用破口焊缝。7、放样下料：当钢板拼接完成后,经过检验矫正后,方可进行放样下料,下料切割前应将钢材表面的油、锈等污物清理干净；下料用的量具为样杆，制作样杆的量具应经计量检定部门检定合格，各种样杆及钻模的尺寸公差应符合下表的要求：表2样板、样杆的尺寸公差（详见下页）项目名称基本尺寸(ｍ)≤15001501-30003001-600060001零件划线用样板长度±0.52零件划线用样杆长度±0.53矩形样板平面两对角线之差（绝对值）0.51.01.01.04曲线位移值1.01.51.52.05孔距±0.56加工样板的角度±207相邻中心线之间偏差±0.28平行线距离和分段尺寸±0.58、边缘加工：下料后,应将焊件的外露边缘或焊接边缘的氧化物,飞溅物等污物打磨及清理干净.对于构件或零部件的外露边缘或焊接边缘(坡口),一般都采用火焰切割,不再进行边缘加工.只有在零部件精度要求较高时（如：吊车梁的腹板、柱子的腹板、有孔群的钢梁的腹板的边缘）,剪切边缘或切割质量达不到附表7的要求时才采用刨边或刨坡口,其刨削欧美同学会院内危房改建钢结构工程施工方案9量不应小于2.0mm.凡顶紧面传送内力的部位,如加劲板等顶紧的零部件均应刨平或铣平.在本工程中，所有坡口均采用坡口机坡口或双头火焰自动切割机坡口并进行打磨，钢柱加劲板与底板连接处应铣平。9、组装：本次制作的钢柱及屋面梁的截面尺寸均在1100*500以下,因此均可在H型钢组立机上组合成型.组合前应对机械进行空运行检查,检查各系统运转是否正常,对中系统是否准确.应检查前道工序的产品是否合格,连接接触面和沿焊缝边缘每边30--50mm范围内的铁锈,毛刺,污物等是否清理干净。当第一块翼板与腹板组合成T型时,应仔细检查其垂直度及中心偏移度,组合完毕后,吊离工作台.将第二块翼板吊上放平对中后与T型组合成H型。组合成型的H型钢应达到以下的质量要求：1.项目2.高度(h)3.组合间隙4.垂直度5.中心偏移6.长度7.起拱8.允差9.±0.510.≤0.511.≤1.5a)≤112.±0.513.≤2组立机的定位焊用二氧化碳气体保护焊,定位焊应在焊道以内：对定位焊的说明：定位焊不能焊在焊缝交叉处,通常至少应离开这些地方50mm才能焊定位焊.为防止焊接过程中工件开裂,应尽量避免强制装配,必要时,可增加定位焊缝的长度,并减少定位焊缝的间距。定位焊所采用的焊接材料型号应与焊件材质相匹配,焊接厚度不宜超过设计焊缝厚度的2/3且焊缝长度不应小于30mm,且间距不应大于300--400mm,定位焊位置应在焊道以内,并由合格焊工施焊。质量应达到同类焊缝的要求。H型梁组合完成后应在每道焊缝的两侧配置引弧板。10、焊接：本次钢结构的材质为Q345B。,H型