污水泵站施工方案

东营西郊服务区W1污水泵站工程施工组织设计金茂建设集团第三分公司东营西郊服务区W1污水泵站工程施工组织设计编制人：年月日审核人：年月日监理单位代表：（公章）年月日建设单位代表：（公章）年月日目录第一章开竣工日期第二章工程质量等级第三章施工方案第一节施工方案措施第二节工期计划、工期保证措施第三节工序衔接措施第四节冬、雨季施工技术保证措施第五节现场总平面布置图第六节机械、设备安排计划第七节主要管理人员及劳动力安排第八节质量、安全、环保保证体系第一章计划开竣工日期计划本工程开工日期为：2014年3月10日，竣工日期为2014年5月15日，总工期日75历天。第二章工程质量等级本工程质量标准为合格。第三章施工方案第一节施工方案措施一、土建施工1.施工准备1．1技术准备1）组织公司有关技术人员熟悉设计图纸，参加技术交底，进一步明确施工技术要求和质量标准，提出有利于施工或更合理的建议。2）组织现场管理人员进一步勘察现场、学习熟悉图纸、向施工班组进行施工技术、验收标准交底。3）和业主办理好交桩手续，在现场建立符合精度要求的高程控制网和平面控制网，设置临时水准点和轴线控制桩。4）编制分部、分项工程施工方案，划分施工任务，明确施工质量目标。5）进一步深化施工技术方案，使方案更可行，更具有操作性，更节省成本，提高功效。6）进一步制定施工工序，编制出详细的施工进度计划，以满足总进度规定的节点工期，确保关键工序安排达到总进度工期的要求。2.施工物资和机械设备准备2.1施工物资准备1）施工用常规物资，如搭建临设用各种建材，临时办公室、办公椅、各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前3天进场，合理分类，派专人看护。2）施工用建筑材料视施工阶段进展情况，计划材料进场，并均保证提前进场，对于构成工程实体的建筑材料将预先编制详细的物资需求计划，物资储备、申请、定货计划、采购计划，这些都应经过监理工程师的审核认可。所有进场物资将预先设定场地，分类堆放，并做好标识及产品保护工作。2.2施工机具准备根据各项内容的施工顺序，拟定施工机械进场计划，并按计划要求安排精良的机械设备进场，进行保养和调试。对于小型机械设备，根据工程实际需要合理配置。所有机械设备进场后，均事先规划适当的位置停放，小型机具则规划仓库集中储存备用。2.3施工人员准备1）我公司将组建一套精干、技术素质高和施工经验丰富的项目部班子，并保证班子的所有人员均拥有岗位证书，项目经理具有相当的大型施工项目管理的经验，其它主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有丰富的施工项目经验，使管理机构的设置知识化、专业化，以满足本工程项目的各项要求。2）在劳务队伍的选择上，挑选施工经验丰富，能吃苦耐劳的优秀施工人员，参加本工程施工。对特殊的技术工种均保证持证上岗。2.4外部协调配合工作我公司进场以后，主动与地方各级主管部门取得联系办妥有关手续，并明确与对口人员定期召开协调会，加强沟通，为今后施工期间及时解决问题创造良好条件，打下扎实的基础。以认真的工作态度，良好的工作作风，赢得声誉，树立形象。3.轻型井点降水施工工艺3.1、井点安装1）安装程序井点放线定位——安装高位水泵——凿孔安装埋设井点管——布置安装总管——井点管与总管连接——安装抽水设备——试抽与检查——正式投入降水程序。2）井点管埋设（1）根据建设单位提供测量控制点，测量放线确定井点位置，然后在井位先挖一个小土坑，深大约500mm，以便于冲击孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。（2）用绞车将简易井架移到井点位置，将套管水枪对准井点位置，启动高压水泵，水压控制在O.4-0.8Mpa，在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉，并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土，按经验，套管落距在1000mm之内。在射水与套管冲切作用下，大约在10-15min时间之内，井点管可下沉1Om左右，若遇到较厚的纯粘土时，沉管时间要延长，此时可采取增加高压水泵的压力，以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300-350mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上，以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若在凿孔时遇到较大的石块和砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后，应拔出冲击管，通过单滑轮，用绳索拉起井点管插入，井点管的上端应用木塞塞住，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响轻型井点降水的效果，应注意以下几点：○1砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。○2滤管应放置在井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60-1OOmm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼，填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防孔壁塌土。○3滤砂层的填充高度，至少要超过滤管顶以上1000-1800mm，一般应填至原地下水位线以上，以保证土层水流上下畅通。○4井点填砂后，井口以下1.0-1.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。（3）冲洗井管将Φ15-30mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止，应逐根进行清洗，避免出现“死井”。（4）管路安装首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严、漏气，而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向水泵5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻、保温。（5）检查管路检查集水干管与井点管连接的胶管的各个接头，在试抽水时是否有漏气现象，发现这种情况应重新连接或用油腻子堵塞，重新拧紧法兰盘螺栓和胶管的铅丝，直至不漏气为止。在正式运转抽水之前必须进行试抽，以检查抽水设备运转是否正常，管路是否存在漏气现象。在水泵进水管上安装一个真空表，在水泵的出水管上，安装一个压力表。为了观测降水深度，是否达到本工程所要求的降水深度，在基坑中心设置一个观测井点，以便于通过观测井点测量水位，并描绘出降水曲线。在试抽时，应检查整个管网的真空度，应达到550mmHg(73.33KPa)，方可进行正式投入抽水。3.2、抽水轻型井点管网全部安装完毕后，进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机一个星期后，将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水10d后开挖。4.3、质量标准（1）井点管间距、埋设深度应符合设计要求，一组井点管和接头中心，应保持在一条直线上。（2）井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。（3）埋入地下的井点管及井点联接总管，均应除锈并刷防锈漆一道；各焊接口处焊渣应凿掉，并刷防锈漆一道。（4）各组井点系统的真空度应保持在55.3-66.7kPa，压力应保持在0.16Mpa。3.4、成品保护（1）井点成孔后，应立即下井点管并填入砂石滤料，以防塌孔。不能及时下井点管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入井孔内堵孔。（2）井点管埋设后，管口要用木塞堵住，以防异物掉入管内堵塞。（3）井点使用应保持连续抽水，并设备用电源，以避免泥渣沉淀淤管。3.5、应注意的质量问题（1）土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。（2）在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊，同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。（3）轻型井点降水应经常进行检查，其出水规律应“先大后小，先混后清”。若出现异常情况应及时进行检查。（4）在抽水过程中，应经常检查和调节离心泵的出水阀门以控制流水量，当地下水位降到所要求的水位后，减少出水阀门的出水量，尽量使抽吸与排水保持均匀，达到细水长流。（5）真空度是轻型井点降水能否顺利进行降水的主要技术指数，现场设专人经常观测，若抽水过程中发现真空度不足，应立即检查整个抽水系统有无漏气环节，并应及时排除。（6）在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。（7）在打井点之前应勘测现场，采用洛阳铲凿孔，若发现场内表层有旧基础、隐性墓地应及早处理。（8）如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可采取增大水泵压力，大约在1.O-1.4Mpa，但不要超过1.5Mpa。（9）主干管应按做好流水坡度，流向水泵方向。（10）基坑周围上部应挖好水沟，防止雨水流入基坑。（11）井点位置应距坑边2-2.5m，以防止井点设置影响边坑土坡的稳定性。水泵抽出的水应按设置的明沟排出，离基坑越远越好，以防止地表水渗下回流，影响降水效果。（12）如场地粘土层较厚，这将影响降水效果，因为粘土的透水性能差，上层水不易渗透下去，采取套管和水枪在井点轴线范围之外打孔，用埋设井点管相同成孔作业方法，井内填满粗砂，形成二至三排砂桩，使地层中上下水贯通。在抽水过程中，由于下部抽水，上层水由于重力作用和抽水产生的负压，上层水系很容易漏下去，将水抽走。4.泵站基坑的施工方案4.1放样基坑平面放样应根据招标图纸要求放出的基坑开挖边线，测定基坑标高应设置高程样板控制。高程样板必须经复核后方可使用，在挖至底层土、做基础、围护等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录妥善保存，以备查考。4.2挖土和支撑基坑土方开挖机械采用1m3单斗挖土机挖土，对基坑边角部位配以人工挖土辅助。5.泵站钢筋混凝土工程施工方案5.1砼底板施工5.1.1坑底素混凝土垫层施工（1）坑底素混凝土的及时浇捣是基坑施工关键。坑底素混凝土厚度10cm，标号C15，采用商品混凝土并添加早强剂。（2）素混凝土浇完24小时后，方可进行底板施工。（3）垫层砼面高程只允许略低于设计标高，不允许高出设计高程，以保证上层底板钢筋绑扎位置正确，底筋保护层有保证。（4）混凝土底板施工1）、底板浇捣施工工艺流程图2）、底板混凝土防止收缩裂缝和渗漏的措施分部工程底板混凝土应一次浇筑完成，采用连批滚的浇筑方法进行，避免产生施工缝而造成渗漏现象。3）、混凝土质量控制○1插入式振动器的操作要做到“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空洞。在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以便上下振捣均匀。○2每一插入点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝测量放线钢筋绑扎、插筋冲洗垫层混凝土浇捣混凝土养护土产生离析现象。一般每点振捣时间为20-30s，使用高频振动器时，最短不应少于10s，但应视混凝土表面呈水平不在显著下沉，不在出现气泡，表面泛出灰浆为准。○3插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以面造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍。一般振动棒的作用半径为30-40cm。○4插入式振动器使用时，振动器距离模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动。4）、混凝土养护为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，在砼浇筑完成后12小时开始浇水养护，使砼始终保持湿润状态，养护时间不少于14天。5）、控制内部温度和收缩裂缝的施工技术措施○1、混凝土原材料控制a、由于设计混凝土强度C25，故对于原材料的质量控制尤为关键，底板混凝土施工，需降低水化热，必须尽可能的减少单方混凝土水泥用量。b、混凝土水泥应选用低水化热的水泥品种，本工程拟选用32.5硅酸盐水泥，以降低水泥自身的发热量。c、粗、细骨料的选择，粗骨料选用5-40连续级配碎石，含泥量指标小于1%，细骨料采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量指标小于2%。d、现场施工混凝土的塌