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沥青混凝土路面施工组织设计第一章编制依据1、郑州高新技术产业开发区道路工程施工图。2、工程现场自然条件及我公司施工能力。3、《城市测量规范》CJJ0-994、《沥青路面施工及验收规范》GB50092-965、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-906、《给排水管道工程施工及验收规范》50268-977、《城市道路基路基工程施工及验收规范》CJJ44-919、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-8810、《铺砌广场工程施工及验收规范》11、《埋地硬聚氯乙烯排水管道技术规程》CECS122:200112、《公路土工合成材料应用技术规范》JTJ/T019-9813、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-9014、《城市地下管线探测技术规程》CJJ61-9415、《路面稀浆封层施工规程》CJJ66-9516、《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-9917、《道路硅酸盐水泥》GB13693-199218、其它现行的有关工程技术、施工验收标准及规范。第二章工程概况1、工程概况全长306.787m。规划道路红线45m,为双幅路型式,横断面尺寸为:45m(红线宽)-8.5(非机动车道+人行道)-11.5(机动车道)-5(中间分隔带)-11.5(机动车道)-8.5(非机动车道+人行道),与城市主次干道相交均进行路口渠化,结合路口渠化设置公交港湾停靠站;路面横坡度1.5%,机动车道采用抛物线加直线型路拱。本次工程沿线现状多为农业用地,土质多为粉质中液限粘土,在钻孔深度范围内(6-8m)未见地下水。依据设计委托书及考虑工程范围内地质情况,道路面结构采用沥青混凝土路面,路面设计年限为15年,设计车速为50KM/h,标准轴载BZZ-100。机动车道路面结构总厚为62cm,其中沥青混凝土面层厚14cm,基层厚48cm;非机动车道路面结构采用沥青混凝土结构,总厚33cm,其中面层厚3cm基层厚30cm;人行道板采用干压水泥步砖,铺装总厚23cm(路面结构及厚度详见设计图)。人行道上设置行道树池,中心间距5.0cm,树池尺寸为1.2m×1.2m,树池内换填种植土,用10cm厚卵石填充,围边材料及要求同侧石。2、工期计划根据建设单位工期要求及我公司施工能力,综合考虑到现场实际情况计划工期为155天4、质量计划及评定标准质量计划:合格工程第三章主要分部分项工程施工方法一、施工准备工作1、组织所有参加施工的技术人员,认真学习本工程设计图纸中的所有内容,熟悉并掌握该工程的特点和技术要求,作好图纸会审,技术交底,现场交桩工作。2、交桩工作完成之后,组织测量技术人员及时对坐标、高程桩点进行复核无误后根据施工现场情况,建立施工测量控制网点,并设明显标志和完整记录被查用。3、组织所有施工人员对工程范围内地上构筑高架线路、地下管线进行全面勘察,对影响施工或交叉管线位置、高度等相关内容拆迁遗留问题等作好现场记录和标示,依据现场调查的实际情况结果,合理安排组织施工,合理布置临时设施,制定施工现场总体布置平面图。4、及时作好施工用电、水的准备工作,以及材料、设备、劳动力合理布置,有条不紊的进场。5、加强对参战专业技术工种人员的培训工作,学习新技术、新规范、新工艺,使用新设备,确保工程顺利进。二、施工方案及施工措施(一)施工总体布署结合图纸及现场的实际情况,分成两个施工段组织流水施工。雨水、污水管道同时开挖,按图纸要求放坡或支挡开挖,土向两边堆放,留够回填用土,多余土方拉出场地。水泥石灰稳定土采用场拌,机械化施工,机械无法到达的地方人工拌和。水泥稳定级配碎石采用现场设大型搅拌站集中搅拌,机械摊铺、压实,沥青砼采用场外拌制拉至施工现场,机械摊铺、压实。本工程拟按照先地下后地上、先主体后配套、先土建后安装的原则进行施工。根据以上原则,将本工程分为四个部分:A.管道工程部分:包括雨水管道、污水管道,在管道施工过程中,若出现需进行填方的路段先进行土方回填,然后再进行管道施工。B.道路工程基层部分:包括路床、软基垫层、水泥石灰稳定土基层、水泥稳定级配碎石层。C.附属工程部分:包括道路侧石、道路平石等工程。D.道路工程面层部分:沥青混凝土面层的铺设。(二)单位工程施工方案及施工措施1、排水工程排水工程施工工艺:测量放线→沟槽开挖→垫层→管道安装→管道基础砼施工→检查井砌筑及接口抹带→闭水试验→沟槽回填。(1)测量放线1、业主、监理现场交桩,复测无误后方可使用,在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。2、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩,在开挖范围以外施出监临时管道轴线控制桩和高程控制桩,3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,并采取保护措施,临时水准点每200米一个。4、临时水准点、管道轴线控制桩、高程控制桩应经过复核方可使用,并应经常校核。(2)沟槽施工2.1依据图纸设计要求,开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。若有误,及时查找原因,及时纠正。2.2沟槽开挖根据沟槽开挖的深度及底部宽度,将采用机械开挖人工配合施工,机械开挖后,留20㎝厚土层人工开挖、人工清理槽底。同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。2.3开挖前做好高程控控制桩,机械开挖的过程中随时用水准仪测量槽底高程,当接近设计标高20㎝时,在沟壁上订高程控制木钉,根据高程控制木钉人工清理槽底,经常测量防止超挖。2.4遇到地下古墓或文物时,立即停止开挖,报与甲方、监理和文物部门处理。沟槽开挖严格按照图示要求断面开挖。严禁超挖沟槽,若发生超挖现象,不得使用素土回填,用三七灰土或砂石回填处理超挖部分。2.5沟槽开挖出土,采用双侧出土,雨、污水同时开挖,在沟槽外侧弃土,弃土离沟槽3米以上,其间预留作为施工场地和通道;弃土土堆坡脚距沟槽边不小于3米,堆土高度不超过2m,土堆留缺口,方便施工人员出入和材料的进入;雨水支管同时施工。2.6管道沟槽开挖成型后,若沟槽底有湿软土层等,先将其清除,更换土或采取其他措施处理,使地基承载力达到设计要求。(3)垫层施工3.1沟槽完成并经高程复核后即进行垫层的施工,对于灰土垫层,在沟槽外按设计配比进行拌合,然后再摊铺在沟槽内,夯打密实,并检测其密实度。3.2片石垫层施工时按大块与小块搭配施工的原则,施工后并用砂石填缝,以保证其密实度。3.3混凝土垫层施工时,在场外按设计配比进行混凝土拌合,然后进行浇筑,振捣密实,并将上面槎毛。(4)管道砼垫层施工4.1管道基础的两部分分开施工,平基部分的厚度在施工时预留3~4cm不施工,该部分在管道安装完之后连基础一起浇筑,以加强管道与基础的整体性。4.2管道垫层与雨、污水检查井垫层同时浇筑,以保证检查井与管道的整体性。4.3混凝土浇筑时预留砼试块,以检测混凝土强度是否符合设计及规范要求。(5)管道安装施工5.1管道安装前,先将砼垫层打扫干净,避免在浇筑管道基础混凝土时形成隔层。5.2管道安装完后用预制楔形混凝土块进行塞填,防止管节发生滚动,其塞填的位置距离管口不小于0.5m。(6)管道基础施工6.1管道安装完并经过高程复测无误后即可进行管道基础混凝土的浇筑。6.2浇筑管道基础混凝土时从两边同时下料,均匀振捣,以避免造成管道移位。6.3浇筑混凝土时,按规范要求进行试块预留。(7)检查井及接口抹带施工7.1砌井前检查基础尺寸及高程,是否符合图纸设计规定。7.2用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再排砖铺底,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持8~12mm,拌和均匀,严禁水冲浆。砌井前砖必须提前浇水润湿。7.3井为方形时,采用满丁满条砌法,为圆形时,丁砖砌法,外缝用砖渣嵌平,平整大面向外。砌完一层后,再灌一次砂浆,使缝隙内砂浆饱满,然后再铺浆砌筑上一层砖,上、下两层砖间竖缝应错开。7.4砌至井深上部收口时,按坡度将砖打成坡茬,以便于井里顺坡抹面。7.5井内壁砖缝采用缩口灰,抹面时能抓得牢,井身砌完后将表面浮灰残渣扫净。7.6井壁与管道接触部分必须座满砂浆,砖面与管外壁留1~1.5CM,用砂浆堵严,并在井壁外抹灰以防漏水。管道外壁抹扎处提前洗刷干净。7.7支管或预埋管道按设计高程、位置、坡度随砌井随安好,做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管在回填前用干砖填堵抹面,不得漏水。7.8护底流槽与井壁同时砌筑形成一体.7.9检查井砌完后外壁用砂浆搓缝,使所有外缝严密饱满,然后将灰渣清扫干净。7.10如井身不能一次砌完,在二次接高时,将原砖面上的泥土杂物清除干净,然后用水清洗砖面并浸透。7.11井室内有踏步,在安装前刷防锈漆,在砌砖时用砂浆埋固,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。7.12进水口支管预留:砌井时留支管管头,加水泥砂浆抹灰堵头。7.13检查井抹面前先用水浇湿砖面,然后采用三遍抹面法抹面压光,表面不得漏砂粒,不得有空鼓现象。7.14井盖安装:检查井的井盖规格尺寸、材质应符合设计要求,要求座浆饱满,安装牢固;标高与设计要求符合,偏差不大于5mm;防盗井盖安装时,注意井盖的掀开方向与道路方向一致,以方便今后检查疏通。(8)雨水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带。8.1钢丝网应洁净无锈、无油垢,事按规定的宽度和长度截好备用。8.2钢丝网端关应在浇注砼管座时插入混凝土内,插入管座的深度为10cm。在插入管座砼的部位加适量抹带砂浆,认真捣固。8.3抹带前应将管口外壁凿毛、洗净、刷一道水泥浆。为了保证闭水成功,可采用盐水刷洗管口。8.4抹第一层水泥砂浆厚15㎜并压实,使管壁粘牢固。然后将两片钢丝网包拢,搭接长度不小于10㎝,用铅丝扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后,抹第二层水泥砂浆厚10㎜,用弧子挤压成型,初凝后赶光压实。8.5抹带完成后,立即用草袋覆盖保湿。(9)闭水试验1、雨水管道在回填之前要进行闭水试验。试验管段按井距分开,带井试验。2、在闭水试验之前管道和检查井的外观质量经监理验收合格,管道两端封堵密实,坚固。3、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。4、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时,试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。5、当计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,试验水头应以上游检查井井口高度为准。6、试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24h。(10)沟槽回填施工10.1管道安装验收合格后,待检查井内粉刷终凝后进行灌水实验合格后,立即回填,先回填到管顶以上一倍管径高度。10.2沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内,必须采用人工回填,严禁用机械推土回填。10.3管道两侧同时对称分层回填、夯实;每层虚铺土厚度不大于20cm,用机械振动夯实。回填土层与层之间要留台阶,台阶宽不小于50cm。管顶以上0.5米范围内不得用强力夯机具夯实。10.4回填土的压实度:胸腔范围内不小于95%,管顶以上0.4M范围内应不小于80%,其他部位应不小于90%。同时要符合路基压实度要求。10.5检查井周围回填土,按照GB50268-97施工规范规定,井周围回填严格按设计要求进行,以防质量通病发生。10.6管顶0.7M以上部位的回填,可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实,可采用机械碾压。10.7回填时沟槽内保证无积水,不得带水回填,不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。10.8沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填,确保管道及构筑物不产生位移,必要时可采取限位措施。2、道路工程道路工程施工工艺:测量放线→路床(槽)成型→道路基层→侧石安装→人行道→沥青混凝土面层铺装。(1)测量放线1.1在直线上采用50m设一桩的方法,在木桩上用红线标出道路路面标高,以此对路面标高进行控制,在具体施工中利用50m桩进行每10m桩的高程测量,进而可以对道路的纵向坡度进行控制;在每10m的横断面,道路中心和两边三个桩进行道路横断面坡度控制。1.2曲线上采用20m为一桩的方法同样用红线标出道路中心标高,同样利用其10m的标高测量。在每10m的横断面,道路中心和两边三个桩进行道路横断面坡度控制。(2)路床(槽)施工2.1路床(槽)大面积挖填时,采用机械开
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